秘鲁参微波-真空干燥特性及工艺优化

为制造生晒秘鲁参,利用微波-真空干燥技术,对鲜秘鲁参微波-真空干燥特性进行研究,探讨不同干燥压强和微波功率条件下秘鲁参产品的外观色泽和干燥时间的影响,用响应曲面法(RSM)设计实验并建立了微波-真空干燥方法的拟合方程。结果表明,试验所建立的数学模型可以用于描述秘鲁参的微波-真空干燥;通过优化得到了秘鲁参微波-真空干燥的最佳务件为:干燥压强2.3 kPa,微波功率661 W,可以得到颜色指数为7.9的秘鲁参,其指标值符合类似产品标准,可以为生产提供参考。

响应曲面法漂白紫胶微波-真空干燥工艺研究

为提高漂白紫胶产品质量及生产效率,采用微波-真空干燥漂白紫胶研究了不同压强、微波功率和干燥时间对漂白紫胶产品颜色指数和含水率的影响,用响应曲面法(RSM)设计试验并建立了该工艺条件的拟合方程。结果表明,拟合方程的拟合度较高,所建立的数学模型可以用于描述漂白紫胶的微波-真空干燥。漂白紫胶微波-真空干燥的最优条件:干燥压强为3.0 kPa,微波功率为795 W,干燥时间为30 min。在优化条件下进行了验证实验,得到了颜色指数为0.9、含水率为0.028 9kg水/kg干料的产品。

木材干燥微波-真空木材干燥过程ARMA模型建立及其控制器仿真

结合模糊控制的智能性与常规PID控制的可靠性,针对花旗松的微波-真空干燥工艺建立时间序列下的自回归滑动平均数学模型,设计一种Fuzzy-PID自整定控制器,采用模糊推理的方法实现PID参数的在线整定。应用Matlab/SIMULINK工具对干燥窑常规PID控制和fuzzy-PID自整定控制进行仿真,通过分析与比较得到:fuzzy-PID自整定控制器的阶跃响应曲线具有上升快,稳态性能好,过渡过程时间短,超调量小的优点,控制特性满足系统的要求。能够提高木材干燥过程的控制水平,有效地保证木材干燥质量和降低能源消耗。

罗非鱼片渗透-真空微波干燥特性及动力学模型

为了解渗透后罗非鱼片在真空微波干燥过程中的干燥特性,以干基含水率和干燥速率为指标,研究了不同微波间歇比(R)、功率密度和真空度条件对鱼片干燥特性的影响,并建立渗透-真空微波干燥动力学模型。结果表明,微波间歇比、功率密度和真空度对罗非鱼片干燥特性均有较大影响,随着功率密度和真空度的升高,干燥速率增加,在一定范围内(R小于3),适当提高间歇比可加快干燥过程。不同条件下的干燥过程均分为升速和降速两个阶段,但升速期很短,主要以降速为主。根据数据建立动力学模型,发现Midilli方程拟合效果良好(R^2=0.9873),适合于描述罗非鱼片渗透-真空微波干燥过程。该研究结果为罗非鱼的加工与生产提供新依据和新思路。

响应面法优化青椒微波-真空冷冻联合干燥工艺及品质分析

该研究采用微波-真空冷冻联合干燥方式对青椒进行干制,研究微波功率、中间转换点含水率及真空冷冻干燥时间对青椒干燥产品维生素C含量、感官评分、复水比及a*的影响。通过单因素试验和响应面试验优化微波-真空冷冻联合干燥工艺,并对青椒联合干燥产品的营养成分、风味进行了比较分析。最后研究了微波-真空冷冻联合干燥、微波干燥、真空冷冻干燥对青椒干燥品质的影响。结果表明,联合干燥的最佳工艺条件为微波功率381.17 W,中间转换点含水率61.81%,真空冷冻干燥时间12.04 h。3种青椒联合干燥产品在营养成分和风味上分别具有一定差异性。微波-真空冷冻联合干燥和真空冷冻干燥的青椒产品在质构、青椒组织微观结构、部分理化指标方面均优于微波干燥的青椒产品。

黄精微波真空-热风联合干燥工艺研究

以黄精含水率为指标,采用单因素和均匀实验方法,对黄精微波真空干燥工艺进行优化,考察联用的热风干燥温度和时间对黄精多糖含量及其抗氧化活性的影响。结果表明,微波真空-热风联合干燥的最优工艺条件为:微波功率2 k W、间歇比1.67(75/45),真空度0.085 MPa,微波真空干燥37 min,再在55℃的热风下干燥约77 min。在该条件下,黄精干制品多糖含量达61.7 mg/g,对O^(2-)的抑制率达24.1%。微波真空-热风联合干燥技术可以应用于黄精的干燥。

蓝莓热风-微波真空联合干燥工艺研究

采用单因素和一次回归正交试验,对蓝莓热风-微波真空联合干燥工艺进行优化建模,研究初始水分含量、微波温度、微波功率、真空度和微波干燥时间对产品水分含量、膨化率和单位能耗的影响。试验结果表明,最佳干燥工艺参数为：初始水分含量30%~40%,微波干燥温度80℃,微波功率1.5 k W,真空度-80 k Pa,微波干燥时间4 min。根据一次回归正交试验得出微波功率和微波干燥时间对产品最终水分含量影响显著（P〈0.05）,微波功率、真空度和微波干燥时间3个因素对单位能耗均有显著影响（P〈0.05）,而以上3个因素对膨化率的影响不显著;同时得到微波功率、真空度和微波干燥时间与产品最终水分含量、膨化率和单位能耗的回归方程。此回归方程为蓝莓热风-微波真空联合干燥工艺提供了理论参考。

干燥方式对大米回生情况的影响

目的:探究不同干燥方法对已熟化大米回生情况的影响。方法:采用热风、微波、近红外以及真空-微波四种干燥方式对已充分糊化的大米进行干燥,采用快速粘度分析仪(Rapid Visco Analyser,RVA)、差示扫描量热仪(Differential Scanning Calorimeter,DSC)、X-射线衍射仪(X-ray Diffraction,XRD)以及扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope,SEM)等手段观察不同干燥方法对大米结构的影响。结果:这四种干燥方法均能使大米保持较好的糊化状态,回生程度较小;但不同的干燥方式对大米的组织结构有不同的影响,其中真空微波干燥影响最大,出现较大孔洞,结构蓬松,在宏观上的表现为复水率最高(5.2%)。

松木木材脱油固脂的研究及应用

松木木材浸注含有催化剂、渗透剂的饱和氢氧化钙水溶液,然后进行真空-微波干燥。利用催化剂和微波双重作用,使松木中松香与氢氧化钙反应形成松香钙,达到有效的固脂目的;在形成松香钙的同时,松节油在真空-微波干燥中得到较彻底的清除。处理后的松木木材,脱除松节油可达80%以卜,而树脂(松香)被脱去≤13%,物理力学性能的降低<10%。