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微槽结构对前刀面润湿性能影响及参数优化
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作者 犹大国 何林 +2 位作者 周小容 周滔 王伟强 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2024年第7期132-136,141,共6页
在刀具前刀面合理置入微槽织构可以改善刀具表面润湿性。为探究微槽槽宽、间距以及槽深对刀具表面润湿性能的影响,基于Wenzel理论,建立微槽表面液滴润湿数值模型,分析表观接触角随微槽结构参数变化的趋势,并通过COMSOL软件进行接触角数... 在刀具前刀面合理置入微槽织构可以改善刀具表面润湿性。为探究微槽槽宽、间距以及槽深对刀具表面润湿性能的影响,基于Wenzel理论,建立微槽表面液滴润湿数值模型,分析表观接触角随微槽结构参数变化的趋势,并通过COMSOL软件进行接触角数值模拟。结果表明,随着微槽结构参数的变化,液滴的润湿呈现Wenzel状态和Wenzel与Cassie的复合状态,对于Wenzel状态的微槽结构参数,表观接触角随着槽宽和间距的减小而减小,随着槽深的增大而减小;并且在槽宽为30μm,间距40μm,槽深70μm时,表观接触角最小,为54.4°,相对于本征接触角,降低了22%。 展开更多
关键词 微槽织构 表面润湿性 Wenzel理论 COMSOL模拟
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超高速干气密封微织构气膜润滑特性研究 被引量:1
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作者 刘暅豪 丁雪兴 +2 位作者 徐洁 丁俊华 张志敏 《流体机械》 CSCD 北大核心 2024年第3期24-32,共9页
针对航天航空领域,设备超高速、高压运转,干气密封稳定性问题,依据槽型织构优化设计,提出一种槽底微织构螺旋槽干气密封结构,以解决密封在超高速旋转过程中气膜稳定性问题。基于气体润滑理论,建模、划分网格,再导入FLUENT软件对流场进... 针对航天航空领域,设备超高速、高压运转,干气密封稳定性问题,依据槽型织构优化设计,提出一种槽底微织构螺旋槽干气密封结构,以解决密封在超高速旋转过程中气膜稳定性问题。基于气体润滑理论,建模、划分网格,再导入FLUENT软件对流场进行仿真模拟;改变工况参数和槽型结构参数后,在超高速、高压工况下,相比于普通螺旋槽,槽底微织构螺旋槽干气密封的动压效果有显著提升。结果表明,槽深h_(g)=6μm,膜厚h_(0)=2μm,微织构槽深δ=2μm、微织构槽宽取3.97 mm,微织构槽位于螺旋槽底中间位置时,槽底微织构螺旋槽相比于普通螺旋槽可产生明显的动压效应。 展开更多
关键词 织构 螺旋 干气密封 超高速 动压效应
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电火花线切割加工表面微织构技术研究 被引量:4
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作者 杨凤双 林伟 +1 位作者 段景淞 阚凯 《机床与液压》 北大核心 2021年第6期27-31,共5页
表面微织构加工是一个相当复杂的过程,涉及微织构的尺寸、质量及形貌等问题。为解决制备微织构存在的问题,利用数控电火花线切割加工技术,在45钢表面加工微槽织构,研究线切割制备微织构的尺寸、形貌。试验分别采用钼丝、铜丝作为电极丝... 表面微织构加工是一个相当复杂的过程,涉及微织构的尺寸、质量及形貌等问题。为解决制备微织构存在的问题,利用数控电火花线切割加工技术,在45钢表面加工微槽织构,研究线切割制备微织构的尺寸、形貌。试验分别采用钼丝、铜丝作为电极丝,设计脉宽、脉停、电流等线切割正交试验,切割宽度小于400μm的微槽织构,分析不同线切割参数、电极丝材料对微槽尺寸精度和微槽切口处光整度的影响。通过采集、测量试验所得工件表面微槽织构,发现线切割参数对微槽尺寸精度和切口处光整度有较大的影响;在较小线切割参数下,钼丝切割的微槽尺寸大于铜丝,在较大的线切割参数下,铜丝切割的微槽尺寸大于钼丝;对比微槽切口处光整度,发现钼丝切割的微槽整体质量优于铜丝。试验列出不同线切割参数切割的微槽尺寸,为电火花线切割加工微织构提供了试验数据。 展开更多
关键词 线切割 微槽织构 尺寸精度 光整度
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基于NSGA-Ⅱ的微槽刀具微槽位置参数优化
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作者 犹大国 何林 +1 位作者 周小容 王伟强 《工具技术》 2024年第11期69-74,共6页
在GH4169高温镍基合金的切削加工中,较大的切削力和切削温度会加剧刀具磨损,降低刀具寿命。在刀具温度场合理置入微槽织构可以有效改善刀具切削性能和延长刀具寿命。对微槽刃边距、微槽长度、微槽与主切削刃所成角度进行参数优化,基于... 在GH4169高温镍基合金的切削加工中,较大的切削力和切削温度会加剧刀具磨损,降低刀具寿命。在刀具温度场合理置入微槽织构可以有效改善刀具切削性能和延长刀具寿命。对微槽刃边距、微槽长度、微槽与主切削刃所成角度进行参数优化,基于切削力经验公式建立切削力和刀具最高切削温度关于微槽位置参数的函数,借助NSGA-Ⅱ算法建立切削力和最高切削温度的多目标优化模型,经优化得到微槽刀具微槽的最佳位置参数组合为刃边距0.11mm,微槽长度1mm,角度46.1°。与原刀具相比,优化后的微槽刀具切削力和切削温度得到有效降低,具有更好的切削性能。 展开更多
关键词 高温镍基合金 刀具温度场 微槽织构 NSGA-Ⅱ算法
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Effect of geometric micro-groove texture patterns on tribological performance of stainless steel 被引量:21
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作者 CHEN Ping LI Jun-ling LI Yun-long 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第2期331-341,共11页
This work describes an experimental investigation into the influence of geometric micro-groove texture patterns on the tribological performance of stainless steel.Five geometries were studied:one with untextured and f... This work describes an experimental investigation into the influence of geometric micro-groove texture patterns on the tribological performance of stainless steel.Five geometries were studied:one with untextured and four with micro-groove textured making parallel,triangular,square and hexagonal patterns.The micro-groove textures were produced using an MFT-20laser system as well as a two-step laser surface texturing(LST)process.Tribological performance was measured using a pin-on-disk tribometer.The investigation showed that the two-step LST process could fabricate high-precision micro-grooves.The experimental data indicated that the micro-groove textured surfaces achieved the lower frictional coefficients than the untextured surface and the geometric patterns had significantly affected the tribological properties of samples in both lubricated and unlubricated states.The results were analyzed from the lubricant supplying and fluid dynamic pressure effect under lubricated conditions as well as abrasive capture and remove under dry friction conditions. 展开更多
关键词 geometric pattern micro-groove texture frictional coefficient
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