微纳叠层挤出成型方法对PP材料性能的影响

利用微纳叠层挤出成型设备制备了1层、9层和81层的单一聚烯烃PP材料,且成型设备由实验室自主研发。通过对其力学性能、DSC和热台偏光显微镜的测试,研究了微纳叠层挤出成型方法对PP材料性能的影响。研究结果表明:通过扭转叠层单元所产生的剪切场使高分子链的取向度和材料的结晶度均得到大幅度提升,晶粒尺寸明显细化;9层、81层试样的结晶度较1层试样分别提高了2.70%、7.57%;晶粒尺寸较1层相比分别缩小了30、42μm;在挤出方向上,9层、81层试样的拉伸强度较1层分别提高了6.73%、16.18%;在垂直于挤出方向上,9层、81层的横向拉伸强度较1层分别提高了10.30%、17.15%,类似于双轴拉伸的效果。