微发泡注射成型工艺参数对制品尺寸稳定性的影响

研究了微发泡注射成型工艺对制品X方向和Y方向上尺寸稳定性的影响。采用信噪比作为评价指标,根据Taguchi实验设计方法对玻璃纤维增强聚丙烯进行实验。结果表明,影响制品尺寸稳定性的主要因素是玻璃纤维含量、注射速率和气体摩尔分数,合理的微发泡注射成型工艺可以明显地改善玻璃纤维增强型微发泡制品的尺寸稳定性。

微发泡注射成型

1980年,以美国MIT公司N.P.SUH教授为主的科学家们研究了微观蜂窝状发泡体成型方法(Mucell方法),且将这革命性的新成果转让给了Trexel公司。Mucell注射成型技术的开发始于1996年,TREXEL公司经5年的时间,共花费约22亿日币支持了Mucell技术的开发和拓宽了它的销路。到2000年上半年,如表1所示,给全世界著名的注射成型机制造商(8家)和汽车部件制造商(5家)提供了惊喜。

微细发泡注射成型制品表面质量改善的研究

首先建立了哑铃形试验模型,然后通过田口实验设计、信噪比和方差分析方法,分析了模具温度、熔融温度、注射速率、预充填量、气体浓度对制品表面质量的影响,从而揭示工艺参数与表面质量的关系。最后,将相关结论应用到实际试验中,并采用扫描电子显微镜和粗糙度测量仪来表征试样的剖面及表面特征.试验结果验证了通过信噪比分析和方差分析可以获得最佳工艺组合,从而降低制品表面粗糙度,并为实际生产中改善制品表面质量做出指导。