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超声振动辅助微挤压成形界面摩擦特性研究
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作者 韩光超 吕佩 +3 位作者 万炜强 柏伟 徐林红 刘富初 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期133-141,共9页
基于超声振动辅助微挤压成形过程摩擦特性表征需求,将超声振动辅助双杯挤压实验拆分为超声振动辅助正杯挤压和反杯挤压两个部分。通过超声振动辅助T2紫铜正杯挤压和反杯挤压的对比成形实验研究了不同超声振动模式辅助微挤压成形过程中试... 基于超声振动辅助微挤压成形过程摩擦特性表征需求,将超声振动辅助双杯挤压实验拆分为超声振动辅助正杯挤压和反杯挤压两个部分。通过超声振动辅助T2紫铜正杯挤压和反杯挤压的对比成形实验研究了不同超声振动模式辅助微挤压成形过程中试样-模具型腔间的界面摩擦特性,并提出一种量化评价新方法来评估超声振动辅助微挤压成形试样-模具型腔间摩擦应力及摩擦因数的变化规律。结果表明,微挤压成形应力降低值和试样-模具型腔间的摩擦应力降低值都随着超声振幅的增大而增大,且随着工具超声振动、工具-工件复合超声振动和工件超声振动的不同超声振动模式顺序依次增大。 展开更多
关键词 超声振动模式 界面摩擦特性 微挤压成形 T2紫铜 量化评价
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微挤压成形系统的设计与实现 被引量:10
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作者 付佳伟 齐乐华 +2 位作者 周计明 张彬 杨方 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期32-35,97,共5页
针对微挤压成形工艺要求,设计开发了一种微挤压成形系统,该系统装置采用压电陶瓷为驱动器,以实现成形速度的精确控制;利用压簧-楔块机构实现自动进给,减少了人工操作步骤;通过计算机控制系统与传感器,实现对微挤压成形过程的实时控制及... 针对微挤压成形工艺要求,设计开发了一种微挤压成形系统,该系统装置采用压电陶瓷为驱动器,以实现成形速度的精确控制;利用压簧-楔块机构实现自动进给,减少了人工操作步骤;通过计算机控制系统与传感器,实现对微挤压成形过程的实时控制及数据采集。在室温条件下,使用该成形系统对铅丝坯料进行微挤压实验研究,结果表明,成形装置受力形变对挤压结果产生的影响可以通过适当的预紧力得到改善,从而成形出轮廓清晰的微型齿轮,验证了该研究方案的可行性,为后续的微型金属零件成形研究提供技术依据。 展开更多
关键词 塑性 微挤压成形 系统 型齿轮
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微挤压成形数值模拟 被引量:3
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作者 李志 王匀 +2 位作者 孙日文 董培龙 朱永书 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期160-163,共4页
针对微挤压成形中冷热成形的不足,在微挤压成形中采用了温挤压工艺,并简述了微挤压工艺的国内外研究现状。为了探索坯料在微挤压筒内的流动行为,利用有限元分析软件ABAQUS/Explicit模块对微挤压成形进行了数值模拟,从等效应变分布、应... 针对微挤压成形中冷热成形的不足,在微挤压成形中采用了温挤压工艺,并简述了微挤压工艺的国内外研究现状。为了探索坯料在微挤压筒内的流动行为,利用有限元分析软件ABAQUS/Explicit模块对微挤压成形进行了数值模拟,从等效应变分布、应力分布和挤压力变化等方面来分析挤压速度对成形性能的影响,结果表明通过改变挤压速度可以改善工件内部的变形不均匀性,挤压速度对应力分布影响不明显,严格控制挤压速度会有效减小挤压力。最后定义了挤出端凸度,并以此作为标准来评定微挤压件的成形性能,挤出端凸度越小则成形性越好。 展开更多
关键词 微挤压成形 挤压速度 数值模拟 挤出端凸度
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3003铝合金激光冲击微挤压成形研究 被引量:2
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作者 王匀 范苏湘 +3 位作者 甘斐 王荣茂 徐国峰 殷苏民 《激光技术》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期820-824,共5页
微挤压模约束下的激光冲击微体积成形技术是利用激光诱导的冲击波使局部金属在凹模约束下产生体积变形的一种成形新技术。为了分析不同板厚(0.12mm,0.15mm,0.17mm和0.22mm)的3003铝合金在不同凹模孔径(0.4mm,0.7mm,0.9mm和1.1mm)约束下... 微挤压模约束下的激光冲击微体积成形技术是利用激光诱导的冲击波使局部金属在凹模约束下产生体积变形的一种成形新技术。为了分析不同板厚(0.12mm,0.15mm,0.17mm和0.22mm)的3003铝合金在不同凹模孔径(0.4mm,0.7mm,0.9mm和1.1mm)约束下的成形深度,采用建立有限元模型进行数值分析的方法,进行了理论分析和实验验证,取得了不同板厚和不同孔径成形下成形深度的数据。结果表明,成形深度随板厚的增大而增大趋势逐渐减小;对于同一厚度,板料成形深度随孔径的增大呈非线性增大趋势;对于同一点冲击,冲击次数对板料的成形深度影响很大。数值分析结果与实验吻合度较好,这一结果对微体积成形质量控制是有帮助的。 展开更多
