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微喷孔七轴电火花加工机床数控系统研发 被引量:1
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作者 佟浩 李勇 +2 位作者 胡满红 徐明刚 贾维溥 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2010年第8期1-7,共7页
为满足国3(欧Ⅲ)标准的高端喷油嘴微喷孔加工需求,研发七轴微细电火花加工机床的开放式数控系统。探讨数控系统的软/硬件结构、功能模块划分、数控界面设计,以及整体联调等关键技术;重点研究批量加工多个微喷孔高一致性精度保证方法,以... 为满足国3(欧Ⅲ)标准的高端喷油嘴微喷孔加工需求,研发七轴微细电火花加工机床的开放式数控系统。探讨数控系统的软/硬件结构、功能模块划分、数控界面设计,以及整体联调等关键技术;重点研究批量加工多个微喷孔高一致性精度保证方法,以及加工过程协调智能控制策略;按照用户图样要求,进行批量化产品加工验证。研究结果表明:可实现具有变焦距的喷油嘴多个微喷孔的全自动化加工,加工精度、加工效率、可靠性和操作方便性均达到工业应用要求。 展开更多
关键词 细电火花加工机床 喷油嘴微喷孔 数控系统 过程控制 PMAC控制器
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微喷孔电火花加工电极气动进给系统的设计 被引量:1
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作者 张筱云 赵淳 《液压与气动》 北大核心 2012年第8期84-88,共5页
针对电火花微喷孔加工微细电极,人工送丝费时、费力、装夹不便等特性,利用气动原理设计开发了气吹电极垂直进给机构,基于FX1N系列PLC,设计开发了微喷孔电火花加工电极气动进给自动控制系统,解决了微喷孔在电火花机床加工电极无法自动进... 针对电火花微喷孔加工微细电极,人工送丝费时、费力、装夹不便等特性,利用气动原理设计开发了气吹电极垂直进给机构,基于FX1N系列PLC,设计开发了微喷孔电火花加工电极气动进给自动控制系统,解决了微喷孔在电火花机床加工电极无法自动进给的难点。加工试验表明,该系统进给速度快,电极夹持效果好,无弯曲可能,加工精度和一致性高。所加工的微喷孔直径小于φ0.2 mm,单孔加工精度误差达到2μm,孔壁内表面粗糙度Ra小于0.6μm,可满足各种微喷孔加工。 展开更多
关键词 微喷孔 电火花加工 电极进给 气动系统 PLC
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电火花微喷孔加工控制系统的设计与研究
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作者 张筱云 郑大棉 《制造业自动化》 北大核心 2012年第4期93-96,110,共5页
针对喷油嘴微喷孔加工的要求,分析与研究可加工偏心孔的高精度六轴电火花微喷孔加工设备,设计开发了机床的控制系统,解决了此类产品常规机床无法加工的难点。加工试验表明,该控制系统加工效果好,加工精度和稳定性高,可在Φ0.12 0.22mm... 针对喷油嘴微喷孔加工的要求,分析与研究可加工偏心孔的高精度六轴电火花微喷孔加工设备,设计开发了机床的控制系统,解决了此类产品常规机床无法加工的难点。加工试验表明,该控制系统加工效果好,加工精度和稳定性高,可在Φ0.12 0.22mm喷油嘴上自动加工511孔数的偏心孔。微喷孔直径小于Φ0.2mm,单孔加工精度误差达到2 m,喷孔孔壁内表面粗糙度Ra小于0.6μm,完全可以满足国Ⅲ(欧Ⅲ)以上排放标准的喷油嘴微喷孔自动多孔加工的要求。 展开更多
关键词 喷油嘴微喷孔 电火花加工 控制系统 伺服控制 脉冲电源
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喷油嘴微喷孔挤压研磨液及其试验研究 被引量:5
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作者 黄颖 张向军 +1 位作者 李勇 李晓民 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期68-72,共5页
挤压研磨工艺已经成为高端柴油机喷油嘴微喷孔加工的最终表面成形的关键工序。根据磨料流加工的原理采用油水乳浊液的方式,配制了具有良好分散性能和切削性能的研磨剂,其磨料颗粒为棕刚玉,粒度范围0.4~50μm,搭建了喷油嘴微喷孔挤压研... 挤压研磨工艺已经成为高端柴油机喷油嘴微喷孔加工的最终表面成形的关键工序。根据磨料流加工的原理采用油水乳浊液的方式,配制了具有良好分散性能和切削性能的研磨剂,其磨料颗粒为棕刚玉,粒度范围0.4~50μm,搭建了喷油嘴微喷孔挤压研磨的试验台,测量其流量因数的变化,对喷油嘴微喷孔挤压研磨工艺中的时间、压力因素进行了试验研究。随加工时间增加,研磨效果趋于饱和,随加工压力增加,对设备磨损加剧,试验结果表明,加工时间5min,加工压力10MPa为最佳工艺参数。挤压研磨过程中,造成了喷油嘴微喷孔孔径的扩大,但是不超过2%。 展开更多
