PAA-AM交联微球聚合工艺及微球粒径的研究

以丙烯酸（AA）、丙烯酰胺（AM）作为单体、N,N-亚甲基丙烯酰胺（MBA）作为交联剂，利用反向悬浮聚合法制备聚丙烯酸一丙烯酰胺交联微球，研究了分散剂的HLB值及用量、丙烯酸中和度、搅拌速度和交联剂用量对聚合反应及微球粒径的影响。结果表明，分散剂的HLB值为4．5、丙烯酸中和度为80％、搅拌速度为350r／min、交联剂用量为1％-1．5％的时候，聚合反应过程平稳，所得微球粒径大小适中且分布均匀。

弹性微球通过油层孔隙的临界粒径

根据微球在孔隙中的受力情况,建立简化的力学模型,计算出通过孔喉的微球的临界粒径。结果表明,当微球物性参数不变时,微球临界粒径随孔隙孔径线性增大;当孔隙孔径不变,只改变微球物性参数中的弹性模量时,微球临界粒径随微球弹性模量的增大而减小;当孔隙孔径不变,只改变微球物性参数中的极限应力时,微球临界粒径随极限应力的增大而增大。

用SPSS软件计算微球平均粒径及粒径分布范围

目的 :为微球粒径的统计分析介绍一个实用的软件工具。方法 :举例论述运用 SPSS软件包计算微球平均粒径、分布范围以及正态分布曲线。结果 :应用 SPSS软件进行微球粒径统计计算更加方便、准确。结论 :SPSS软件用于微球粒径的统计更为简便、快速、直观、准确。

淀粉微球的用途及发展建议

介绍了淀粉微球的合成原理、特点、用途、合成方法,指出:提高淀粉靶向性,降低微球粒径及降低成本以便工业化是未来发展方向,淀粉微球较一般交联淀粉发展前景广阔。

纳米聚合物微球调驱封堵机理及现场试验

为了明确WQ纳米聚合物微球微观结构、粒径随时间的变化规律、调驱封堵机理以及现场应用效果,应用光学显微镜、扫描电镜、激光粒度仪、调驱封堵物理模拟实验等测试方法及手段并结合现场试验对WQ聚合物微球进行了系统研究。结果表明:随着水化时间延长,WQ纳米聚合物微球粒径逐渐增大,长链分子相互缠绕发生团聚作用,微球粒径出现分级;在不同的储层物性条件下,不同粒径微球调驱封堵效果差异很大,小粒径微球进入高渗层深部滞留、膨胀,增大了高渗层比表面积,降低了高渗层渗透率,其调驱适应性明显优于大粒径微球的调驱适应性。现场应用情况结果表明,姬塬油田B102区块5个井组单日总产油量增加5.2 t,综合含水率下降5%,调驱增产效果明显。

均匀试验设计在利多卡因缓释纳米微球制备中的应用

目的制备利多卡因载药微球,研究制备工艺参数对微球包封率和粒径的影响。方法采用均匀试验设计法,以利多卡因(lidocaine,LID)为模型药物,以药物包封率、微球粒径为评价指标,基材及其用量为因素和水平进行U8(85)的实验,得出最佳制备工艺参数。结果制备LID-PLGA-Ns的优选条件为:主药与包材基质的质量比为1∶6、内水相的体积比为8∶2、分散剂浓度PVA为3.0%、超声乳化时间为6min、搅拌速度为2200(r/min),此时能得到包封率高、平均粒径小的载药微球。结论应用均匀试验设计建立的多元二次模型可以较好地预测药微球的基本特性。

聚乳酸微球制备的初步研究

聚乳酸PLA(polylactide)是一种无毒、可生物降解的聚合物,它具有良好的生物相容性,在医药上有广泛的应用.通过实验研究了聚乳酸浓度,表面活性剂浓度以及两者的配料比对溶媒挥发法制备聚乳酸微球及微球粒经的影响.实验为进一步制备医用聚乳酸微球和类似的医用药剂做了有益的探索.

