微型稳速无刷直流电动机结构和控制分析

介绍一种用在办公设备上的稳速无刷直流电动机,分析了该类电机的结构特点和控制原理。

一种磁悬浮CMG用高速无刷直流电动机锁相高精度稳速控制系统设计方法研究

提出一种用于高速无刷直流电动机锁相速度控制器设计和参数优化方法。对锁相控制的积分环节采用了梯形公式数字积分器,与可逆计数器构成的数字积分器相比,梯形公式数字积分器具有实现简单、动态响应快、入锁范围大、抗扰动能力强等优点。在以DSP为核心的电机数字控制系统上实现了锁相稳速控制算法,并将该方法用于磁悬控制力矩陀螺高速无刷直流驱动电动机的稳速控制。实验结果表明,该方法改善了动态响应,获得了较高的稳速精度。

无转速传感器低速无刷直流电动机稳速系统

针对低速永磁无刷直流电动机,介绍了一种数字式闭环稳速控制系统。采用脉冲串转速给定方法,并直接利用无刷电动机自身转子位置传感器输出信号进行速度检测,有效地解决了低速无刷电机无转速传感器高精度稳速控制,系统可靠性高、抗干扰性强,还可使电动机功率驱动器具有互换性,适于规模化生产。

一种稳速无刷直流电动机驱动控制系统

介绍了一种稳速无刷直流电动机系统方案,给出了无刷直流电动机和电机驱动设计,对以专用电机控制芯片实现锁相环(PLL)稳速控制的无刷直流电动机控制驱动系统进行了详细分析。该方案具有可靠性好、成本控制好的优点,并通过试验验证了设计方案的可行性及合理性。

无刷直流电动机全数字锁相稳速控制系统

设计了一个高速无刷直流电动机全数字锁相稳速系统,通过单片机与CPLD的合理配合,使系统以简单的电路实现了对电机转速的高精度控制。经实际测量,电机能快速起动并进入锁定状态,其反馈转速的转子位置传感器输出脉冲信号能稳定跟踪给定基准脉冲,转速稳定精度高;在额定转速下长时间工作时,系统有效抑制电机转速的漂移。试验表明,该系统实用性强,具有较高的工程应用价值。

一种无刷直流电动机锁相数字稳速驱动系统

设计的无刷直流电机锁相环数字稳速控制系统以单片机和可编程逻辑器件GAL芯片为核心,实现无刷直流电机的稳速控制。介绍了锁相环系统原理、硬件设计和系统的传递函数。经实验验证,控制系统结构简单、稳定可靠、转速平稳,可在短时间内快速起动并对转速进行跟踪,有实用意义。

高速无刷直流电机稳速系统中的速度检测

在综述闭环调速系统中各种转速检测方法的基础上，运用数、模混合法实现高速无刷直流电动机转速的模拟测量，并实现了速度闭环控制。实验证明这种测速方法对高速无刷直流电机稳速系统是行之有效的。

二相四绕组小容量无刷直流电动机稳态运行的分析模型

二相四绕组小容量无刷直流电动机，由于驱动电路结构简单，运行可靠和成本低，因而运用于大批量应用的场合。首次为这类电动机系统建立了较为精确的稳态分析模型，它考虑了旋转电压的实际波形和驱动电路的实际结构及某些参数，能真实反映电机的参数对运行性能的影向，为研究。设计和优化等问题提供了基础，对电流波形和机械特性等进行仿真计算和实验校核，验证了该模型的正确性。

微型稳速直流电动机的设计

论述了微型稳速直流电动机的运行特性和设计原则,提出以电动机阻尼系数作为设计稳速电动机的基本准则。详细推导了阻尼系数与效率、电枢绕组数据和电磁参数以及电枢主要尺寸之间的关系式,所得计算公式用来设计稳速电动机能保证高的效率,并归纳了具体的设计步骤。

软件锁相环技术在陀螺用无刷直流电机高精度稳速控制中的应用研究

该文研究了软件锁相环技术在陀螺用无位置传感器无刷直流电机(BLDCM)稳速控制系统中的应用。研究是基于DSP通过软件算法来实现锁相功能。文章阐述了软件锁相环的工作原理、数学模型以及DSP实现方法;分析了软件锁相环的Z域模型;设计的无刷直流电机稳速控制系统用专用芯片M L 4428实现了反电势的检测,换相和功率驱动。用高速的数字信号处理器TM S320LF 2407A作为控制处理器,实现了系统的软件锁相环算法和电机的起停控制、转速给定和转速检测,具有较高的稳速精度。

