微射流均质预处理提高大豆分离蛋白酶解效率及酶解产物乳化性能

为了探讨微射流均质预处理对大豆分离蛋白酶解效率及酶解产物乳化性能的影响，该文研究比较了微射流均质预处理前后大豆分离蛋白酶解产物的理化性质（水解度、亚基组成、蛋白溶解性、表面疏水性和分子量分布）和乳化性能（通过测定分析样品乳状液的平均粒径和微观结构评估样品的乳化性能）的变化。研究表明：大豆分离蛋白经过微射流均质预处理后采用木瓜蛋白酶水解，其酶解产物（水解度为1.7%）与对照大豆分离蛋白和未经预处理的酶解产物相比，在较低浓度下（30 g/L）制备出粒径细小的稳定乳状液（体积平均粒径≈1.6μm）。微射流均质预处理提高了大豆分离蛋白中α-7S和A-11S亚基的酶解敏感性，使酶解产物在水解度1.3%～1.7%范围内蛋白溶解性显著增加（P〈0.05），同时保持较高的表面疏水性值，与未经预处理的酶解产物相比形成了更多具有界面活性的可溶性多肽（分子量主要分布在11.3 kDa左右），在乳化过程中可有效防止乳液滴间发生桥联絮凝。因此微射流均质预处理是一种辅助提高大豆蛋白酶解效率和酶解产物乳化性能行之有效的方法。研究结果可为大豆蛋白深加工蛋白乳化剂提供理论和方法参考。

大豆蛋白动态超高压微射流均质中机械力化学效应

以大豆蛋白为对象,研究大豆蛋白在动态超高压均质过程中存在的机械力化学效应,同时探究机械力化学效应对大豆蛋白热稳定性的影响.结果表明,在动态超高压微射流均质的机械力作用下,蛋白颗粒粒度变小,粒度分布范围变窄,蛋白内部的二硫键和疏水基团被破坏,致使巯基和疏水基团暴露,并随着工作压力的增大破坏作用力增强.同时经过机械力化学效应改性的大豆蛋白热稳定性增强,并随着工作压力的增加改善效果增强.

微射流均质改善热压榨花生粕分离蛋白乳化特性的研究

以热压榨花生粕中提取的花生分离蛋白为原料,采用微射流高压均质进行改性处理,以乳化活性、乳化稳定性、粒度分布和离心乳析率为评价指标,系统研究了不同微射流均质压力对花生分离蛋白乳化特性的影响,并初步探讨了乳状液微观聚集状态和花生分离蛋白宏观乳化特性的相互关系。结果表明:随着均质压力增大,乳化活性和乳化稳定性均呈现先增大后减小趋势;乳化活性和乳化稳定性增大,相应乳状液粒径变小,离心乳析率下降;120MPa是改善花生分离蛋白乳化特性的优选条件。显微镜观察发现,宏观乳化特性改善时,体系微观聚集体减少,120MPa改性的花生分离蛋白制备的乳状液没有发生明显聚集。

超高压微射流均质技术对铁棍山药汁营养成分的影响

为了探讨超高压微射流均质技术(HPM)对铁棍山药汁营养成分的影响,将山药汁分别在80、120、160 MPa压力下,依次进行2次处理和4次处理,分析铁棍山药汁中氨基酸、还原糖、总酸、总酚、黄酮以及抗氧化活性的变化。结果表明:随着微射流压力的增大,氨基酸增加;还原糖、总酸和黄酮呈较小幅度降低;总酚与抗氧化活性变化趋势一致,80 MPa有增加趋势,但120、160 MPa有降低趋势。结论:80 MPa压力4次的处理的效果最佳,超压微射流处理能较好的保持山药汁中的营养成分,可作为新型加工方法在铁棍山药产业中加以应用。

微射流均质制备乳铁蛋白纳米乳液的研究

以乳液粒度及电位为评价指标,研究了不同均质压力、不同均质次数、不同蛋白含量及温度、pH等因素对乳液稳定性的影响。实验结果表明,当蛋白质浓度为1·5%,均质压力为120MPa,均质次数为2次的条件下,微射流处理能显著减小液滴粒径;室温贮存12h后,温度、pH、防腐剂等条件对乳液粒径没有显著影响;盐离子强度对乳液粒径和Z-电位有很大影响,该实验为乳铁蛋白乳液的研制开发提供依据。

