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低碳微合金管线钢过冷奥氏体连续冷却转变 被引量:13
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作者 李红英 林武 +2 位作者 宾杰 魏冬冬 曾翠婷 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期923-929,共7页
利用膨胀法和差热分析法结合金相-硬度法,在Gleeble-1500热模拟机上测定一种低碳微合金管线钢以不同速度连续冷却时的膨胀曲线,结合DSC曲线和金相组织分析,确定该钢的临界温度及相变温度,获得该钢的连续冷却转变曲线(CCT图),研究该钢连... 利用膨胀法和差热分析法结合金相-硬度法,在Gleeble-1500热模拟机上测定一种低碳微合金管线钢以不同速度连续冷却时的膨胀曲线,结合DSC曲线和金相组织分析,确定该钢的临界温度及相变温度,获得该钢的连续冷却转变曲线(CCT图),研究该钢连续冷却时的奥氏体转变。研究结果表明:添加0.21%Mo起到抑制铁素体和珠光体作用,促进针状铁素体组织的形成,实验钢在5.0~20.0℃/s的较宽冷却速度范围内连续冷却都能得到需要的针状铁素体组织,表明低碳Mn-Nb-Mo微合金管线钢容易得到管线钢工程所需要的组织。 展开更多
关键词 低碳微合金管线钢 连续冷却 相变 连续冷却转变曲线(CCT图)
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回火对微合金管线钢疲劳裂纹扩展行为的影响 被引量:5
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作者 李红英 宾杰 +3 位作者 林武 魏冬冬 李阳华 曹俊 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期2635-2641,共7页
采用MTS858电液伺服万能试验机、扫描电镜及透射电镜研究回火对一种高强度微合金管线钢疲劳裂纹扩展行为的影响。研究结果表明:回火可提高微合金管线钢疲劳裂纹扩展的门槛值,降低疲劳裂纹扩展速率,但对裂纹扩展稳态区的扩展速率影响不大... 采用MTS858电液伺服万能试验机、扫描电镜及透射电镜研究回火对一种高强度微合金管线钢疲劳裂纹扩展行为的影响。研究结果表明:回火可提高微合金管线钢疲劳裂纹扩展的门槛值,降低疲劳裂纹扩展速率,但对裂纹扩展稳态区的扩展速率影响不大;回火使碳氮化物沉淀析出、晶间马氏体/奥氏体(M/A)组元由岛状转变为点状及细条状,形成马氏体薄膜结构,阻碍变形和裂纹在材料中扩展,增加裂纹的偏折程度;在控轧控冷终冷温度进行2~4 h回火热处理,可以提高微合金管线钢强韧性和抗疲劳裂纹扩展能力。 展开更多
关键词 回火 微合金管线钢 针状铁素体 疲劳 裂纹扩展行为
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Ti-V-Nb微合金管线钢焊接粗晶区组织及韧性 被引量:1
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作者 陈茂爱 唐逸民 赵能 《特殊钢》 EI 北大核心 2000年第3期14-17,共4页
利用光镜、电镜及冲击试验等研究了Ti V Nb微合金管线钢模拟粗晶区的组织及性能 ,结果表明 ,该钢中存在大量能够阻止原始奥氏体晶粒长大的第二相粒子。t8 5(80 0~ 5 0 0℃冷却时间 )从 1 0s增大到70s,模拟热影响区原始奥氏体晶粒尺寸... 利用光镜、电镜及冲击试验等研究了Ti V Nb微合金管线钢模拟粗晶区的组织及性能 ,结果表明 ,该钢中存在大量能够阻止原始奥氏体晶粒长大的第二相粒子。t8 5(80 0~ 5 0 0℃冷却时间 )从 1 0s增大到70s,模拟热影响区原始奥氏体晶粒尺寸长大并不严重 ,韧性均较高 ,二次组织均以低碳粒状贝氏体为主。 展开更多
关键词 焊接粗晶区 第二相 韧性 微合金管线钢 输油管
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微量Nb对低碳低合金管线钢相变的影响 被引量:6
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作者 赵莉萍 庞在广 麻永林 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2008年第9期95-98,共4页
采用Gleeble-1500D型热模拟机,测定了不同Nb含量的低碳微合金管线钢在不同冷却速度下,过冷奥氏体连续冷却相变点,分析观察了显微组织,测定了其显微硬度。结果表明,在同一冷速下,随着Nb含量的增加,过冷奥氏体连续冷却相变点降低,组织中... 采用Gleeble-1500D型热模拟机,测定了不同Nb含量的低碳微合金管线钢在不同冷却速度下,过冷奥氏体连续冷却相变点,分析观察了显微组织,测定了其显微硬度。结果表明,在同一冷速下,随着Nb含量的增加,过冷奥氏体连续冷却相变点降低,组织中容易出现板条状贝氏体铁素体,显微硬度提高;在相同成分下,随着冷速的增加,含铌钢中铁素体越来越细小,由等轴大块铁素体组织向板条状贝氏体铁素体转变,显微硬度提高。 展开更多
关键词 低碳微合金管线钢 贝氏体铁素体
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用CSP薄板坯工艺生产高强度微合金化CMn(V-Nb-Ti)和CMn(V-Nb)管线钢:显微组织、析出和机械性能 被引量:1
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作者 高志国 《现代冶金(内蒙古)》 2017年第4期1-8,共8页
