微封装法制备空心塑料微球

采用微封装法，以聚苯乙烯（ＰＳ）为成球物质，对成球的乳化搅拌速度、溶液浓度、水／有机相体积比、实验温度及真空度等因素进行了研究。在此基础上，成功地制得了单壳ＰＳ空心微球。其几何参数为：直径１００～３００μｍ、壁厚２～８μｍ、球形度≥９５％、同心度≥９０％、表面粗糙度≤３００ｎｍ。

空心纳微粒子的模板法制备技术及应用

结合空心纳微粒子的形成机理和结构可控性,阐述了空心纳微粒子的硬模板法和软模板法两大制备技术,重点综述了逐层自组装(LBL)法、表面化学反应与沉积法、微封装法等的研究进展.概述了空心纳微粒子的结构与性能的关系及其在材料科学、生物医学、催化剂等领域的应用现状及前景.

ICF靶PVA-PS双层空心微球的研制

介绍了惯性约束聚变（ＩＣＦ）靶用聚乙烯醇－聚苯乙烯（ＰＶＡ－ＰＳ）双层塑料空心微球的制球工艺及实验结果。采用微封装技术及三维旋转真空干燥技术，制得的ＰＶＡ－ＰＡ双层空心微球，直径１００～５００μｍ，壁厚１０～３５μｍ，（ＰＶＡ层５～１５μｍ，ＰＳ层５～３０μｍ），球形度及同心度分别优于９５％及８５％，表面粗糙度低于３００ｎｍ。该双层微球的主要技术指标均已达到ＩＣＦ制靶要求。

塑料微球表面制备聚乙烯醇涂层研究进展

在聚苯乙烯(PS)-聚乙烯醇(PVA)-碳氢聚合物(CH)三层球的设计中制备PVA涂层的方法主要包括乳液微封装法、炉内成球涂层法、浸(旋)涂法、界面缩聚法及喷涂法等,前三种方法目前最为常用。总结了前三种制备PVA涂层方法的优缺点及目前的研究和制备现状。乳液微封装法适合于500μm以下小尺寸双层球的制备,具有微球成活率高、产品质量较好等优点,但制备过程受人为因素影响较大,且不易制备大直径双层球。炉内成球涂层法也适用于小尺寸双层球的制备,其制备周期短,但液滴发生器的设计苛刻,PVA层的均匀性差,且不易制得较大尺寸的双层球。浸(旋)涂法可制备1000μm以上的大直径双层球,但该方法中影响PVA涂层铺展的因素较多,得到的PVA涂层均匀性较差,且涂层很薄。

三氧化二铝-聚苯乙烯复合微球的制备

以Al2O3 PS复合材料为原料,采用乳液微封装法制备出掺杂Al2O3的PS空心微球。三相溶液分别是两个水相:蒸馏水(W1相)、5wt%PVA水溶液(W2相)和3wt%Al2O3 PS溶液(O相,苯和三氯甲烷混合物作溶剂)。所得微球表面粗糙度低于50nm。

离子型表面活性剂对双重乳粒分散性能的影响

为了改善臭氧处理PS单层球与PVA溶液生成的双重乳粒在油相中的分散性,采用了低分子量阴离子型表面活性剂十二烷基硫酸钠（SDS）和十二烷基苯磺酸钠（SDBS）及高分子量混合型表面活性剂十八烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐（PAVDA）来改性该种PS单层球,测试并分析了不同表面活性剂对相应薄膜亲水接触角及其对PVA吸附速率的影响,同时也考察并对比了静电排斥作用和空间位阻作用对双重乳粒分散性的影响.实验结果表明这三种表面活性剂均能不同程度的改善双重乳粒在油相中的分散性.其中,经SDS和SDBS处理后,双重乳粒在油相中固化时会发生絮凝作用而无法以较高成活率制得大尺寸双层球;经PAV-DA处理PS单层球后,实现了以较高的成活率制得700～900 μm的PS-PVA双层空心微球.同时,也表明在改善PS单层球的分散性方面,空间位阻稳定作用较静电排斥作用更为有效.

臭氧改性及搅拌桨结构对大直径双层球制备的影响

随着高功率激光器的飞速发展，ICF物理实验对聚苯乙烯（PS）聚乙烯醇（PVA）双层空心微球的规格要求逐渐提高，A径要求将达到700～900μm。针对该直径范嗣的PS—PVA双层空心微球，通过采用PS球臭氧化表面改性技术和搅拌桨叶轮结构优化技术，对传统乳液微封装法制备双层夺心微球工艺进行了改进．臭氧化表面改忡后PS同体核心发生憎水一亲水转变，提高了PS与PVA之间的作用强度；搅拌桨叶轮结构优化，改善了体系容器内溶液流场均勺性，使得微球在整个体系中的运动相对平稳，从而初步制得了直径范嗣和700～900μl的双层空心微球。

聚合物中空微球材料研究进展

聚合物中空微球材料因其具有特殊的空心结构和独特的性能,被广泛应用于诸多领域,并具有广阔的应用前景,已成为近年来的研究热点。文中主要介绍了近年来聚合物中空微球材料的制备方法,包括模板法,层层组装法,微封装法,乳液聚合/冷冻干燥法,胶束自组装法,溶胀法等,并对各种方法的优缺点以及近期的研究进展进行了总结,阐述了聚合物中空微球材料在生物医药、涂料及自修复材料领域的应用,最后对聚合物中空微球材料的发展进行了总结和展望。

非离子型表面活性剂Tween 20对大尺寸双层空心微球制备的影响

为了改善臭氧处理聚苯乙烯(PS)单层球与聚乙烯醇(PVA)溶液生成的双层乳粒在油相中的分散性,提高大尺寸双层球的成活率,在双层球制备过程中采用了非离子型表面活性剂Tween 20(T-20)来改性该种PS单层球。结果表明经表面活性剂T-20改性后显著降低了PS薄膜的亲水接触角,提高了PS与PVA间的相互作用,同时也大幅度提高了PS薄膜对PVA的吸附速率。红外光谱和紫外-可见分光光度计的测试结果证明:在PVA固化过程中,由于PVA与T-20的相比太大,PS表面吸附的表面活性剂T-20部分会被PVA置换、迁移至PVA溶液中。T-20的迁移提高了制备双层球过程中水相与外油相的粘度比且显著降低PVA溶液表面张力,从而有利于实现双重乳粒在油相中的单分散。因此,T-20是制备大尺寸PS-PVA双层空心微球有效的表面活性剂。

以废弃聚苯乙烯泡沫板为原料制备聚苯乙烯空心微球(英文)

以废旧聚苯乙烯泡沫板为成球材料,采用微封装法制备了具有高附加值的聚苯乙烯空心微球。考察了水油相质量比、第1次和第2次乳化搅拌速度、第一水相中乳化剂浓度和油相中聚苯乙烯浓度对聚苯乙烯空心微球振实密度及平均直径的影响。在此基础上,制备出最低振实密度为0.11g/cm3、粒径为75～646μm的不同平均直径的聚苯乙烯空心微球。最后简要介绍了放大试验,并探讨了放大工艺中所用试剂的回收利用工艺,试验结果为该方法的工业化提供了数据支持。