微波-超声协同辅助提取燕麦麸油的研究

本研究采用微波-超声协同辅助提取技术从燕麦麸皮中提取燕麦麸油,考察了溶剂配比、微波功率、液料比和作用时间对燕麦麸油得率和抗氧化活性的影响。试验结果表明,燕麦麸油的最佳微波-超声协同辅助提取工艺条件为正己烷∶乙醇=1∶1(V/V)、功率300 W、液料比12∶1(m L/g)、作用时间60 s,在此条件下,燕麦麸油的得率为6.88%;与溶剂浸提相比,微波-超声协同辅助提取的燕麦麸油具有更强的抗氧化活性,对DPPH自由基清除的IC50值1.064 mg/m L,其中主要的抗氧化活性物质总酚、生育酚(VE)、甾醇的含量分别为(1 531.04±10.28)、(84.15±2.47)mg/kg和(578.23±7.04)mg/100 g;GCMS结果显示微波-超声协同辅助提取燕麦麸油的主要脂肪酸组成为棕榈酸、油酸、亚油酸,与溶剂浸提的无明显差异。

猫爪草微波-超声协同辅助提取工艺研究

目的优选猫爪草多糖提取工艺。方法采用微波-超声协同辅助提取法,考察加水倍量、超声时间、微波功率和微波时间对猫爪草多糖提取工艺的影响。结果最佳提取工艺为加14倍量水,85℃超声处理30min,微波功率300W作用6min,提取2次,猫爪草多糖提取率为10.56%。结论优选的提取工艺稳定可行,可用于猫爪草多糖的提取。

超声波-微波协同辅助脱除生物碱制备魔芋全粉工艺优化及品质探究

为了有效脱除魔芋中的生物碱,采用超声波-微波协同辅助脱除的方法,通过单因素和正交试验进行工艺优化,并探究不同脱除方法对魔芋生物碱的脱除效果。结果表明,正交试验的最佳组合因素为超声波功率600 W、微波功率500 W、脱除时间40 min、乙醇体积分数85%。较未处理的对照组而言,处理后魔芋全粉亮度和白度有所提高,傅里叶红外光谱结果显示魔芋多糖的重复单元和主要官能团并未被改变,X射线衍射峰变得更加尖锐。扫描电镜结果显示,处理后的魔芋全粉颗粒表面孔洞增多,可提高其传质传热速率。同时,处理后的魔芋全粉相对分子质量降低,流变学性能得到改善,抗剪切形变的能力增强。因此,通过超声波-微波协同辅助不仅可以有效脱除魔芋中的生物碱还能获得品质更好的魔芋全粉。

微波-超声波协同辅助优化阳荷多糖提取工艺及抗氧化性分析

以野生阳荷为原料,采用微波-超声协同辅助提取阳荷中的多糖并优化其提取工艺,借助体外抗氧化模型对阳荷多糖进行抗氧化分析。响应面分析法优化得到阳荷多糖的最优提取工艺为:超声功率454 W,提取时间15 min,提取温度67℃,料液比1∶26(g/mL)。在此工艺条件下,阳荷多糖的最优得率为(10.40±0.35)%。体外抗氧化活性分析表明,阳荷多糖具有较强的清除DPPH·、ABTS+·、超氧阴离子自由基(O2^-·)和羟基自由基(·OH)能力,其自由基清除活性随阳荷多糖浓度的增加而增强,证明阳荷多糖是一类优异的自由基清除剂。

超声-微波协同辅助优化酸枣果肉多糖提取工艺及抗氧化活性研究

目的:采用超声-微波协同提取的方法对酸枣果肉中多糖的提取工艺进行优化,并对所提酸枣果肉多糖进行抗氧化作用研究。方法:以单因素试验为基础,选取超声温度、料液比、微波-超声联用超声时间进行响应面分析,优化的酸枣果肉提取工艺的最佳条件为超声提取温度60℃、液料比1∶40(g/mL)、协同处理方式为微波2 min、超声16 min。结果:在此工艺条件下,酸枣果肉的总多糖最优得率为(42.61±0.78)%,对不同提取溶剂而言,pH=7的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液较去离子水有较好的多糖提取率。结论:酸枣多糖具有较强的1,1-二苯基-2-苦基肼自由基(DPPH·)清除能力和羟自由基(·OH)清除能力,且具有剂量依赖性,为酸枣保健食品的开发提供科学依据。

