增容剂含量对PP/PA66原位微纤复合材料微观形态和性能的影响

为解决聚丙烯(PP)/尼龙66(PA66)原位微纤复合材料(MFC)中PA66微纤与基体PP两相间因相容性差导致的力学性能存在局限性的问题,采用一次挤出熔融、二次挤出拉伸的方法通过加入马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)增容剂制备了PP/PA66/PP-g-MAH MFC。通过傅里叶变换红外光谱表征揭示了原位增容反应,并通过与普通PP/PA66/PP-g-MAH共混物扫描电子显微镜图对比,分析了增容剂含量对形成微纤形貌的作用及影响。探究了增容剂含量对MFC的结晶性能以及力学性能的影响。结果表明,PA66微纤可作为PP基体的非均相成核剂且PP-g-MAH也对基体起到异相成核的作用;当PP-g-MAH质量分数为3%时,MFC的拉伸性能与弯曲性能达到最佳,其值分别为41.36 MPa和54.73MPa,比未增容的MFC提高了21.80%和13.14%,当增容剂质量分数为9%时,MFC的缺口冲击强度最佳达到了9.98kJ/m^(2)。证明了在MFC中加入适量的增容剂,可达到改善分散相与基体间界面相容性的效果,进而提高了MFC的力学性能。

PA11含量对PA11/PP原位成纤复合材料性能的影响

用聚合物微纳叠层共挤装置制备聚酰胺11/聚丙烯(PA11/PP)原位成纤复合材料,研究PA11在复合材料中的形态以及复合材料熔融、结晶行为,并测试其介电性能与力学性能。结果表明:PA11在PP中较好地成纤并取向,微纤尺寸随PA11含量增加先增大后减小;复合材料结晶温度、结晶度随PA11含量增加先增大后减小;介电常数、介电损耗随PA11含量增加而增加;PA11质量分数为10%,复合片材沿挤出方向的拉伸强度提高了23.72%。

Confocal Image 3D Surface Measurement with Optical Fiber Plate

A whole-field 3D surface measurement system for semiconductor wafer inspection is described.The system consists of an optical fiber plate,which can split the light beam into N^2 subbeams to realize the whole-field inspection.A special prism is used to separate the illumination light and signal light.This setup is characterized by high precision,high speed and simple structure.