关键词 喷油嘴微喷孔 挤压研磨 研磨剂 工艺参数 流量因数
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微喷孔聚酰亚胺表面持续性亲水工艺
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作者 赵翔 贾志新 +2 位作者 张康生 李勇 周凯 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第9期2198-2204,共7页
在聚酰亚胺材料上加工用于喷墨打印头的喷孔时,广泛采用激光打孔后填充亲水聚合物使喷孔内壁具有一定的亲水性,从而有利于提升打印头的工作频率。为了简化喷孔的制备工艺,本文提出一种使用氧气与氩气混合等离子体处理的方法,在引入亲水... 在聚酰亚胺材料上加工用于喷墨打印头的喷孔时,广泛采用激光打孔后填充亲水聚合物使喷孔内壁具有一定的亲水性,从而有利于提升打印头的工作频率。为了简化喷孔的制备工艺,本文提出一种使用氧气与氩气混合等离子体处理的方法,在引入亲水基团的同时增大表面粗糙度,克服通常等离子体处理中聚酰亚胺表面亲水性随着时间增加而逐渐丧失的局限,以期能够长时间维持亲水性。实验结果表明,经过长时间放置后,聚酰亚胺表面能够维持一定的亲水性,表面的接触角能够保持在50°~60°。最后,通过仿真分析验证了亲水性提升对于喷墨打印中墨滴填充的有利影响,墨滴填充时间由140μs缩短至70μs。 展开更多
关键词 喷墨打印 混合气体 等离子体 聚酰亚胺 微喷孔 亲水性
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医用微喷雾化器中喷孔分布结构研究
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作者 杜桂彬 周兆英 朱俊华 《医疗卫生装备》 CAS 2005年第6期1-2,共2页
为了提高医用微喷雾化器喷孔的利用率和流量,以仿真结果为基础,优化设计了微喷雾化器中喷孔的分布结构,并采用MEMS工艺对其进行制备。实验研究表明,改进后的微喷雾化器喷射的液滴在直径和喷射速度上的分布接近正态分布,平均速度达到2.93... 为了提高医用微喷雾化器喷孔的利用率和流量,以仿真结果为基础,优化设计了微喷雾化器中喷孔的分布结构,并采用MEMS工艺对其进行制备。实验研究表明,改进后的微喷雾化器喷射的液滴在直径和喷射速度上的分布接近正态分布,平均速度达到2.93m/s,流量达到11.77μl/s。 展开更多
关键词 喷雾化器 喷孔 流量 MEMS
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压电驱动微喷雾粒特性的理论和实验分析 被引量:5
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作者 王国辉 周兆英 +1 位作者 袁松梅 刘长庚 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第z3期6-8,共3页
压电驱动微喷用于雾化吸入治疗 ,雾粒直径是微喷的重要参数。雾粒直径与工作条件和液体特性等多种因素有关 ,为了找到适当的工作条件使微喷高效地产生适合于雾化吸入治疗的雾粒 ,需要对微喷的雾粒直径及其影响因素进行理论和实验分析。... 压电驱动微喷用于雾化吸入治疗 ,雾粒直径是微喷的重要参数。雾粒直径与工作条件和液体特性等多种因素有关 ,为了找到适当的工作条件使微喷高效地产生适合于雾化吸入治疗的雾粒 ,需要对微喷的雾粒直径及其影响因素进行理论和实验分析。这里采用单一喷孔的微喷流体模型进行分析 ,使用激光相位 -多普勒分析仪测试雾粒的直径及其分布 ,验证了雾粒直径与微喷孔直径、驱动电压和频率的关系。要得到直径较小的雾粒 ,应在适当的谐振频率下 ,采用较小的微喷孔和较小的驱动电压。 展开更多
关键词 压电驱动 雾化吸入治疗 微喷孔
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压电驱动微喷雾化器的研制及实验研究 被引量:2
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作者 王国辉 周兆英 +2 位作者 袁松梅 叶雄英 刘长庚 《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心 2002年第8期37-39,共3页
作为一种重要的非注射给药途径 ,雾化吸入治疗方法具有起效快 ,药物毒、副作用小等特点 ,因此被越来越广泛地采用。基于压电驱动喷墨打印机工作基本原理 ,利用微机械加工技术 ,研制了一种压电驱动微喷雾化器。流量、雾粒的直径和速度是... 作为一种重要的非注射给药途径 ,雾化吸入治疗方法具有起效快 ,药物毒、副作用小等特点 ,因此被越来越广泛地采用。基于压电驱动喷墨打印机工作基本原理 ,利用微机械加工技术 ,研制了一种压电驱动微喷雾化器。流量、雾粒的直径和速度是微喷雾化器的重要指标 ,文中采用相关的仪器分别对这些指标进行了测试。由测试结果可知 ,微喷雾化器产生的雾粒的直径和速度分布集中 ,且雾粒直径和速度比较适合于雾化吸入治疗 。 展开更多
关键词 压电驱动 喷雾化器 研制 实验研究 雾化吸入治疗 压电换能器 微喷孔
