生产熔纺微孔中空纤维的新方法

微孔中空纤维可作为过滤材料应用于生物技术或化学工程领域。微孔中空纤维通常采用湿纺工艺制备得到,其在相转变过程中形成多孔结构。介绍了一种生产多孔中空纤维的新方法———熔融纺丝,采用该法生产不会发生相分离。聚丙烯(PP)先与一水溶性高分子混合,再经中空纤维喷丝孔挤出成形。该生产工艺产率高,并且由于仅需要水,萃取过程简单。

热致相分离法制备微孔EVAL中空纤维膜的探索

比较了羟基含量不同的两种乙烯 -醋酸乙烯酯共聚物 (EVA)的醇解产物和聚乙二醇组成的两元体系的相图的差异 ,在此基础上 ,以聚乙二醇为稀释剂 ,采用了热致相分离方法制备了微孔EVA的醇解产物中空纤维膜。结果表明纺丝时的冷却水浴温度、稀释剂的抽提温度以及EVA的醇解产物与聚乙二醇的比例对微孔中空纤维的透气性有明显的影响。

聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜在发酵液精制与菌体浓缩中的应用

介绍了聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜在发酵液精制与菌体浓缩中的应用。设计了内压膜装置TWF双向流工艺流程 ,将发酵液流向周期进行倒向 ,即发酵液流向按通常的下进上出方式运行一定时间后 ,通过阀门切换 ,将发酵液流向反转为上进下出方式 ,运行一定时间后再次换向 ,依此循环进行 ,同 1支中空纤维膜组件始终同时处于高效的工作与清洗状态 ,从而保持膜的高分离功效。

两步接枝聚合法对PVDF中空纤维微孔膜的亲水化改性研究

为了提高PVDF中空纤维膜的抗污染性,本文采用两步表面接枝聚合的方法,利用磺基甜菜碱类两性离子聚合物-聚甲基丙烯酸二甲基丙基磺酸胺乙酯(polyMEDSA)对PVDF中空纤维微孔膜的外表面进行亲水改性。首先由PVDF膜的外表面引发甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)的原子自由基聚合(ATRP)反应,引入羟基活性位点,再利用铈离子(Ce4+)引发MEDSA在膜表面上发生接枝共聚反应,从而得到两性离子改性PVDF中空纤维微孔膜(polyMEDSA-c-polyHEMA-g-PVDF)。结果表明,改性PVDF膜的亲水性明显提高,显示出良好的抗蛋白污染性,且不会影响原膜良好的机械强度。与原PVDF中空纤维膜相比,改性PVDF中空纤维微孔膜(接枝量=225.7μg/cm2)外表面的亲水性提高了33%,蛋白质吸附量减少了45.7%,纯水通量恢复率提高了44%。

一种聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜及其制备方法

本发明公开了一种聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜及其制备方法。本发明的聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜的组分和含量为：聚偏氟乙烯20％～45％；稀释剂50％～79．4％；添加剂0．6％-17％，所述的百分数为质量百分数。该中空纤维微孔膜的制备方法是基于热致相分离过程实现的。

热致相分离中空纤维微孔膜制备技术课题通过验收

近日，以山东招远膜天集团为依托单位的国家“863”计划特种功能材料主题“热致相分离中空纤维微孔膜制备技术”课题在北京通过了验收。由“热致相分离中空纤维微孔膜制备技术”（TIPS法）制备的中空纤维（毛细管）微孔膜具有高强度、耐污染、耐高温、耐化学腐蚀等优点，可以弥补NIPS制膜技术在膜材料选择上的局限性。能够开发出占据市场很大份额的微滤、超滤膜产品。以适应高污染的污水处理及其他液体分离体系的需要；同时也是替代传统水处理工艺技术中预处理系统庞大设备的最佳选择．

微孔玻璃纤维的研制

采用酸浸析法 ,研制出平均孔径 (直径 )小于 2nm的微孔玻璃纤维。研究了原始玻璃组分、分相处理条件等工艺参数对微孔玻璃纤维平均孔径、比表面积的影响。实验结果表明 ,随着原始玻璃组分中酸可溶物含量的增加 ,酸沥后多孔体积和比表面积增大 ,同样 ,提高分相处理温度和时间也能够提高微孔玻璃的空隙率。还研制出中空硼硅酸盐等玻璃纤维 ,并采用酸浸析法制备了中空微孔玻璃纤维 ,与微孔玻璃纤维相比 。

