浅谈微型钢管桩与锚杆联合支护技术的应用

微型钢管桩与锚杆联合支护技术是一种在高层建筑地下室施工中广泛应用的基坑支护手段。本文通过对该技术在施工中的应用特点进行分析,总结其在工程施工领域应用的现状,提出了加强该技术应用的有效策略,并通过案例分析,验证微型钢管桩与锚杆联合支护技术在不同工程中的可行性与优越性,进一步探索该技术的优化应用与推广,以满足不同工程需求,为高层建筑施工提供更加可靠、经济、实用的支护解决方案。

深基坑锚注微型钢管桩联合支护结构应用研究

从对周边环境、现场地质条件、水文条件等方面分析框架预应力锚杆微型钢管桩联合支护结构的适用性。重点分析钢管桩支护土体粘聚力、土体摩擦角、土体弹性模量等参数对支护结构的影响。微型钢管桩联合支护结构将锚杆锚固技术、钢管自钻及注浆加固措施相结合,加强支护结构的自身强度和支护深度,改善基坑土体的物理性能,提高基坑工程的稳定性。

微型钢管桩预应力锚杆索组合支护技术应用

文中以某教学楼工程为例,分析该施工技术的流程及技术要点,以期避免发生边坡变形问题,为广大施工人员提供安全、稳定的施工环境,为后续的深基坑支护工作提供有效参考。

微型钢管桩+喷锚支护方法在黄石某基坑支护中的应用

通过对某基坑支护工程设计实例的介绍,阐述在特殊场地条件下进行支护设计应因地制宜,选择合适的方案组合。经实践证明,在狭窄场地采用微型钢管桩+喷锚支护方案是一种行之有效的方法。

微型排桩支护结构在隧道明洞段的应用

为探索微型排桩在高陡边坡明洞段支护结构中的适应性,基于二维杆系荷载-结构模型,提出三排桩支护结构设计计算方法;结合工程案例拟定多种钢管排桩+锚索支护方案,对排桩支护结构的内力及变形特征、不同方案的适应性、钢管桩直径的影响等进行深入研究。结果表明:1)排桩支护中,前排桩、中排桩、后排桩具有几乎相同的内力和变形特征,但前排桩的变形和内力值略大于其他2排桩,前排桩坑底位置是整个支护结构中最不利部位;2)采用增设锚索、预留压脚岩体等方式降低相邻支撑间的竖向间距,可以有效降低支护结构位移和内力,从而使支护结构变形满足相关规范要求;3)随着桩径的增大,钢管桩刚度增大,支护结构水平位移呈指数形式降低;4)增加三排桩直径和仅增加前排桩直径均可以有效降低支护结构变形。支护结构设计中,可以根据开挖高度、施工机械、地形地貌等,选择合适的支撑方式和钢管桩直径,从而实现支护结构快速、机械化施工。

深基坑双排微型钢管桩支护受力特性原位试验

微型钢管桩现场试验研究较少,这制约了该支护结构在深基坑工程中的推广应用。为获知微型钢管桩受力特性,以青岛地区土岩组合地层某超深基坑工程为依托,对双排微型钢管桩支护结构开展原位试验,分析不同开挖深度下,内排桩和外排桩桩身弯矩的差异及内排桩桩侧土压力的时变规律。研究结果表明:在第一阶开挖过程中,内排桩弯矩大于外排桩弯矩;开挖面附近1 m深度范围内,内排桩弯矩、外排桩弯矩和内排桩桩侧土压力的增幅较大;开挖至第二、三阶时,内排桩弯矩和外排桩弯矩沿深度方向均呈现“桩顶小、中部大、桩端小”的受力特性,且弯矩接近;桩侧土压力沿深度方向呈现复杂的“波浪形”分布特征,主要由空间土拱效应导致;在整个开挖过程中,桩身弯矩与桩侧土压力随开挖深度增加而增大,土层分布及锚索锁定对桩身内力影响显著,桩身正弯矩和负弯矩的最大值位于土岩结合面;桩侧土压力基本小于朗肯主动土压力,多个开挖深度下实测值近似于理论计算值。

深基坑微型钢管桩与喷锚网联合支护技术应用研究

采用微型钢管桩和喷锚网联合支护结构体系,大大提高了基坑的整体稳定性和安全可靠性。监测结果表明,基坑边坡位移最大值为32 mm,最大沉降值为24 mm,符合规范要求;保障了整个基坑施工过程中基坑内工作正常进行和周围环境不受破坏。工程实例证明了该联合支护技术应用研究具有广阔的经济技术前景,为类似基坑工程支护的设计与施工提供了参考依据。

微型钢管桩+喷锚支护方法在某项目基坑支护的应用

通过工程实例,介绍微型钢管桩加喷锚支护在场地狭窄条件下的使用,既保证了基坑的安全,又缩短了工期,取得了较好的经济效益,更重要的是解决了由于场地狭窄,大型机械设备无法施工的难题,在同类型基坑中值得推广应用。

岩石层微型钢管桩-喷锚支护体系施工技术研究

基坑支护是一项系统性很强的工程,青岛数媒中心项目根据建设工程项目的进度计划以及地质条件要求应用的岩层钢管桩-喷锚支护体系的支护方法,有效减少了基坑土石方开挖及支护的施工时间,顺利实现节点工期,确保了施工安全和质量。

微型钢管桩在特殊基坑支护中的应用研究

微型钢管桩支护作为一种新型支护形式,目前对其的研究尚不充分。文章以某污水处理厂构筑物深基坑为例,利用有限元软件建立微型钢管桩支护三维计算模型,分析了微型钢管桩桩长和桩径对桩身最大水平位移的影响,并根据计算结果优化了设计参数,从而节省了投资,可为类似项目提供参考。