响应面法优化超声-微波协同辅助提取茶多糖工艺

以水作为提取溶剂,粗绿茶作为原料,通过响应面优化超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件,比较传统水浴浸提法和超声-微波协同辅助提取法对茶多糖得率、纯度和结构的影响。结果表明:超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件为提取时间23min、料液比1:30(g/mL)、微波功率90W。与传统的水浴浸提法相比,超声-微波协同辅助提取法在较短的超声提取时间下,茶多糖的得率从2.95%提高到4.19%,纯度从70.15%提高到86.08%,两种提取方法所得的茶多糖基团基本相同。

超声-微波协同辅助萃取茶皂素

采用超声-微波协同辅助萃取脱脂油茶籽粕中的茶皂素。在单因素试验的基础上,固定超声波功率50 W,萃取次数2次,以乙醇体积分数、料液比、微波功率和萃取时间为影响因素,茶皂素得率为指标,正交试验进行优化,最终确定的茶皂素萃取工艺条件为:乙醇体积分数50%,料液比1∶10,微波功率600 W,超声波功率50 W,萃取时间150 s,萃取次数2次。在此条件下,茶皂素得率为(17.43±0.13)%,纯度为67.12%。

桔皮中总黄酮的微波-超声辅助协同提取工艺研究

目的对微波-超声辅助提取桔皮中总黄酮的工艺条件及参数进行优化。方法在单因素实验的基础上,采用L9（3^4）正交设计,以桔皮总黄酮提取率为指标,探讨料液比、提取温度、提取时间、乙醇浓度对提取率的影响。结果最佳提取工艺参数为：提取温度80℃、提取时间60 m in、乙醇浓度φ=60%、料液比1∶40。结论采用微波-超声辅助协同提取桔皮中总黄酮工艺简单可行,是提取桔皮中总黄酮的有效工艺之一。用于提取桔皮中的总黄酮,结果满意,回收率为98.6%~102.3%,RSD为1.6%。

响应面法优化超声-微波协同辅助提取金柚幼果总黄酮工艺

利用响应面分析法对金柚幼果黄酮的超声-微波协同辅助提取工艺进行优化。分别研究提取过程中微波功率、超声波功率、液料比和提取时间4个因素对金柚幼果总黄酮得率的影响,并对这4个因素做四因素三水平的响应面分析。结果表明,最优提取工艺参数是微波功率为410 W,超声波功率为420 W,液料比为11∶1(mL/g),提取时间为42 min。在最优工艺下,总黄酮的提取率达68.57%。

金针菇下脚料多糖超声-微波协同辅助提取工艺及其抑菌活性

以金针菇下脚料为原料,水作为提取溶剂,在单因素试验基础上,通过响应面优化超声-微波协同辅助提取金针菇下脚料多糖工艺,并对金针菇下脚料多糖的抑菌活性进行研究。结果表明:超声-微波辅助提取金针菇下脚料多糖的最佳的工艺条件为,料液比1:45(g:mL),提取时间为20 min,微波功率为65 W。与传统水浴浸提法相比,超声-微波辅助提取金针菇下脚料多糖不仅缩短了提取时间,而且提高了多糖得率。超声-微波协同辅助提取对金针菇下脚料多糖的结构基本没有影响。金针菇下脚料多糖对黑曲霉和酿酒酵母没有抑菌活性,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和枯草芽孢杆菌有一定的抑菌作用,最小抑菌浓度分别为2.25、5和2.25 mg/mL,且抑菌活性与多糖质量浓度呈正相关关系。

超声-微波协同辅助溶剂法提取喜树果中黄酮化合物的研究

超声-微波协同辅助溶剂法和普通溶剂法提取喜树果黄酮,紫外-可见分光光度法确定其含量。喜树果中黄酮化合物的优化工艺为:提取时间4—8min、提取溶剂中乙醇体积分数70%、料液比1∶6,优化工艺条件下总黄酮的产率可达1.13%。与普通溶剂法相比,超声-微波协同辅助溶剂法提取时间大为缩短,工艺效率显著提高,是一种具有绝对优势的喜树果中黄酮化合物的提取方法。