微波辐射无皂乳液聚合制备单分散热敏性微球

在微波辐射条件下苯乙烯(St)和N-异丙基丙烯酰胺进行无皂乳液聚合,结果表明所制备的微球粒径小于150nm且为单分散。利用透射电子显微镜(TEM)观察微球形态及粒径。通过动态激光光散射粒度仪(PCS)考察微球的热敏性,微球粒径随温度发生变化。

Z1型聚合物微球的油藏适应性及调驱效果

为满足渤海油田深部液流转向技术需求,利用生物显微镜以及岩心驱替实验研究了Z1型聚合物微球在磨口瓶和多孔介质中的膨胀性能以及注入性能,并开展了微球液流转向效果实验研究。实验结果表明,在渤海Q油藏环境下,磨口瓶中微球水化缓膨192 h后粒径从3.80μm增长到28.02μm,粒径膨胀了6.37倍,表现出良好缓膨效果。微球具有良好注入性的极限渗透率为200×10^-3μm^2,岩心渗透率(K)在(200~1 400)×10^-3μm^2范围内微球缓膨后具有良好封堵效果,封堵率(β)大于50%。随K增加,β呈现"先增后减"变化趋势,极限渗透率时β最大,高于79%。随微球注入浓度的增加,阻力系数、残余阻力系数和β逐渐增加,采收率增幅也逐渐增大。

镝锂硼玻璃微球的制备

用火焰飘浮法制备了3种组成的镝锂硼(Dy2O3-Li2O-B2O3,简称DyLB)玻璃微球.对玻璃微球进行的显微观察和粒度分布测定结果表明:在DyLB系统中,当Li2O的质量分数固定在11%,Dy2O3的质量分数分别为10%,12%,14%,B2O3的质量分数分别为75%,77%,79%时,能熔制成优质的玻璃,且玻璃的成球性能良好;成球率与玻璃粉末初始粒径、Dy2O3含量和压缩空气压力等因素有关;在本实验条件下,玻璃微球粒径大部分为5～25 μm.

核壳结构聚合物微球的制备及室内评价

聚合物微球调剖堵水技术是油田改善注水开发效果、实现油藏增产的有效手段。采用分散聚合方法制备了大粒径核壳结构聚丙烯酰胺共聚物微球,对其制备方法及工艺条件的优化进行了研究,并对实际应用性能进行了室内评价。结果表明,微球具有明显核壳结构和较好的球形度,同时粒径分布均匀,尺寸在10~30μm,通过改变投料比能够实现对微球粒径大小和核壳尺寸的有效控制;在60℃条件下,微球随着吸水膨胀天数的增加,粒径发生明显的膨胀变大过程,膨胀倍数可达20~50倍;核壳聚合物微球具有出色的封堵能力,岩心封堵率达到99.16%,说明该聚合物微球具有良好的封堵效果。

一种生物降解聚合物药物微球的制备方法

本发明采用非溶剂引起相分离的方法，将聚合物溶解在溶剂之中形成溶剂相，将亲水性药物溶解在非溶剂中形成非溶剂相，然后将前者注入后者之中，在室温下挥发溶剂，透析，以除去未包封的药物，冷冻干燥成粉，即得生物降解聚合物药物微球。本发明可以使水溶性药物的包封率达到20％以上，微球粒径在150nm以下，能满足更多的使用要求。

省重大科技专项项目“钇-90微球研制”取得重要进展

本刊讯钇-90微球,是治疗原发性肝癌的核素。目前,仅有国外两家企业成功研制钇-90微球并实现商业化,我国尚无具有完全自主知识产权的上市钇-90微球产品。在四川省重大科技专项支持下,中物院核物理与化学研究所联合企业开展协同攻关,突破了冷微球制备、堆内辐照及质控工艺、放射性微球自动精确分装等关键核心技术,成功自主研制了钇-90玻璃微球,其微球粒径、比活度和放射性核纯度等关键技术指标达到国外同类产品水平。

大庆油田启动首个纳米调驱先导试验

大庆油田启动首个纳米调驱先导试验——肇212北部油田纳米调驱试验,预计增产原油31.675万吨。该试验有望为大庆油田裂缝性油藏剩余储量的有效动用探索出一条新路。此次纳米调驱试验采用的纳米微球调驱剂是一种新型调驱剂。大庆外围油田油层孔隙度低、渗透率差,常规的化学调驱剂无法注入地层。而纳米微球粒径为5至120微米.

