微生物发泡多孔陶瓷坯体的结构缺陷与改良措施探讨

采用微生物发泡法制备多孔陶瓷坯体容易产生孔隙不均匀、坯体开裂、收缩变形等结构缺陷,分析泥料增塑、微生物营养条件、改变泥料拌料参数、坯体收缩控制等改良措施,研究常温条件下制备孔隙均匀、形状规整、孔径分布范围较宽的多孔陶瓷坯体的微生物发泡方法,节省能源消耗。

酵母菌发泡PVAL/CMC多孔复合材料的制备

采用微生物发泡法,将酵母菌作为微生物发泡剂,结合循环冷冻–解冻法制备聚乙烯醇(PVAL)/羧甲基纤维素(CMC)多孔复合材料。通过单因素试验探讨了酵母菌与葡萄糖比例(Y/G)、发泡时间、发泡温度和CMC与PVAL比例(CMC/PVAL)对发泡效果的影响,采用L9(34)正交试验进一步优化了发泡条件,通过傅立叶变换红外光谱和扫描电子显微镜(SEM)表征了PVAL/CMC多孔复合材料的结构。结果表明,当Y/G比例为2.8/1、发泡温度为31℃、发泡时间为60 min、CMC/PVAL比例为0.7/1时,PVAL/CMC多孔复合材料发泡效果最佳,其中CMC/PVAL比例为主要影响因素,此外,Y/G比例对发泡效果的影响也较为显著。SEM照片显示,以酵母菌为发泡剂制备的PVAL/CMC多孔复合材料具有较高的孔隙率,大孔平均孔径在180μm左右,小孔平均孔径在15μm左右,呈现大孔套小孔的开孔结构。

废水处理工艺中生物泡沫产生机制及控制措施

活性污泥工艺中常常会出现泡沫过多问题,通过分析生物泡沫产生机制,研究国内外对于解决曝气池生物泡沫问题所获得的效果,提出控制泡沫的几点措施。对于我国活性污泥工艺泡沫问题的深入研究和控制泡沫的可行方法,希望能起到抛砖引玉的作用。

A^2/O工艺污水厂生物泡沫的产生与控制

昆山市某A2/O工艺污水厂在2012年11月—2013年1月出现大量生物泡沫,且SV30高达70%~90%,二沉池伴有浮泥现象。通过分析认为是由发泡微生物过量生长所致。在控制过程中,采用加大剩余污泥排放量以缩短泥龄的方法效果不明显,而投加Kemira B-81药剂可显著减少生物泡沫,但停药后有复发现象。实践证明,投加化学药剂应注意投加点及投加量,以免对活性污泥产生负面影响。