轧制工艺对微合金V-N钢显微组织和性能的影响

对0.14C-0.016V-0.014N的低碳微合金V-N钢分别进行终轧温度为950,900,850℃、形变量为30%,40%,50%的控制轧制;对轧后试样进行了拉伸试验、显微组织分析、晶粒度以及铁素体含量测定。结果表明,轧制形变量对试验钢性能和组织有明显影响。降低轧制温度及增大轧制形变量,晶粒度增大,晶粒尺寸减小,钢的强度提高。

相变区等温处理对V-N钢轧后组织的影响

研究轧后等温处理工艺对微合金V-N钢γ→α相变组织的影响.对含氮量不同的两种低碳V钢进行了模拟轧制和控轧冷却,接着于650～700℃进行了等温处理,使发生γ→α相变.用光学显微镜和透射电子显微镜(TEM)观察和比较了钢中的显微组织转变特点.结果表明,随等温温度的降低及保温时间的延长,铁素体的转变量增加;增加钢中的氮含量,能明显促进轧后显微组织中铁素体的生成,有利于细化晶粒.