普通磨料微粉粒度测试技术的发展概况与前景

本文论述了主要的微粉粒度测试技术方法的原理、常用仪器及发展前景。

扩大费歇尔微粉粒度仪的测量范围

为了测定超出费氏仪读数板孔隙度范围的粉末的平均粒度 ,叙述了两种扩大仪器测量范围的方法 :( 1 )采用试样的非标准测定量 ;( 2 )绘制孔隙度扩大部分的读数曲线。并且用这两种方法测定了几种粉末的平均粒度 。

金刚石微粉粒度不同方法分析结果相关性讨论

采用图像和激光两种方法,对人造金刚石微粉粒度组成进行了对比分析,结果表明两种方法对细端(D10)粒径与中值(D50)粒径的分析结果,有着显著的线性相关性,相关分析结果平均偏差小于2.02%,这种偏差能够满足微粉粒度分析的基本要求,因此两种方法的分析结果可以相互转换。激光粒度仪对微粉粗端(D90)粒径的分析结果大于图像法分析结果,这是一种异常现象。这种异常现象主要是由激光粒度仪拟合近似分析的数据处理模式和样品分散不充分导致。因此在利用激光粒度仪进行粒度分析时,尤其是对粗端(D90)粒径的分析结果,应慎重对待。在出现异常现象时,应及时选用图像法进行验证。

微粉对凝胶注模氧化铝耐火材料性能和结构的影响

为了研究采用凝胶注模法制备的氧化铝耐火材料的烧后性能与氧化铝微粉加入量的关系,以粒径的0.178-0.200 mm氧化铝为骨料,添加17%、33%、50%、67%比例的粒径0.04-0.10 mm的氧化铝微粉混合成固体混合粉,加入单体聚丙烯酰胺(AM),交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM),催化剂N,N,N’,N’,-四甲基乙二胺,分散剂聚丙烯酸钠配成料浆,固体混合粉占总重量的50%。使用高速混料机混合20min后加入引发剂过硫酸铵,注入直径50mm,高50mm的成型模具,经5min震动排气后放入60℃保温箱,试样表面硬化后脱模,将保温箱温度调至110℃,试样干燥64h后放入高温炉中加热至1600℃保温3 h。自然冷却至室温,测试材料的显气孔率、体积密度和强度,并通过扫描电镜观察微观结构。结果表明:在坯体形成阶段,随着氧化铝微粉的加入比例增加,单体在缩聚反应后生成的高分子长链就越长,形成的三维网状结构(骨架)就越完整,坯体的耐压强度数值越大;烧成后,随着氧化铝微粉的加入比例增加,试样的体积密度增加,显气孔率降低;微观相貌显示随着氧化铝微粉加入比例的增加,试样的基质与骨料的界面处的空隙数量趋于减小,界面趋于致密,微观结构越致密。

“喜新厌旧”抓特色——从两篇报道的主题深化谈起

计划经济向社会主义市场经济转变的新形势,要求新闻工作者努力反映经济战线上思想观念、工作思路、领导方式的深刻变化。这就需要新闻工作者打破传统的思维定势,解放思想,把采写的思路转到市场经济上来,用深、活、新的特色报道吸引读者。