ACTIFLO微砂沉淀在某海水淡化工程中的应用

介绍了ACTIFLO微砂沉淀工艺及该工艺各组成部分的设计参数,供大家借鉴参考。

微砂沉淀工艺处理河道直排生活污水的应用

文中介绍了在湖南某地区采用微砂沉淀工艺处理河道直排生活污水的工艺参数及处理效果。当混凝剂投加浓度为30~35 mg/L、絮凝剂投加浓度为1 mg/L时,进水TSS、TP、CODCr分别为180~220、4~6、330~430 mg/L的生活污水经微砂沉淀处理后,出水TSS、TP、OCDCr分别小于20、0.5、210 mg/L。微砂沉淀工艺单台设备平均时处理量为420m^3/h,水力停留时间为15 min,占地仅30 m^2。微砂沉淀工艺对于直接排入河道的生活污水的处理及初期雨水径流的净化能起到有效促进作用,从而从源头上积极控制黑臭河道的生成和黑臭水体的进一步恶化。

微砂沉淀技术在海水处理中的应用

微砂沉淀技术是在常规水处理沉淀技术基础上发展起来的新一代高效水处理技术,采用了投加微砂及回流技术,具有工艺灵活可靠、适应性强、耐冲击负荷能力强以及出水水质好等特点。结合该技术在宁海电厂海水处理的实际应用情况,介绍了该工艺的主要特点。

一种新型微砂沉淀处理工艺在河道水处理中的应用

将微砂高效沉淀处理工艺应用于上海某河道水处理中。该套微砂沉淀处理装置采用一体化处理工艺,主要包括混凝区、絮凝熟化区、沉淀区和微砂循环与分离系统四个组成部分。工程中采用2套微砂沉淀处理装置,总处理规模2万m3/d。实现结果表明,该种新型微砂沉淀处理对河道水处理的效果是明显的。在实验观察的时间段内,COD、氨氮和TP的去除效果分别达到27.5%、58.8%和42.5%。然而,氨氮的去除很可能伴随着硝态氮的产生,对总氮的去除增益不大。

ACTIFLO~微砂沉淀技术在北京第九水厂的应用

1．项目背景 北京市第九水厂总规模150万m^3／d，分三期建成，每期50万m^3／d。二期工程于1995年6月建成投产，分为A、B两个系列，总设计能力为50万m^3/d，其工艺流程为机械搅拌混合、折板水力反应、波形板侧向流沉淀、煤滤池过滤、活性炭滤池吸附。工程建设可行性论证时，密云水库存水量达20多亿m^3，水库水质属于较好的二级地表水源。近些年来，由于北方地区持续多年干旱，密云水库存水量一度低于10亿m^3，水质在藻类、嗅味等指标上明显恶化。2002年9月第九水厂出厂水出现嗅味，2003年1月第九水厂三期波形板侧向流沉淀的波纹板箱发生坍塌，同年9月二期沉淀池的波纹板箱发生坍塌，经过对波纹板箱内部观察，发现沉淀池板箱内部严重积泥，其主要原因是混凝反应效果不佳，矾花沉降性能较差。这说明第九水厂二、三期波纹板侧向流反应、沉淀工艺（见图1）已不能适应密云水库水质的改变。

齐鲁乙烯污水场微砂沉淀工艺试验研究

通过实验室小试确定了微砂循环高效沉淀工艺处理齐鲁乙烯污水场废水中SS和总磷的试验加药条件：PAC加药量为80 mg/L、PAM加药量为5 mg/L。在该试验条件下,微砂循环高效沉淀池将齐鲁乙烯污水场出水SS含量自30~90 mg/L降至小于20 mg/L,将出水总磷含量由1~2 mg/L降至小于0．5 mg/L。

炼化污水总排水质提标升级改造技术总结

结合炼化企业污水处理场实际运行工况及存在问题,论述了污水总排水质提标升级主要改造内容,重点介绍了高效低氧一体化生物处理、臭氧催化氧化、多级曝气生物滤池、微砂加碳高效沉淀池深度污水处理技术特点。工业应用结果表明,该组合技术先进可靠,去除污水COD、氨氮、总磷效率高,总排污水平均COD 10.92 mg/L,BOD 2.9 mg/L,氨氮0.14 mg/L,总氮6.62 mg/L,总磷0.13 mg/L,石油类0.83 mg/L,完全达到《陕西省黄河流域污水综合排放标准》(DB 61/224—2018)要求,环保效益明显,每年减排COD 3309.4 kg,氨氮4142.4 kg,悬浮物57.6 kg,对改善周边生态环境发挥了积极作用,在国内炼化企业废水综合治理方面具有一定的借鉴价值。