微射流均质处理对碎米淀粉性质影响的研究

采用高压微射流均质处理碎米制备低蛋白含量的大米淀粉产品,并对淀粉颗粒形貌学、大小、淀粉破损率以及热学性质进行观察与测定。研究表明:高压微射流均质压力达到100MPa,均质次数为2次的情况下,可以获得最低蛋白回收率与纯度的淀粉样品,分别为15.30%和1.29%。淀粉颗粒表面积平均粒径(d32)与体积平均粒径(d43)分别从19.70μm与121.04μm降低到9.30μm与65.13μm。破损淀粉的比例从46.72%显著提高到64.66%,且对大米淀粉的热性质影响并不显著。该处理能有效解聚大米淀粉-蛋白质复合体结构,制备出结构和性质更接近天然大米淀粉的产品,有利于其在食品工业中的应用。

微射流均质对羧甲基纤维素—精油可食性膜性能的影响

采用微射流均质技术制备羧甲基纤维素(CMC)—精油纳米乳成膜液,研究微射流均质对成膜液理化特性及可食性膜物理和机械特性的影响,探讨CMC-精油纳米乳成膜液理化特性与膜性能之间的关系。结果表明,微射流均质可显著降低CMC-精油成膜液的平均粒径(P<0.05),均质处理后不同精油纳米乳成膜液的ξ-电势值不同,变化范围为-37.63^-59.67 mV。与 CMC可食性膜相比,CMC-精油纳米乳可食性膜的水蒸气透过性显著降低(P<0.05)。CMC-肉桂和CMC-牛至精油纳米乳可食性膜具有较高的透明度。CMC-牛至精油纳米乳可食性膜柔韧性最好。采用微射流均质处理CMC-精油成膜液可使所成膜具有更好的物理和机械特性。

微射流均质结合非淀粉酶处理法对大米蛋白-淀粉复合体分离效果的研究

采用微射流处理结合非淀粉酶处理对碎米中蛋白质-淀粉复合物进行解聚处理,并研究所获得蛋白质及淀粉产品的性质。结果表明:此方法能够有效分离碎米中蛋白质及淀粉;获得的蛋白质与碱法提取的蛋白质相比,更具天然性;淀粉产品比碱法提取的淀粉有更低的峰值温度及更高的峰值粘度。由此可见,微射流结合非淀粉酶处理是高效分离碎米中蛋白质及淀粉,并获得高品质产品的一种有效途径。

高压微射流均质法制备二十二碳六烯酸藻油脂质体及其性质分析

本实验通过高压微射流均质法制备二十二碳六烯酸(docosahexaenoic acid,DHA)藻油脂质体,以平均粒径、包封率为主要评价指标,研究大豆磷脂与胆固醇质量比、吐温-80用量、高压微射流均质压力等因素对DHA藻油脂质体的影响。在单因素试验基础上,通过响应面优化试验确定最佳制备工艺参数:大豆磷脂质量浓度为20 mg/m L,大豆磷脂与DHA藻油质量比为4∶1,大豆磷脂与胆固醇质量比为11.9∶1,吐温-80用量为大豆磷脂质量的15%,高压微射流均质压力为138 MPa,均质次数5次。在此条件下,DHA藻油脂质体平均粒径为(59.35±3.05)nm,多分散指数为0.189±0.025,包封率为(94.2±2.9)%。此外,对DHA藻油脂质体的理化性质进行了分析,通过透射电子显微镜观察发现DHA藻油脂质体的微观结构为球状,且分布均匀;通过差示扫描量热法分析发现,与未经高压微射流均质处理脂质体相比,高压微射流均质处理有效地提高了脂质体的相变温度;稳定性分析实验结果表明,经高压微射流均质处理过的DHA藻油脂质体具有良好的物理稳定性、贮藏稳定性及氧化稳定性。

超高压微射流均质技术对猕猴桃果酒品质的影响

以猕猴桃为原料,研究发酵的果酒经过不同超高压微射流均质压力0、30、60、90、120 MPa下品质的变化。采用色度仪、电子鼻、电子舌等设备探究不同均质压力对猕猴桃果酒的色度、风味及滋味的影响。结果显示,随着超高压微射流压力的增加,猕猴桃果酒中的色度值b*值升高且差异显著(P<0.05),a*值在60、90 MPa处理的试样与对照组同样存在明显差异(P<0.05),酒体颜色改善,趋向红-黄色;随着均质压力的增加,W1W、W2S、W3S等缺陷型气味有效减少;120 MPa均质压力下的猕猴桃果酒鲜味增加。

