涡流微反应场制备不同几何形状CaCO_3超微粒子

使用一种全新、高效的高剪切涡流微反应场连续生产不同几何形状的超微沉淀碳酸钙 ,且平均表观粒径在20～30nm范围内 ;采用不同的晶型控制剂 ,可以得到立方形、链状、棒形、球形、纺锤形和树枝状不同晶型的CaCO3 粒子 ,从而实现超微沉淀碳酸钙的尺寸和形貌可控。

微涡流絮凝反应器-V型滤池在钢铁废水处理中的应用

运用微涡流絮凝反应器-V型滤池工艺处理某钢铁厂综合废水,介绍了该综合废水处理与回用工程的主要构筑物及设计参数。该工程出水各项指标均能达到回用水水质标准和上海市《污水综合排放标准》(DB31/199-1997)一级标准。运行结果显示,SS的去除率达到了95%,节约新水量20%,年节约费用328万元,且管理方便,运行成本低,具有很好的经济效益和环境效益。

井场措施废液微涡流混凝处理试验

长庆油田针对井场撬装化混凝处理装置存在的机械搅拌撬吊装拉运繁复、搅拌能量分配不均匀、设备维护工作量大的问题,提出了"原水提升泵+管道混合器+微涡流反应池+井下措施罐"的微涡流混凝工艺。结果表明,相比机械搅拌混凝工艺,微涡流混凝工艺投药量平均减少25%,夏季投药量减少4~5mg/L,冬季投药量减少7~9mg/L,混凝时间降至27min,该工艺能够促进混凝剂稳定反应,减少环境温度的冲击,提高低温环境下措施废液处理效率。

微涡流混凝沉淀技术处理低温低浊水的应用

本文根据微涡流混凝原理,分析微涡流混凝反应器如何提高混凝反应,从而提高沉淀效率。并结合丹东化纤股份有限公司利用微涡流混凝反应器技术,对改造原机械加速搅拌澄清池改造的成功经验,说明微涡流混凝反应器在澄清池应用是可行性的。

一种煤矿井下定向钻进循环用水工艺

近年来,定向钻进工艺以其钻孔深度深、钻孔精度高、轨迹可控等优势在煤矿安全及地质勘探领域都得到了较大的推广和应用,但该项工艺技术依然存在耗水量大、定向钻进成本高等问题。通过对钻屑颗粒的大小及分布规律进行分析,研究了一种适用于煤矿井下的定向钻进循环用水工艺,并在寺河煤矿井下了工业性试验。试验表明,该套工艺实现了水平定向钻进循环用水,大大降低了定向钻进成本。

钢铁厂综合废水处理回用工程设计

采用微涡流反应沉淀池与V型滤池组合工艺处理某钢铁厂综合废水。运行表明,微涡流反应沉淀池处理效果良好,能有效延长滤池的工作周期,最终出水水质可同时满足厂区回用水标准和上海市《污水综合排放标准》(DB 31/199—1997)的一级标准。

钢铁生产废水处理与回用设计

介绍了某钢铁企业二期废水处理与回用工程的设计参数和运行情况。运行结果表明,采用MVFR—V型滤池工艺处理效果良好,出水可以达到厂区回用水水质标准和上海市《污水综合排放标准》(DB 31/199—2009)的一级标准,且具有较好的经济效益。