紧凑式钢带生产(CSP)工艺是API标准即将用于生产低成本微合金化高强管线钢的一种重要工艺,用CSP工艺生产的具有细晶铁素体一珠光体显微组织和少量体积分数的低温转变产物(非多边形铁素体:针状铁索体/贝氏体)CMn(V-Nb-Ti)和CMn... 紧凑式钢带生产(CSP)工艺是API标准即将用于生产低成本微合金化高强管线钢的一种重要工艺,用CSP工艺生产的具有细晶铁素体一珠光体显微组织和少量体积分数的低温转变产物(非多边形铁素体:针状铁索体/贝氏体)CMn(V-Nb-Ti)和CMn(V-Nb)热轧钢带有高的强度和极好的-60℃低温冲击韧性,6-12.5mm厚度范围的钢带屈服强度超过590MPa,抗拉强度达到680MPa,CMn(VNb)钢比CMn(VNbTi)钢有较高的屈服强度(超出约100MPa或更高),还显示出极好的开槽冲击韧性200~400J/cm^2。从形貌、尺寸、化学成分和晶体结构分析了CMn(V-Nb-Ti)和CMn(V-Nb)钢中存在的析出物,在2种钢的铁素体基体中微合金化元素Ti,Nb和V形成M4C,型碳化物,多元微合金化CMn(V-Nb-Ti)和CMn(V-Nb)导致分别形成二元或三元碳氮化物。 展开更多
关键词 合金管线 CSP工艺 析出 组织
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深海Nb-Ti微合金化X65MO管线板管强度和韧性研究 被引量:3
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作者 方磊 左秀荣 +2 位作者 姜金星 刘帅 翟冬雨 《特殊钢》 2021年第1期86-90,共5页
对X65MO钢22.2mm和24.0 mm钢板、Φ558.8 mm钢管及焊接接头进行了拉伸、冲击与低温落锤测试和组织性能分析。通过热机械控轧控冷技术,待温坯厚度88 mm,压缩比大于10,二开温度设定为870~880℃,终轧温度设定为820~830℃,采用超快冷进行冷... 对X65MO钢22.2mm和24.0 mm钢板、Φ558.8 mm钢管及焊接接头进行了拉伸、冲击与低温落锤测试和组织性能分析。通过热机械控轧控冷技术,待温坯厚度88 mm,压缩比大于10,二开温度设定为870~880℃,终轧温度设定为820~830℃,采用超快冷进行冷却,入水温度设定为750~760℃,终冷温度460~500℃,获得铁素体、贝氏体的混合组织,铁素体含量50%~60%,满足了制管后的强韧性要求。 展开更多
关键词 Nb-Ti合金化X65MO深海管线 低温韧性 焊接性能
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轧制工艺参数对0.06C-0.31Mo微合金化高强度钢组织和性能的影响
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作者 吴晓丹 Hakcheol Lee +1 位作者 Young Min Kim Nack J Kim 《特殊钢》 北大核心 2007年第1期29-31,共3页
用Gleeble热模拟试验机研究了0.06C-0.31Mo V—Nb-Ti—B微合金化钢再结晶区压下率(35.0%-52.0%)、非再结晶区压下率(60.2%-70.3%)、冷却速度(20—38℃/s)等轧制参数对钢的组织和机械性能的影响。试验结果表明,随着轧... 用Gleeble热模拟试验机研究了0.06C-0.31Mo V—Nb-Ti—B微合金化钢再结晶区压下率(35.0%-52.0%)、非再结晶区压下率(60.2%-70.3%)、冷却速度(20—38℃/s)等轧制参数对钢的组织和机械性能的影响。试验结果表明,随着轧后冷却速度加大,上贝氏体的体积比增加导致钢强度的提高;贝氏体基体中针状铁紊体含量越多,上平台能(USE)越大,韧-脆转变温度越低,因此,贝氏体基体中针状铁紊体能改善管线钢的机械性能。 展开更多
关键词 0.06C-0.31Mo合金管线 控制轧制 组织 机械性能
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热送热装工艺对管线钢性能影响的研究 被引量:9
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作者 帅习元 《武钢技术》 CAS 2006年第4期14-18,38,共6页
实验室模拟热送直装生产工艺,研究不同装炉温度对产品组织和性能的影响,以实验室得出的结果为基础,提出了高性能管线钢X70钢的热装和直接装炉加热以及轧制工艺。通过三次现场试验,基本确定在同一轧制条件下,板厚为17.5 mm的X70钢可以进... 实验室模拟热送直装生产工艺,研究不同装炉温度对产品组织和性能的影响,以实验室得出的结果为基础,提出了高性能管线钢X70钢的热装和直接装炉加热以及轧制工艺。通过三次现场试验,基本确定在同一轧制条件下,板厚为17.5 mm的X70钢可以进行直装或热装轧制,热装或直装钢板性能达到了冷装炉水平。 展开更多
关键词 微合金管线钢 热送直装 热模拟
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HSL450S海底管线管钢的开发 被引量:2
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作者 肖鸿光 贺道中 《特殊钢》 北大核心 2007年第6期63-64,共2页
通过90t EBT电弧炉-100 t LF+VD-喂丝-Φ20mm CC流程开发了Nb-Ti微合金化海底管线管钢HSL450S(%:0.06C、0.40Cr、0.15Mo、0.02Ti、0.05Nb)。经30炉分析得出,[O]为35.2×10^(-6),[N]为78.8×10^(-6)。该钢的组织为回火贝氏体-珠... 通过90t EBT电弧炉-100 t LF+VD-喂丝-Φ20mm CC流程开发了Nb-Ti微合金化海底管线管钢HSL450S(%:0.06C、0.40Cr、0.15Mo、0.02Ti、0.05Nb)。经30炉分析得出,[O]为35.2×10^(-6),[N]为78.8×10^(-6)。该钢的组织为回火贝氏体-珠光体+多边形铁素体。轧制的Φ102mm×14mm和Φ168.3mm×8.7mm HSL450S钢管的晶粒度为10~11级,机械性能满足海底管线管X60、X65钢级标准要求。 展开更多
关键词 EAF-LF+VD Nb—Ti合金化海底管线开发