粉末活性炭吸附沉淀工艺处理循环水排污水工程设计

对于COD不高但难生化污水,采用活性炭吸附工艺灵活高效,反应器采用微砂高效沉淀池型式,活性炭采用比表面积大的粉末活性炭,且一部分循环利用,处理流程为微砂沉淀池+活性炭吸附沉淀池,前面一级微砂沉淀池可去除不溶COD、悬浮物和胶体物质,减少活性炭消耗,设计中还对沉淀和污泥处理等环节做了优化,实际运行稳定、效果好。

高效沉淀工艺介绍及分析

高效沉淀工艺因占地小、具有良好的提升水质功能等优点,已被广泛地应用于给水及污水处理领域。本文介绍了DENSADED高密度沉淀池、ACTIFLO微砂加重絮凝高效沉淀工艺和中置式高密度沉淀池三种高效沉淀的工艺,对这三种工艺的特点及差异进行了分析。

微砂加炭高效沉淀工艺用于石化污水厂提标改造

由于国家环保部及地方政府均对石化行业所产生水污染物的排放标准提出了严格的要求,故石化行业污水处理设施都面临升级改造。Actiflo~ Carb工艺由于结合了微砂高效沉淀与粉末活性炭高效吸附的优点,在一些石化污水处理厂的提标改造中获得了良好的运行效果。以北京和广东两地的石化污水处理厂提标改造为例,对工程实践经验进行了分析总结。

华家排灌站引水预处理工程设计及运行分析

华家排灌站肩负着杭州滨江区小循环生态补水的重要任务。华家排灌站引水预处理工程日引水288000m^(3)/d,设计采用微砂高效絮凝沉淀法,解决了钱塘江原水浊度高、透明度低问题。介绍了引水预处理工程设计工艺参数,并对工程的实际运行及效益进行了分析。

浙江省某12万吨/天城镇污水处理厂清洁排放提标改造EPC工程研究

随着我国水污染防治工作的不断推进,城镇污水处理厂的排放要求越来越高,部分省市要求主要水污染物排放达到地表水IV类水标准。针对浙江省某12万吨/天城镇污水处理厂清洁排放提标改造EPC工程实例进行剖析,对其清洁排放提标设计进行了研究,简述了工程建设情况,并对运行效果展开分析。结果显示采用“改良型AAO+MBBR”工艺,配合微砂高速沉淀池深度处理城镇污水,出水主要水污染物COD、NH4+-N、TN、TP稳定达到浙江省《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB 33/2169-2018)中改扩建排放标准。本工程实例可为行业设计及工程管理人员等提供借鉴,为城镇污水处理厂清洁排放提标改造提供技术参考。

反硝化生物滤池+高效沉淀池用于污水厂改造

传统污水厂处理出水水质很难达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)的准Ⅳ类标准,通常需要进行升级改造才能实现。某污水处理厂新增深度处理采用轻质反硝化生物滤池+微砂高效沉淀池工艺,处理水量为40×10^(4) m^(3)/d,处理后的出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A排放标准提高到地表水准Ⅳ类标准,运行成本为0.355元/m^(3),建设轻质反硝化生物滤池和微砂高效沉淀池投资成本分别为274、143.5元/m^(3)。该工程投运后取得较好的处理效果,可供其他提标改造项目参考。

MSBR与BAF工艺用于市政污水处理工程提标扩建

某市政污水处理厂设计总规模为30×10^4m^3/d,其中一期工程提标改造规模为20×10^4m^3/d,二期扩建规模为10×10^4m^3/d。一期工程采用MSBR工艺,原出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准,提标改造工程增加"反硝化滤池+微砂高效沉淀池"深度处理工艺;二期扩建工程采用"初沉池+曝气生物滤池(两段式:前置反硝化+后置硝化)+微砂高效沉淀池"工艺,提标改造及扩建工程实施后出水水质执行一级A标准。该组合工艺处理负荷高、占地面积小,实际运行结果表明,各项出水指标可以稳定达到设计要求。