超声-微波协同辅助提取蓝莓花色苷及其抗肿瘤活性研究

以蓝莓为原料,探究超声-微波协同辅助提取(Ultrasonic-microwave assisted extraction,UMAE)蓝莓花色苷工艺及其抗肿瘤活性。在单因素实验的基础上,通过正交实验优化UMAE蓝莓花色苷的工艺,同时利用扫描电镜观察蓝莓颗粒微观结构。通过MTT法研究在最优提取工艺下获得的蓝莓花色苷提取物(Blueberry anthocyanins extracts,BAEs)对A549细胞存活率的影响。采用全光谱流式细胞仪测定BAEs对A549细胞凋亡的影响。结果表明UMAE蓝莓花色苷最优工艺参数为超声功率500 W、微波功率100 W和乙醇体积分数60%,在此条件下,蓝莓花色苷得率为(7.15±0.13)mg/g。通过扫描电镜观察经超声-微波、超声和微波处理后蓝莓细胞微观结构,对比发现超声-微波处理后蓝莓细胞壁发生不同程度破裂,说明UMAE具有强化提取花色苷的作用。BAEs在质量浓度为10~80 mg/mL范围内,随BAEs浓度增加A549细胞存活率显著降低,而凋亡率显著增加。研究结果为蓝莓深加工提供重要依据。

生姜总黄酮的微波-超声辅助协同提取工艺的研究

目的对微波-超声辅助提取生姜总黄酮的工艺条件及参数进行优化。方法在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交设计,以生姜总黄酮提取率为指标,试验料液比、提取温度、提取时间、乙醇浓度对提取率的影响。结果最佳提取工艺参数为:提取温度85℃、提取时间60min、乙醇浓度φ=70%、料液比1∶30。结论采用微波-超声辅助协同提取生姜总黄酮工艺简单可行,是提取生姜总黄酮的有效工艺之一。用于提取生姜中的总黄酮,结果满意,回收率为98.4%～101.9%,RSD为1.5%。

微波-超声波协同辅助夏枯草中熊果酸的提取工艺研究

文章采用微波-超声波协同辅助夏枯草中熊果酸的提取,对乙醇浓度、液固比、提取温度和提取时间进行了研究。结果表明,熊果酸提取的最佳工艺条件是:乙醇的体积分数为95%、液固比为12∶1、提取温度为70℃、提取时间为240 s,此条件下的提取率为98.84%。

四味清口含片中挥发油的微波-超声辅助协同提取工艺研究

目的对微波-超声辅助提取四味清口含片中广陈皮、桂心、细辛挥发油的工艺条件及参数进行优化。方法在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交实验设计,以挥发油提取率为指标,试验料液比、微波功率、浸泡时间、提取时间对提取率的影响。结果最佳提取工艺参数为:以环己烷为萃取剂,固定超声功率50 W,料液比为1∶8、浸泡时间60 min、微波功率500 W、提取时间5 min。在此条件下,挥发油提取率为2.51%。结论采用微波-超声辅助协同提取挥发油工艺简单可行,是提取挥发油的有效工艺之一。用于提取四味清口含片中广陈皮、桂心、细辛挥发油,结果满意。

枇杷叶总黄酮的微波-超声辅助协同提取工艺研究

目的对微波-超声辅助提取枇杷叶总黄酮的工艺条件及参数进行优化。方法在单因素试验的基础上，采用L9（34）正交设计，以枇杷叶总黄酮提取率为指标，试验料液比、提取温度、提取时间、乙醇浓度对提取率的影响。结果最佳提取工艺参数为：提取温度80℃、提取时间60min、乙醇浓度中=70％、料液比1：40。结论采用微波-超声辅助协同提取枇杷叶中总黄酮工艺简单可行，是提取枇杷叶中总黄酮的有效丁艺之一。用于提取枇杷叶中的总黄酮，结果满意，回收率为97．7％101．8％，RSD为2．1％。