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Latest Development and Application of High Strength and Heavy Gauge Pipeline Steel in China 被引量:3
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作者 Zhang Yongqing Guo Aimin +3 位作者 Shang Chengjia Liu Qingyou J. Malcolm Gray Frank Barbaro 《Journal of Mechanics Engineering and Automation》 2016年第1期19-24,共6页
Over the past twenty years, significant advances have been made in the field of microalloying and associated applications, among which one of the most successful application cases is HTP practice for heavy gauge, high... Over the past twenty years, significant advances have been made in the field of microalloying and associated applications, among which one of the most successful application cases is HTP practice for heavy gauge, high strength pipeline steels. Combined the strengthening effects of TMCP and retardation effects of austenite recrystallization with increasing Nb in austenite region, HTP conception with low carbon and high niobium alloy design has been successfully applied to develop X80 coil with a thickness of 18.4 mm used for China's Second West-East pipeline. During this process, big efforts were made to further develop and enrich the application of microalloying technology, and at the same time the strengthening effects of Nb have been completely unfolded and fully utilized with improved metallurgical quality and quantitative analysis of microstructure. In this paper, the existing status and strengthening effect of Nb during reheating, rolling and cooling have been analyzed and characterized based on mass production samples and laboratory analysis. As confirmed, grain refinement remains the most basic strengthening measure to reduce the microstructure gradient along the thickness, which in turn enlarges the processing window to improve upon low temperature toughness, and finally make it possible to develop heavy gauge, high strength pipeline steels with more challenging fracture toughness requirements. As stated by a good saying that practice makes perfect. Based on application practice and theoretical analysis, HTP has been extended to develop heavy gauge and high strength pipeline steels with increasing requirements, including X80 SSAW pipe with a thickness of 22.0 mm and above, X80 LSAW pipe combining heavy gauge and large diameter, heavy gauge X80 LSAW pipe with low temperature requirements, as well as X90 steels. In this paper, alloy design, production processing, as well as mechanical properties and microstructure used for these products would be illustrated. 展开更多
关键词 HTP high strength pipeline steel low carbon bainitic microstructure.
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