液固循环移动床反应-再生系统的颗粒循环量调节和输送

液固循环移动床反应 -再生系统由上下两个或两个以上的反应室、再生室、连通管和颗粒提升管组成。颗粒经再生室、反应室向下移动 ,进入输送管后被向上输送返回至再生室。颗粒循环能力决定了反应室和再生室内的颗粒更新速率 ,是循环移动床操作的关键之一。对反应器的颗粒循环进行了实验研究 。

耦合式循环移动床合成直链烷基苯

研究了以改性β沸石作为催化剂 ,采用耦合式循环移动床作为反应器的一种新的直链烷基苯合成工艺。研究表明 ,此工艺可以有效放宽对催化剂单程寿命的限制 ,可不经过精制 ,直接采用工业苯和工业烯烃进行烷基化反应 ,实现了连续生产。同时可以进一步降低苯烯比 ,提高反应空速 ,大大降低设备投资和操作费用。

内循环移动床生物膜反应器的研究与应用

对传统移动床生物膜反应器进行改进,开发了内循环移动床生物膜反应器,通过处理模拟生活污水的研究,考察了反应器去除有机物和脱氮的能力。结果表明,在填料投加率为35%、进水COD为200～800mg/L、HRT为6h、有机负荷为0.8～3.2kg/(m.3d)的条件下,系统COD的去除率在89%以上;同时反应器具有良好的同步硝化反硝化脱氮能力,在DO为2.0mg/L、C/N为25、HRT为6h的条件下,NH4-N和TN的平均去除率分别可以达到98%和93%。另外,内循环移动床生物膜反应器与移动床生物膜反应器的对比实验结果表明,前者对COD和氮的去除效果都优于后者。

合成直链烷基苯用循环移动床反应器的模拟

循环移动床是一种新型的耦合式反应器 ,用于合成直链烷基苯 .通过试验研究了操作条件对反应的影响 ,并通过微元物料平衡建立了反应器热态模型 .该模型考虑了催化剂失活对反应的影响 。

液固循环移动床反应器操作规律和模拟

液固循环移动床反应 -再生系统由上下两个或两个以上的反应室、再生室、连通管和颗粒提升管组成 .颗粒经再生室、反应室向下移动 ,进入输送管后被向上输送返回至再生室 .颗粒循环能力和各流股间的窜液行为是循环移动床连续操作的关键 .通过实验对该液固循环移动床的颗粒循环、斜管窜液和连接段窜液的规律进行了研究 ,同时建立了循环移动床的液固流动模型 。

新型液固循环移动床流动特性的实验研究

在新型液-固循环移动床反应-再生冷模装置中,以水-玻璃珠为液-固体系,对φ300 mm×3000 mm的液-固循环移动床再生器内的操作域和流动特性进行了研究。实验结果表明,下料管出口和料位高度的相对位置对床层流动状态有较大影响,当料位高度高于下料管出口高度时,床层流动可以分为局部流化床区和移动床区两个区域。随着表观再生液速的增大,移动床区先后经历了移动床流动和散式流化床流动,移动床流动的操作液速为0～6.5 mm/s,散式流化床流动的操作液速为6.5～20.5 mm/s。随着表观再生液速的增大,移动床层各轴向高度颗粒平均速率均增大,表观再生液速超过一定值后,颗粒平均速率基本不变。在各轴向高度床层上,随着表观再生液速的增大,局部流化床区周向影响区中心夹角不断增大。

液固移动床中应力分布和颗粒流动状态研究

为研究循环移动床反应器的应力分布和颗粒流动状态,建立了由流体相及固相质量连续方程和动量守恒方程组成的循环移动床反应器模型,考虑了流体质量、流体对固相产生的浮力、锥形床边壁对颗粒的支撑作用以及壁面摩擦力的影响。研究表明,循环移动床的应力集中区处于再生室和反应室连接立管的最下端,采用高径比较小的再生室可降低应力集中区的应力。提出了底部立管中流动的分区图,并可根据压力梯度来判断立管中颗粒的流动状态。