线叶金雀花黄酮动态超高压微射流均质辅助乙醇提取及其调节血糖作用研究

以线叶金雀花为原料,采用动态超高压微射流均质辅助乙醇提取其黄酮,经响应面优化提取工艺,同时研究其降血糖作用。结果表明,最佳提取工艺条件为液固比29:1(mL/g)、微射流压力147 MPa、提取时间63 min,在此条件下,线叶金雀花黄酮得率为2.86%。小鼠降血糖试验结果表明,线叶金雀花黄酮能够降低小鼠体质量和血糖值,提高小鼠糖耐量,降低小鼠血清中总胆固醇(Total cholesterol,TC)、甘油三酯(Triglyceride,TG)和低密度脂蛋白胆固醇(Low-density lipoprotein cholesterol,LDL-C),增加高密度脂蛋白胆固醇(High-density lipoprotein cholesterol,HDL-C),降低小鼠体内丙二醛(Malondialdehyde,MDA)含量,提高过氧化氢酶(Catalase,CAT)、谷胱甘肽(Glutathione,GSH)和超氧化物歧化酶(Superoxide dismutase,SOD)的活性。这表明线叶金雀花黄酮具有调节血糖作用,同时还可发挥调节血脂和抗氧化活性作用。研究结果可为线叶金雀花黄酮的提取及产品应用开发提供参考。

超高压微射流均质中花生球蛋白的机械力化学效应研究

以花生球蛋白为原料,研究超高压微射流均质对花生球蛋白作用的机械力化学效应,通过电镜扫描(SEM)、SDS-PAGE、荧光光谱(FLU)和差热式扫描(DSC)对超高压微射流均质后花生球蛋白的微观形貌、亚基组成、表面疏水性和热稳定性进行分析.结果表明:在超高压微射流的机械力作用下,花生球蛋白的亚基和分子量几乎不受影响;花生球蛋白的颗粒和热稳定性随着处理压力的增大而减小,分别在80和120MPa时达到最小;表面疏水性随着处理压力的增大而增强,在160MPa时达到最大.超高压微射流均质过程的机械力化学效应可使花生球蛋白的微观形貌和三维结构改变,热稳定性降低.

高压微射流对姜汁黑豆酸奶流变学特性的影响

以生姜和黑豆为原料,利用瑞士乳杆菌(Lactobacillus helveticus)LH-B02、干酪乳杆菌(Lactobacillus casei)L casei-01、干酪乳杆菌NO1分别与嗜热链球菌ST3组合发酵制备姜汁黑豆酸奶样品,研究了高压微射处理对姜汁黑豆酸奶理化性质、流变学特性和微观结构的影响。结果表明,高压微射流均质能够明显提高酸奶的酸度和持水力,改善酸奶的流变学特性、黏弹性,并使剪切稀化特性明显增强,其中弹性模量、粘性模量及屈服应力τ0明显提高,微观结构更加致密。其中以干酪乳杆菌NO1和嗜热链球菌ST3制备的姜汁黑豆酸奶总体可接受性最好(评分为8.54),酸度为83.88°T、持水力为86.66%、屈服应力τ0为8.94 Pa、表观黏度η50值为0.26 Pa·s。

玫瑰天竺葵精油纳米脂质体的制备影响因素考察

采用薄膜分散法结合高压微射流均质法制备玫瑰天竺葵精油纳米脂质体,并利用正交实验设计选择出最优制备工艺进行质量评价考察。利用粒度电位仪测定精油纳米脂质体粒径,利用红外光谱仪测定精油是否与辅料产生影响。最佳制备工艺下制备的玫瑰天竺葵精油纳米脂质体粒径为142.30 nm,这进一步表明了玫瑰天竺葵精油已成功与氢化卵磷脂原料形成脂质体包合物,基本符合载药纳米脂质体的制备标准。本工艺制备的玫瑰天竺葵精油纳米脂质体稳定性较好且包裹处理后的玫瑰天竺葵精油对小鼠皮肤内胶原蛋白的促生成效果优异,在化妆品领域具有一定的应用前景。

纳米化处理对g-C_(3)N_(4)物理性质和光催化性能的影响

采用高压微射流均质处理方法,分别在水和异丙醇介质中对以三聚氰胺为前驱体通过热聚合法制备的本征g-C_(3)N_(4)材料进行纳米化处理。通过在紫外光和可见光下降解罗丹明B(RhB)和亚甲基蓝(MB),对纳米片的光催化活性进行研究。结果表明:高压微射流均质纳米化处理不会破坏g-C_(3)N_(4)层内结构,却能够有效减小g-C_(3)N_(4)的颗粒尺寸、增大其比表面积、暴露更多的活性反应位点以及延长载流子的寿命,从而提高g-C_(3)N_(4)材料的光催化活性。此外,纳米化处理能够有效调控g-C_(3)N_(4)表面官能团,使水相和异丙醇相氮化碳纳米片表面带相反的电荷,可见光照射下,当纳米化处理次数为8次时,异丙醇相氮化碳在210min内对MB的降解率为49%,水相氮化碳在210min内对RhB的降解率为100%。