无位置传感器无刷直流电机的锁相稳速控制

介绍了用锁相技术实现无位置传感器无刷直流电机的高精度稳速控制 ,给出了系统框图 ,并进行了稳定性分析 ,在无位置传感器无恻直流陀螺电机中应用 ,稳速控制精度达到± 5× 10 - 6 。

大力矩低脉动无刷直流电动机系统稳态特性分析

根据无刷直流电动机系统的数学模型 ,推导系统的稳态特性公式 ,进行分析其特征 。

微型无刷直流电动机的改进设计

设计了微型无刷直流电动机。电动机转子采用NdFeB稀土永磁材料。为了使电动机具有较小的体积、重量,在利用Ansys软件对电动机的电磁性能进行了分析计算基础上,对电动机的形状、尺寸进行了优化。优化后电动机转子形状不再是圆柱形,定子尺寸也随转子形状的变化进行了缩小,电动机重量减小了16.4%。经过对微型无刷直流电动机电磁关系的推导,得到了优化后的电动机特性曲线。样机试验结果表明,电动机性能与分析结果一致。

基于光电码盘的磁悬浮反作用飞轮无刷直流电机高精度稳速控制及实验研究

针对磁悬浮反作用飞轮高精度控制的要求及其低速控制困难的问题,将光电码盘测速方法应用于磁悬浮反作用飞轮电机控制系统,并根据磁悬浮反作用飞轮光电码盘输出信号的特点,提出了一种基于光电码盘的以TMS320F2812为主控核心的磁悬浮飞轮无刷直流电机高精度控制方案。控制方案软件可靠、硬件实现简单。经实验验证:基于光电码盘的磁悬浮反作用飞轮无刷直流电机控制系统在飞轮低速时具有很高的测速与稳定精度,当飞轮转速提高时其精度也随之提高,解决了磁悬浮反作用飞轮低速高精度控制问题。

一种无刷直流电机稳速驱动系统研制

针对工业环境的使用要求,提出了一种基于智能芯片的高速无刷直流电动机稳速控制方案。介绍了驱动系统的硬件构成和锁相控制电路元器件参数选择的方法,最后通过模拟工业环境和实验,证明系统具有较高的稳速控制性能。

高性能无刷直流电机数字稳速控制系统实现

介绍了一种高性能无刷直流(BLDC)电机数字稳速控制系统的实现方案。给出了基于DSPTMS320F2812芯片的系统硬件和软件设计。采用了基于变参的积分分离比例积分(PI)控制方案。模拟环境和实物实验结果表明系统的稳速控制性能理想。

方波驱动无刷直流电动机稳态运行特性的仿真分析

利用ＰＳＰＩＣＥ仿真分析方波无刷直流电动机的稳态运行特性，研究了电机的力矩电流特性，并在此基础上设计了适用于力矩控制的电流采样电路．

无刷直流电动机模糊自适应PID控制策略研究

提出了一种无刷直流电动机调速系统的模糊自适应PID控制方法。在Matlab/Simulink平台上建立了无刷直流电机模糊自适应PID控制的仿真模型,对参数改变时无刷直流电动机模糊自适应PID仿真模型也进行了仿真,并与模糊PID控制和传统PID控制的控制效果进行了比较。仿真结果表明:建立的系统鲁棒性强、响应速度快、无超调,且稳态精度高。

高速无刷直流电机控制与无传感器测速研究

研究了一种基于数字信号处理器(DigitalSignalProcessor,简称DSP)的高速运行下无位置传感器无刷直流电机的控制和测速方法。它基于DSP通过锁相环策略来实现无位置传感器无刷直流电机的稳速控制,采用数字、模拟混合法来实现对高速运行下的无刷直流电机转速的测量。阐述了锁相环的工作原理,两相无刷直流电机的工作原理和高速电机的测速原理,通过对系统硬件电路和软件算法的设计实现了无位置传感器无刷直流电机稳速控制和测速。试验表明,基于DSP的无刷直流电机稳速控制和测速系统稳速精度小于0.01%,系统满足了设计要求。

基于线圈辅助励磁模型的无刷直流电动机调速控制系统设计

在非稳态工况下,无刷直流电动机调速控制系统存在输出功率波动大、平稳性较差和控制精度较低的问题,为此提出基于线圈辅助励磁模型的无刷直流电动机调速控制系统设计。以功率损耗、电机转矩和电容电压为约束参量,采用模块化多电平换流器子模块跟踪调节方法构建动态约束规划模型,采用线圈辅助励磁模型进行无刷直流电动机的输出转速稳态控制,根据并联过程的电压变化进行无刷直流电动机调速控制。仿真结果表明,输出稳定性较好,调速控制精度较高,在无刷直流电动机调速控制方面具有较好的应用性。