高压旋喷桩内插钢管在基坑支护中的稳定性计算及应用

在城市中建造水利工程设施,往往会面临周边环境复杂、建设空间狭小等问题,导致现场不具备放坡开挖条件。采用排桩支护及新型水泥土搅拌桩墙(SMW)等其他支护型式因工期长、投资大,导致在一些工期紧,投资小的实际工程中使用受限。因此,文章以海丰县龙舌埔广场水景坝建设工程为例,基坑支护选取了高压旋喷桩内插钢管的方案,通过对支护结构设计计算,并结合实际施工反馈工程实践,结果表明该种基坑支护方式效果较好,可为类似工程案例提供一定的借鉴和指导意义。

土岩复合地层注浆微型钢管桩-锚杆联合支护研究

注浆微型钢管桩以其施工作业面小、土层适应性强、布置形式灵活、具有超前支护作用等特点越来越受到工程技术人员的青睐。通过现场测试获得了青岛地区某大型建筑物用于基坑支护的注浆微型钢管桩在基坑开挖过程中的受力变形特征,总结分析了其沿深度的变化规律,认为微型钢管桩的计算模式采用桩锚计算理论较为合理。并将其成果运用于青岛地铁站基坑支护设计,通过数值模拟取得了地铁站开挖过程中基坑水平位移以及竖向位移的变化情况,分析表明该新型支护模式用于以岩石为主的土岩复合地层基坑支护有着独特的优势,产生的水平位移以及竖向位移较小,能够满足工程要求。

微型钢管桩——锚杆联合支护工程应用实例分析

微型钢管桩—锚杆联合支护是一种新的支护形式,本文结合工程实例对该支护设计施工方法进行了介绍分析。基坑监测和微型钢管桩应力测试表明基坑稳定,该新型支护体系安全可靠,有较高的推广应用价值。

基于框架囊袋注浆扩孔预应力锚杆与微型钢管桩的深基坑支护工艺

提出了一种基于框架囊袋注浆扩孔预应力锚杆与微型钢管桩的深基坑支护工艺,其除“被动式”受力实现支护目的外,还可“主动”对土体性质进行改良,达到提升土体强度、降低施工成本的效果。阐述了该组合支护技术的工艺原理、特点以及施工工艺要点。实践表明,该工艺在温州银行瓯海大楼建设工程项目中得到了成功应用,证明其适用于周边环境复杂、施工空间狭窄的软黏土深基坑(基坑深度≤12 m)支护工程。

微型钢管树根桩加预应力锚杆在深基坑支护中的运用

喷锚支护结果具有施工方便、投资少、工效高及稳定性强等优点，但是单纯的喷锚支护在某些支护段也是其局限性，微型钢管树根桩加预和锚杆支护结构是将土层杆直接锚定在微型桩上，锚下采用钢筋混缔造土为受压构件并与微型桩相接触，这种支护安全度高，造价低，噪声小，无污染，占有场地狭窄，非常适用于闹市区或临近建筑物的基坑支护工程。

微型钢管桩桩锚支护在工程中的应用

武汉国税工程的基坑设计原采用人工挖孔桩支护,但其中一段由于外部原因无法提供有效场地施工人工挖孔桩,被迫改为微型钢管桩桩锚支护形式。通过工程应用,表明微型钢管桩桩锚支护对场地要求低,施工便捷高效的优势。

微型钢管桩配合预应力锚杆及土钉墙支护形式在基坑工程中的应用

微型钢管桩——锚杆—土钉墙联合支护是一种新的支护形式,笔者结合工程实例对该支护设计施工方法进行了介绍分析。工程实践证明该支护方法支护基坑稳定,该支护体系安全可靠,有较高的推广应用价值。

注浆钢管微型桩-锚支护体系在挡墙基础加固中的应用

结合工程实例,介绍注浆钢管微型群桩和预应力锚杆构成的注浆钢管微型桩-锚支护体系的抗滑加固机理和计算过程,用于加固已出现滑移和变形的边坡挡墙,其施工便利,对控制边坡位移、增强整体稳定性具有较好的效果,为今后类似工程提供参考。

微型钢管桩用于岩石基坑支护的作用机制分析

微型桩由于施工方便、快速在基坑工程中得到了广泛应用。以微型钢管桩-喷锚联合支护的岩石基坑工程为对象,通过数值模拟,分析微型钢管桩在岩石基坑支护中的作用机制。分析表明,当基坑地层中存在较厚的强风化岩层或性质较差的岩层时,设置在其中的微型钢管桩能有效地减小基坑水平位移,并合理调配预应力锚索的拉力,同时,微型钢管桩承受较大的弯矩和轴向压力,在设计中宜考虑微型钢管桩的有利作用,计算时应验算弯矩和轴向压力联合作用下微型钢管桩的安全性;设置在性质较好的中风化和微风化岩层中的微型钢管桩,对基坑作用很小,可考虑不设置微型钢管桩支护。

微型钢管桩在青岛地区基坑支护中的应用研究

依托青岛某综合性商业大厦基坑支护工程,通过在钢管桩外壁贴应变片的方法,探讨了青岛地区土岩结合地层大直径水泥土桩内植入微型钢管桩的弯矩计算方法,分析了水泥土桩内微型钢管桩受力后的弯矩分布及变化情况.测试结果表明,钢管桩的最大弯矩发生在基坑深度的中下部;该种支护形式适合于土岩复合地层.