间歇循环式电化学反应器中过氧化氢合成的数学模型

利用新型气体扩散电极研究了间歇循环式电化学反应器(ICER)中氧还原合成过氧化氢(H2O2).通过库仑定律及物料守恒推导了H2O2浓度与电流、电解时间、电解液停留时间,电解液体积之间的数学模型.并通过实验数据的拟合得到模型参数.模型的显著性检验、残差分布及实例验证表明模型是可靠的,模型预测值与实测值吻合良好.从拟合模型可以看出不同因素对产物浓度的影响:ICER出口和入口的过氧化氢浓度均随电流及电解时间的增加近似线性增加,但电流过高将导致副反应的发生,降低电流效率,使得合成产物浓度偏离直线,随着电解液流量的增加,ICER入口和出口浓度分别升高和降低.

循序间歇反应器(SBR)处理四环素废水的研究

一、四环素废水的特点和处理现状生产四环素所用的原料种类很多,加之生产工艺复杂,决定了其废水有如下特点:1.成分复杂。含有大量有机物和无机盐,四环素结晶母液的 COD 高达18000mg/l,BOD5为6850mg/l,含草酸5000～7000mg/l、氮2000mg/l 以上,废水呈酸性。2.含残余四环素。按生产标准规定,废水中含残余四环素的浓度在0.7～1g/l 之间,而在生产中经晶母液内四环素含量高达1.5g/l。

进水碳源对好氧颗粒污泥特性的影响

采用气升式内循环间歇反应器对好氧污泥颗粒化过程进行了研究,考察了反应器分别以蔗糖和乙酸钠为进水碳源时好氧颗粒污泥的特性。实验结果表明:好氧颗粒污泥的形成特性与进水碳源有很大的关系;以蔗糖为碳源时,好氧污泥颗粒化速度快,好氧颗粒污泥表面被丝状物包裹,颗粒中w(VSS)为92%;以乙酸钠为碳源时,污泥颗粒化速度慢,好氧颗粒污泥表面光滑,w(VSS)只有55%左右;不同碳源下形成的好氧颗粒污泥沉降性能差别不大,但好氧颗粒污泥胞外多聚物的含量有很大差别。结果表明,由于进水碳源不同,好氧颗粒污泥特性和废水处理能力有一定的差别。

SBAR中同步脱氮好氧颗粒污泥的菌种特性

采用气提式内循环间歇反应器进行好氧颗粒污泥培养,用分批培养法对好氧颗粒污泥中具有脱氮作用的菌种进行分离纯化.对各菌种进行了鉴别,通过培养过程中对氧气条件的控制,考察了各菌种反硝化生长特性和需氧性.结果表明,好氧颗粒污泥纯化培养可得到异养硝化-好氧反硝化菌以及兼性亚硝化菌和硝化菌,分离得到的反硝化菌在有氧反硝化条件下能够生长,因此好氧颗粒污泥中微生物具有多样性和较强的适应性,从侧面体现出好氧颗粒污泥微观结构的复杂性.

TS-1/堇青石整体催化剂催化苯酚羟基化制苯二酚

以市售TS-1分子筛为活性组分,蜂窝状堇青石陶瓷为载体,硅溶胶(30%水溶液)为黏结剂,采用涂覆法制备TS-1/堇青石整体催化剂,并用于催化苯酚和过氧化氢(30%水溶液)的羟基化反应。在自制强制外循环间歇反应器中考察反应温度、反应时间、TS-1负载量和n(苯酚)∶n(过氧化氢)等对苯酚羟基化的影响。结果表明,添加硅溶胶后,牢固度有了很大提高。在以水为溶剂、n(苯酚)∶n(过氧化氢)=3∶1、m(H_2O)∶m(苯酚)=5∶1、m(苯酚)∶m(TS-1)=10∶1和60℃条件下反应6 h,苯酚转化率为28.3%,苯二酚选择性为93.2%。

针对酿造厌氧出水好氧颗粒培养条件的研究

利用气升式内循环间歇反应器(SBAR),以酿造厌氧出水为原水,采用正交试验法培养好氧颗粒,对其快速启动的培养条件进行了研究。结果表明:最优培养条件是沉降时间30min,体积交换率50%,COD容积负荷4KgCOD/(m3d),水力停留时间480min,此条件下酿造厌氧出水中的COD、NH4+-N等指标均达到《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB27631-2011)中的规定。

SBR高效脱氮除磷影响因素研究

通过SBR中试试验研究,掌握同步脱氮除磷过程中SBR反应器运行的关键参数,为工程设计运行提供重要的技术支持。研究表明:温度、溶解氧、碳氮(C/N)比对脱氮除磷效率影响显著。