响应面法优化超声波-微波协同辅助酸法提取猕猴桃皮果胶工艺及果胶理化性质分析

为实现猕猴桃皮高值化利用,采用超声波-微波协同辅助酸法提取猕猴桃皮果胶。首先通过单因素试验确定提取液pH、超声波功率、微波功率、提取温度、提取时间、液料比等因素的取值范围,然后通过Plackett-Burman试验筛选影响果胶得率的关键因素,再采用Box-Behnken试验对工艺参数进行优化,最后对获得的猕猴桃皮果胶的分子质量、单糖组成、酯化度等理化性质进行分析。结果表明,提取液pH、提取温度、微波功率为关键因素,最佳提取工艺参数为:提取液pH 1.7、提取温度91℃、微波功率215 W、超声波功率250 W、提取时间35 min、液料比30∶1(mL∶g)。在此条件下,实际果胶得率为34.88%。所得果胶的总糖含量为60.83%,蛋白质含量为1.78%,半乳糖醛酸含量为67.85%,酯化度为54.53%,重均分子质量(M_(w))为741.78 kDa,单糖组成及摩尔百分比为鼠李糖4.2%、阿拉伯糖18.2%、半乳糖13.6%、葡萄糖5.5%、半乳糖醛酸58.5%。猕猴桃皮渣果胶分子以RG-Ⅰ型结构域为主。电镜扫描显示该果胶样品表面粗糙,由结构紧致的微球颗粒构成。

超声-微波辅助提取葛根异黄酮工艺研究

[目的]探讨超声-微波辅助技术提取葛根异黄酮的最佳工艺条件。[方法]以乙醇作为提取溶剂,句容葛根作为原料,通过采用超声-微波辅助技术进行提取,以异黄酮得率为指标,考察微波功率、提取时间、料液比等因素对提取效果的影响,确定最佳的提取工艺参数。[结果]超声-微波辅助技术提取葛根异黄酮的最佳工艺条件为:提取时间31.2 min,料液比1∶30 g/ml,微波功率98 W,超声功率50 W,在此条件下,葛根异黄酮得率为8.92%。[结论]超声-微波提取法不仅缩短了提取时间,而且提高了葛根异黄酮的得率,是一种适合葛根异黄酮的高效提取方法。

脱脂紫苏籽超声波-微波辅助提取紫苏蛋白的工艺研究

以紫苏籽为原料,采用亚临界R134a萃取技术进行紫苏籽脱脂,利用超声波和微波协同辅助法提取紫苏蛋白。研究PH值,微波功率、微波时间对得率的影响,在此基础上,采用Box-Benhnken中心组合法进行3因素3水平试验设计,以紫苏蛋白得率为响应值,进行响应面分析。结果表明:最优工艺条件为超声波功率50W、pH10、微波功率200W、微波时间20min,此条件下的紫苏蛋白得率为33.43%,蛋白纯度达到67.90%,为紫苏蛋白的规模化生产提供理论指导。

阿魏菇多糖超声微波辅助提取及其抗氧化活性

以阿魏菇作为原料,水作为提取溶剂,通过响应面优化超声-微波协同辅助提取阿魏菇多糖工艺,并和传统水浴浸提法进行比较,采用清除DPPH·、·OH和O_2^-·模型对其体外抗氧化活性进行评价。结果表明:超声-微波辅助提取阿魏菇多糖的最佳的工艺条件为:料液比1∶50(g/m L),提取时间10 min,微波功率60 W。与传统水浴浸提法相比,超声-微波辅助提取缩短了提取时间,阿魏菇多糖的得率由2.23%增加到5.6%。超声-微波协同辅助提取对阿魏菇多糖的结构基本没有影响。阿魏菇多糖具有较强的清除DPPH·、·OH和O_2^-·的能力,并与质量浓度呈一定正相关关系,当阿魏菇多糖质量浓度达到5 mg/m L时,对DPPH·、·OH和O_2^-·的清除率分别达到67%、59%和63%,但弱于VC的抗氧化活性。