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壁面表面粗糙度对喷孔内空化流动特性的影响 被引量:1
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作者 周红秀 张奥 +1 位作者 刘悦闻 吴宇靖 《内燃机与动力装置》 2022年第2期7-13,39,共8页
为了研究柴油机喷孔表面粗糙度对小直径喷孔内空化流动的影响,采用Fluent流体仿真软件,对不同喷油压力、不同孔壁粗糙度下直径为0.1 mm喷孔的内部空化流动特性进行仿真分析。结果表明:光滑壁面条件下,喷油压力及压差越大,空化水平越强,... 为了研究柴油机喷孔表面粗糙度对小直径喷孔内空化流动的影响,采用Fluent流体仿真软件,对不同喷油压力、不同孔壁粗糙度下直径为0.1 mm喷孔的内部空化流动特性进行仿真分析。结果表明:光滑壁面条件下,喷油压力及压差越大,空化水平越强,喷孔流量因数下降越严重;粗糙壁面条件下,流场内气体体积分数随粗糙度增大而降低,粗糙度增大使壁面流体的湍动能增加,但同时使壁面流体的速度降低,导致喷孔流量因数随粗糙度的增大先增后减,喷油压力越高,流量因数出现最高点粗糙度也越大;壁面粗糙度增大会增大对近壁面流场的干扰,抑制近壁面流体空化,在全空化压力、低壁面粗糙度的条件下抑制作用更为明显。 展开更多
关键词 柴油机 微喷孔 空化 壁面粗糙度 流动特性
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Synthesis of porous nano/micro structured LiFePO_4/C cathode materials for lithium-ion batteries by spray-drying method 被引量:1
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作者 管晓梅 李国军 +1 位作者 黎春阳 任瑞铭 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第1期141-147,共7页
In order to enhance electrochemical properties of LiFePO4 (LFP) cathode materials, spherical porous nano/micro structured LFP/C cathode materials were synthesized by spray drying, followed by calcination. The result... In order to enhance electrochemical properties of LiFePO4 (LFP) cathode materials, spherical porous nano/micro structured LFP/C cathode materials were synthesized by spray drying, followed by calcination. The results show that the spherical precursors with the sizes of 0.5-5 μm can be completely converted to LFP/C when the calcination temperature is higher than 500 ℃. The LFP/C microspheres obtained at calcination temperature of 700 ℃ are composed of numerous particles with sizes of -20 nm, and have well-developed interconnected pore structure and large specific surface area of 28.77 mE/g. The specific discharge capacities of the LFP/C obtained at 700 ℃ are 162.43, 154.35 and 144.03 mA.h/g at 0.5C, 1C and 2C, respectively. Meanwhile, the capacity retentions can reach up to 100% after 50 cycles. The improved electrochemical properties of the materials are ascribed to a small Li+ diffusion resistance and special structure of LFP/C microspheres. 展开更多
关键词 LiFePO4/C cathode nano/micro structure porous material spray drying electrochemical properties
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