益智酮乙纳米乳液的制备工艺优化及其稳定性

以大豆卵磷脂为乳化剂,菜籽油为油相,制备一种稳定纳米乳液体系包埋益智酮乙。通过单因素试验、响应面试验优化纳米乳液制备条件,运用纳米粒度仪、激光共聚焦显微镜和傅里叶红外光谱仪等测量乳液的粒径、多分散系数(PDI)、Zeta电位、包封率、稳定性、光谱特性等。结果表明:在最佳制备工艺参数(大豆卵磷脂质量浓度18.4g/L、均质压强172.35MPa、均质次数7次和益智酮乙质量浓度7 mg/mL)下,益智酮乙纳米乳液平均粒径为(175.37±4.33)nm,PDI为0.13±0.02,包封率为(91.00±0.03)%;益智酮乙包埋量不影响乳液的粒径和PDI,包埋7 mg/mL益智酮乙的纳米乳液包封率最高;益智酮乙纳米乳液的微观结构为球状,乳液颗粒分布均匀,于4℃贮藏28d时,乳液的粒径、PDI和包封率均无明显变化,乳液系统稳定,添加NaCl浓度≤30 mmol/L时,乳液能维持较为稳定的状态,NaCl浓度≥50 mmol/L时,随着NaCl浓度的升高,乳液的粒径和PDI显著升高,Zeta电位绝对值显著降低,乳液稳定性下降;菜籽油、大豆卵磷脂和益智酮乙之间没有形成共价键,也未发生化学相互作用。

花生抗氧化肽的制备及其在卷烟滤嘴中的应用

以超高压微射流均质(0 MPa、60 MPa、100 MPa、160 MPa)对低温花生粕蛋白预处理后再用Alcalase 2.4L酶解,发现60 MPa均质处理可提高蛋白回收率及水解度,且酶解产物的抗氧化能力指数(ORAC值)及DPPH.清除率也增加;酶解4 h后ORAC值达到最高(1943.6μmol Trolox equivalent/g peptide),DPPH.清除率也较高(71.90%),经凝胶色谱分析知产物中主要组分为1000～5000 Da的多肽(占总量的66.64%)。所得酶解物与玻璃珠的最佳吸附条件为:蛋白浓度2 mg/mL,吸附温度30℃,吸附时间7 h。解吸达到平衡时所得洗脱液的ORAC值及DPPH.清除率均有较好的活性保持率(分别为77.95%和79.35%)。

高弹性干豆腐生产工艺的研究

在传统干豆腐制作工艺基础上,对高弹性干豆腐生产工艺进行了研究。以新鲜大豆为主要原料,在单因素实验基础上,通过响应曲面分析法对高弹性干豆腐生产工艺进行优化,确定最优工艺条件为:微射流均质压力120MPa,蒸汽煮浆压力0.25MPa,蒸汽煮浆温度110℃。在最优工艺条件下,可制得弹性高、品质及感官好的干豆腐。

高能机械处理方法对大豆不溶性膳食纤维结构及理化特性的影响

为比较高能机械处理方法对大豆不溶性膳食纤维的改性作用,本文分别采用振荡球磨与微射流均质技术对大豆不溶性膳食纤维进行微细化处理,研究了两种方法对膳食纤维结构及理化特性的影响。研究结果表明,大豆膳食纤维经球磨与微射流处理后,颗粒分别呈现弥散状形态与丝簇状形态,平均粒径为28.06、7.34μm,为未处理组的22.83%、5.97%;微射流均质可降解大豆膳食纤维的晶体结构,相对结晶度由40.98%下降为3.16%,并形成具有较多分子间氢键的纤维丝簇,属于无定形的β-纤维素晶体结构。进一步研究发现,微射流均质比较球磨处理能明显提高大豆膳食纤维的持水率与持油率,分别为未处理组的2.96、2.48倍。纤维素微纤丝水凝胶具有更高的振荡稳定性,tanδ为空白样的20.73%,这可能与微纤丝较强的成氢键能力以及形态上缠绕形成较大的空间位阻有关。

采用高压均质法制备阿苯达唑纳米脂质体的工艺优化

采用单因素和Box-Behnken设计-效应面法优化了微射流高压均质法制备阿苯达唑纳米脂质体的处方和工艺参数。分别以均质压力、均质温度、阿苯达唑与大豆磷脂质量比为考察对象,以基于平均粒径和包封率的综合指标为评价指标,在单因素考察结果的基础上采用3因素3水平星点设计继续试验,对结果进行二项式拟合,再用效应面法筛选出最佳工艺条件。结果确定最优工艺为:制备温度37℃,均质压力137.90 MPa,均质次数8次,阿苯达唑与大豆磷脂质量比为1∶2。所得纳米脂质体的粒径为(208.25±2.13)nm,包封率为(96.16±0.74)%,粒径与包封率的实测值与预测值的偏差分别为0.94%和0.05%。透射电镜显示纳米脂质体粒径均一,呈球状分布;在室温及4℃放置6个月稳定性良好。