聚乙烯中空纤维微孔膜亲水化改性制备方法

一、项目简介一种聚乙烯中空纤维微孔膜亲水化改性的制备方法。它是利用一些表面能较高的亲水性物质与聚乙烯熔融共混,并通过熔融纺丝拉伸技术制备聚乙烯中空纤维微孔膜。本发明所制备的聚乙烯中空纤维微孔膜的特点是膜的疏水性获得改善,接触角下降≥20°,膜的孔隙率在40%~80%。

膜吸收法海水脱硫研究

实验采用疏水性聚丙烯中空纤维膜组件为膜接触器,以清水、海水以及与海水相同pH值的NaOH溶液作吸收液,比较了3种不同的吸收液对SO2与空气混合气体的脱硫效果.研究了气液压力差、吸收液流量、进气流量以及进气浓度等因素对脱硫效率的影响.结果表明,与清水及相同pH值的NaOH溶液相比,海水是一种对二氧化硫缓冲能力大,资源丰富,脱硫效率较高的吸收剂.在气液两相压力差保持在穿透压范围内时,以较低流量的海水吸收液处理较高流量的低浓度(SO2体积分数φ为2 000×10-6以下)气体时,脱硫效率可达90%以上.因此膜吸收法海水脱硫技术在沿海地区具有广阔的应用前景.

吐温20吸附改性聚乙烯膜改善MBR抗污染性能

通过物理吸附Tween20对聚乙烯中空纤维微孔膜(polyethylene hollow fiber microporous membranes,PEHFMM)进行表面改性。衰减全反射傅立叶变换红外光谱(attenuated total reflection Fourier transform infrared spectroscopy,FT-IR/ATR)和场发射扫描电子显微镜(field emission scanning electron microscopy,FE-SEM)观察结果表明:吐温20有效地吸附到了PEHFMM上。采用停滴法测定水接触角(contact angle,CA)以表征膜表面的亲水性。数据显示:30℃时随着吸附量的增加膜的水接触角先降后升并出现最低值;40℃吸附时水接触角则单值下降直至稳定。为建立吸附量与膜生物反应器(membrane bioreactor,MBR)中膜污染作用之间的关系,使用人工污水进行了活性污泥过滤实验。结果发现:吐温20吸附量大约是100～200μmol/g时可以明显地提高膜在MBR中的抗污染能力。

临床心脏病学之心肺转流技术的发展进程与述评

回顾了临床心脏病学的心肺机和心肺转流技术的诞生、改进、发展历程,以及其核心技术-人工氧合器的产生和进步,进而评述了生物医学工程技术进步对医学发展的推进作用。

膜技术在发酵行业中的应用

膜分离过程具有可以实现分子级分离的特性,并可在常温下操作,无相变、能耗低、分离系数高,特别适用于处理制药工业的热敏物质的分离和发酵液的浓缩。

膜蒸馏海水淡化研究

研制了聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜,并用减压膜蒸馏技术进行了海水淡化实验室试验及中间试验．海水温度在５５℃,经一次过程,脱盐率大于９９．７%,膜通量大于５ｋｇ/(ｍ２·ｈ)．试验数据表明,微孔膜的孔径与孔隙率,以及膜组件和膜装置的结构设计对膜蒸馏过程有重大影响．同时,研究了海水温度、真空度、流量等因素对膜蒸馏过程的作用．

氟化工专利精选

1种聚乙烯醇缩醛-聚偏氟乙烯共混中空纤维微孔膜及其制备方法 发明所制备的中空纤维微孔膜断面呈贯通的枝条状微孔结构，微孔孔径在0．05～0．5μm，孔隙率为60％～80％；主要成膜物质为50％～75％的聚乙烯醇缩醛，20％～45％聚偏氟乙烯和0．1％～7％添加剂。

耕耘在功能材料及其应用领域——记浙江大学高分子科学研究所工程中心主任徐又一教授

“熔纺-拉伸法”研制聚烯烃中空纤维微孔膜新材料对聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）采用应力致孔的新工艺，研究了分子链在应力场下的结晶与取向行为，探讨了“硬弹性”与“应力致孔”的机理，建立了“双晶体取向”模型，制得了性能优异的微孔膜材料，并实现了产业化（具备年产50万m2中空纤维膜的生产能力）。

产品介绍

AFLAS氟橡胶；纳米二氧化硅（涂料专用）；有机硅烷偶联剂；有机硅环氧树脂涂料；