关键词 激光技术 微挤压成形 数值分析 凹模
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义齿快速成型制作技术研究现状及发展趋势 被引量:6
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作者 周婧 段国林 +2 位作者 卢林 蔡瑾 孙迎建 《机械设计》 CSCD 北大核心 2015年第9期1-6,共6页
从义齿制作材料和工艺两个方面介绍了齿科修复的发展历程,对近10年快速成型技术引入口腔修复领域后国内外的研究成果进行了综述,总结了3种基于陶瓷挤出工艺快速成型技术的研究现状,并着重针对微挤压快速成型技术的研究现状和成果进行了... 从义齿制作材料和工艺两个方面介绍了齿科修复的发展历程,对近10年快速成型技术引入口腔修复领域后国内外的研究成果进行了综述,总结了3种基于陶瓷挤出工艺快速成型技术的研究现状,并着重针对微挤压快速成型技术的研究现状和成果进行了详细阐述,指出其研究重点是解决陶瓷浆料挤压堆积成形精度,以及用该方法进行义齿制作存在的问题和未来研究方向。 展开更多
关键词 快速型技术 义齿制作 陶瓷浆料 微挤压成形
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Microstructure and properties of Al-0.70Fe-0.24Cu alloy conductor prepared by horizontal continuous casting and subsequent continuous extrusion forming 被引量:6
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作者 张晓苑 张辉 +1 位作者 孔祥鑫 傅定发 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第6期1763-1769,共7页
A novel process for manufacturing A1-0.70Fe-0.24Cu alloy conductor was proposed, which includes horizontal continuous casting and subsequent continuous extrusion forming (Conform). The mechanical properties, electri... A novel process for manufacturing A1-0.70Fe-0.24Cu alloy conductor was proposed, which includes horizontal continuous casting and subsequent continuous extrusion forming (Conform). The mechanical properties, electrical conductivity and the compressed creep behaviour of the alloy were studied. The results indicate that the Conform process induces obvious grain refinement, strain-induced precipitation of AI7CuzFe phase and the transformation of crystal orientation distribution. The processed alloy has good comprehensive mechanical properties and electrical conductivity. Moreover, a better creep resistance under the conditions of 90 ~C and 76 MPa is shown compared with pure A1 and annealed copper, and the relationship between primary creep strain and time may comply with the logarithmic law. The enhanced properties are attributed to the grain refinement as well as the fine and homogeneously distributed thermally stable A1Fe and A17Cu2Fe precipitation phases. 展开更多
关键词 A1-0.70Fe-0.24Cu alloy horizontal continuous casting continuous extrusion forming MICROSTRUCTURE PROPERTY
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