苯乙烯/二乙烯基苯在乙醇/乙二醇单甲醚中分散共聚合速率及粒子大小的研究

以乙醇 乙二醇单甲醚 (EOH EGME)为介质 ,羟丙基纤维素 (HPC)为稳定剂 ,偶氮二异丁腈 (AIBN)为引发剂进行了苯乙烯和二乙烯基苯的分散共聚合研究 .制得粒径在 6～ 10 μm范围内的单分散交联聚苯乙烯微球 (CPS) .探讨了不同介质配比 ,以及苯乙烯、二乙烯基苯、引发剂的浓度对微球大小、粒径分布、聚合速率及稳定性的影响 .当苯乙烯和AIBN浓度增加时 ,聚合速率和平均粒子尺寸增加 ,而粒子分布变宽 ,粒子数先增加 ,而后降低 .随着EOH EGME比例的增加 ,平均粒子尺寸增加 ,而分布指数降低 ,稳定剂增加 ,粒子尺寸降低和粒子数增加 ,但对聚合速率及粒子分布影响不太明显 .另外还探讨了单体和交联剂的后滴加法对微球大小。

静电液滴法制备10μm粒径的蛋白质药物微球载体

采用静电液滴工艺,以胰岛素、血红蛋白为药物模型,以海藻酸钠为载体材料,通过减小原料液表面张力,改善电场力分布,制备了粒径d≤10μm的蛋白质微球载体,通过正交设计对微球粒径的影响因素进行了显著性分析,并考查显著因素对微球粒径及药物包封率的影响规律.结果表明,胰岛素、血红蛋白微球平均粒径分别为9.3和7.8μm,球形度优良,粒径分布的平均标准偏差SD=1.61;输出电压U、锐孔孔径D、锐孔至凝胶浴液面距离δ是影响微球粒径的显著因素,粒径随U增大或D减小而减小,药物包封率>70%;信度α=0.05,α=0.1时的微球粒径分布区间为(6.2545,10.1735)和(6.6022,9.8258).

分散型调驱体系与储层渗透率适应性——以渤海B油田为例

渤海B油田储层非均质性较强,水驱开发效果较差。为提高渤海B油田分散型调驱体系深部液流转向效果,对“纳米型”“核壳型”和“超分子型”3种分散型调驱体系与孔喉配伍性、渗透率极限的关系进行了实验研究。结果表明:分散型调驱体系在岩心内的阻力系数与调驱体系的体积质量、注入速度成正比,与油藏渗透率成反比;“纳米型”和“核壳型”分散型调驱体系适用于中、高渗透率储层,“超分子型”适用于高、超高渗透率储层;“纳米型”和“超分子型”分散型调驱体系的岩心喉道直径与微球粒径之比接近固体颗粒在孔隙内不发生桥堵时的理论值;增加注入速度可以减小岩心端面微球滞留量、减弱分散型调驱体注入岩心过程中的端面效应。分散型调驱体系与储层渗透率适应性研究对渤海B油田上产稳产具有重要意义。

明胶微球缓释系统的构建

目的构建载药明胶微球缓释系统,并分析其体外缓释效果。方法以成球率、微球粒径均匀度、不黏连率为考察指标,正交设计优化明胶微球缓释系统的制备工艺,并以干扰素α2b(IFNα2b)为模型药物制备干扰素明胶缓释微球,通过载药试验确认其载药工艺后进行体外缓释效果观察。结果构建的载药明胶微球缓释系统成球率为(92.58±1.18)%,微球粒径均匀度为(82±0.2)%,不黏连率为(4.67±1.15)%;每克干扰素明胶缓释微球最佳载药剂量为每克微球4×10~6 IU,可在体外缓释64 h。结论载药明胶微球缓释系统制备工艺稳定,操作简便,产品体外缓释效果良好,可在缓释剂型领域广泛应用。

全氟丙烷人血白蛋白微球注射液的稳定性

目的评价全氟丙烷人血白蛋白微球注射液在2～8℃保存的稳定性。方法将3批全氟丙烷人血白蛋白微球注射液放2～8℃保存,于不同时间取样,检测微球浓度、平均粒径、全氟丙烷气体含量、IgG各组分含量及其他各项主要指标。结果3批制品保存30个月,其微球浓度、平均粒径、直径小于10μm的微球百分数和全氟丙烷气体含量均无明显变化,IgG各组分含量及其他各项主要指标均达到《中国药典》三部(2005版)的要求。结论全氟丙烷人血白蛋白微球注射液在2～8℃保存30个月,稳定性良好。

碳酸钙文摘

摘要：采用乳状液膜与共沉淀结合法制备多孔超细碳酸钙微球，考察了不同反应条件对碳酸钙微球形貌的影响。通过X射线衍射、扫描电子显微镜及激光粒度仪对所得的碳酸钙微球的晶体组成、形貌以及粒度进行了表征。结果表明，超细碳酸钙微球生成的最佳工艺条件为：CaCl2溶液浓度0．1mol／L、吐温80加量4mL、超声乳化5min、搅拌反应3h，此工艺条件下获得多孔碳酸钙微球粒径在2～101．tm，球形圆整，且组成为球霰石与方解石的共混体。