微波低温热解对垃圾衍生燃料脱氯及改性性能试验研究

采用微波技术对垃圾衍生燃料(RDF)进行低温热解脱氯改性,探究微波改性条件(脱氯终温、加热速率、微波吸收剂)对RDF脱氯的效果及RDF燃烧性能的影响。研究结果表明:随着微波改性温度由220℃升高至300℃,脱氯率由16%上升到65%;温度在240℃以上,HCl产率在较小范围内波动,280℃时有效HCl产率最高,从能耗和有效HCl产率综合考虑,认为280℃是最佳微波低温脱氯温度。一定范围内,随着微波改性加热速率的加快,RDF的脱氯效果越好,当加热速率从4℃/min增加至13℃/min时,脱氯效率从57%上升至67%左右;但加热速率加快至15℃/min时,脱氯效果略差。相同温度条件下,添加SiC和石墨等作为微波吸收剂均能显著提高RDF的脱氯效果,SiC促进物料脱氯的效果更佳;温度较低(220℃)和较高(280℃和300℃)时,SiC提升物料脱氯效果更加显著。RDF经微波低温脱氯改性后,可燃性更好,燃烧稳定性能更佳,发热量显著提高至20 MJ/kg左右,与褐煤和烟煤接近。