化学还原法制备微纳米银粉

采用液相化学还原法,以PVA(聚乙烯醇)作分散剂,硼氢化钠作还原剂,硝酸银为前驱体,制备分散性相对较好的微纳米级银粉。探究银离子浓度、还原剂浓度、分散剂用量和反应温度等因素对银粉品质的影响规律,通过调节上述因素对银粉粒径和分散性进行调控。并运用XRD(X射线衍射仪)、SEM(扫描电子显微镜)和UV-Vis(紫外可见分光广度计)对银颗粒的晶体物相结构、表面形貌和光学特性进行表征。结果表明,当反应温度为40℃、银离子浓度为0.2 mol/L、硼氢化钠浓度为0.2 mol/L、硝酸银与PVA质量比为0.6时,可以制备出分散性良好、纯度较高的银粉,银粒子平均粒径在120 nm左右。

采用有机还原剂化学还原法制备纳米银粉的研究

采用化学还原法制备纳米银粉,研究了以有机试剂BSG为还原剂,碱性条件下表面活性剂的种类和用量、银离子浓度以及反应温度对所生成银粉粒径的影响。以PVA为表面活性剂,在反应温度为25～50℃、[Ag+]为0.1～0.5mol/L和高速搅拌的条件下,制备出了平均粒径小于100nm的银粉。

化学还原法制备不同形貌的纳米银粉

采用化学还原法,分别以还原糖溶液、聚乙二醇、三乙醇胺为还原剂制备纳米银粉,对还原机理进行了分析,探讨了还原剂种类、酸碱度pH值、溶液浓度、反应温度等对银粉形貌及粒度大小的影响。结果表明,分别以还原糖溶液、聚乙二醇、三乙醇胺为还原剂,制备了薄片状、棒状、类球形或线形纳米银粉,这主要与还原剂溶液的pH值有关。以三乙醇胺做还原剂40℃时,可以制得均匀的类球状纳米银粉。

液相还原法制备高纯度微纳米银粉的研究

以硝酸银为原料,抗坏血酸为还原剂,聚乙二醇为分散剂及乳化剂,采用液相还原法直接制备得到平均粒径为100nm左右的颗粒状微纳米银粉,产物纯度高达100%。使用能谱、XRD等测试方法对所得微纳米银粉进行表征,探讨了在微纳米银粉制备过程中各因素对产物的影响。结果表明,在反应条件AgNO3浓度为0.1mol/L,抗坏血酸浓度为0.1mol/L,反应温度为30℃,搅拌速度为500r/min时,采用本方法直接制备微纳米银粉得到的产物纯度高达100%,且分散性良好。

化学还原法制备纳米银粒子及其表征

采用化学还原法,通过一系列条件实验,借助紫外-可见分光光度计(UV-vis)得到最佳实验条件,在最佳实验条件下制得紫黑色溶胶,在40℃下真空干燥3h,获纳米银粉。制备的纳米银粉用X射线衍射仪(XRD)和透射电镜(TEM)分析表明,其粒径大小分布范围窄,形状为单一球形,平均粒径为18nm。

连二亚硫酸钠还原制备纳米银粉

通过向银的乙二胺四乙酸络合溶液中滴加还原剂连二亚硫酸钠溶液制备了纳米尺寸的银粉。考察了硝酸银浓度、络合剂用量、还原剂浓度、pH值、反应温度、搅拌速度、还原剂溶液滴加速度对所制得银粉粒径的影响,用X射线衍射和场发射扫描电镜对所制银粉的晶体结构和形貌进行了表征。试验结果表明,在Ag-EDTA络合溶液浓度为0.005 mol/L,EDTA过量10%,pH值为11.5,还原剂浓度为0.0075 mol/L,搅拌转速为400 r/min,反应温度为50℃,还原剂滴加速度为0.06 mL/s的条件下,所得银粉的平均粒径为58 nm。

微纳米银花状球结构的化学制备技术现状与展望

近年来,微纳米银花状球结构的化学制备技术备受人们关注。阐述了微纳米银花状球结构的化学还原沉淀制备技术,探讨化学化学还原沉淀制备花状球的形成机理。银花状球由纳米片或棒等其他纳米形貌构成,因此表现出独特的光、催化等性能,在催化、生物等方面具有巨大潜在应用。

规则球形纳米银粉的制备及表征

采用液相化学还原法,以聚乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮为保护剂,以次磷酸钠直接还原硝酸银得到银溶胶;将银溶胶经过后续离心分离和真空干燥处理后制备分散性好的规则球形纳米银粉;利用紫外-可见分光光度计考察反应温度和溶液的pH值对制备的纳米银粉粒度分布的影响,利用粒度分析仪测试纳米银粉的粒径分布,利用透射电镜观察纳米银粉的形貌,利用X射线衍射分析纳米银粉的晶体结构。研究结果表明,在温度为318 K,pH值为10时,可制备规则球形、面心立方晶系纯相的纳米银粉,粒径为15～25 nm,放置30 d后仍具有很强的稳定性。

正交设计优化纳米银粉制备的研究

在较高浓度的AgNO3溶液中,采用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为保护剂,次磷酸钠(NaH2PO2·H2O)为还原剂,通过化学还原法成功制备出纳米银粉。采用设计3因素3水平的正交实验L9(33),考察了还原剂浓度、保护剂用量及反应温度对纳米银粉粒度及形貌的影响,获得制备纳米银粉的最佳条件:在AgNO3浓度为1.0mol/L时,NaH2PO2·H2O浓度为0.1mol/L,PVP/AgNO3(质量比)为1:1,溶液pH值为1～2,反应温度为40℃的条件下,制备出类球形、分散均匀、纯度高的纳米银粉,其粒度主要分布在30～50nm范围。

纳米银粒子/磺化聚苯乙烯复合微球的制备及其性能研究

以磺化聚苯乙烯微球(SPS)为载体,通过在其表面负载纳米银粒子的方法,合成了纳米银粒子/磺化聚苯乙烯(Ag/SPS)复合微球,并采用扫描电镜、红外光谱、XRD光谱、热重等方法进行表征,结果表明,在反应温度为70℃、反应时间8 h时,用化学还原法制备了Ag/SPS复合微球,单分散性较好,纳米银粒子包覆均匀。通过催化还原亚甲基蓝的实验发现,在一定范围内,催化反应速率随着复合微球纳米粒子的含量增加而升高;重复利用实验结果证明该复合微球有较高的重复利用性。

纳米片状光亮银粉制造技术研究

本文在总结了纳米片状光亮银粉的制备技术发展概况的基础上,深入研究并实践了化学还原法—高能球磨法制备纳米片状光亮银粉的工艺技术,实现了批量生产。

水性UV导电油墨的研制

以水合肼(N2H4·H2O)为还原剂,PVP(聚乙烯吡咯烷酮)为分散剂,通过液相化学还原硝酸银溶液制备用于导电填料的纳米银粉。以制备的银粉为填料,水性聚氨酯丙烯酸树脂为连接料,乙醇和去离子水为稀释剂并辅以其他助剂,制备出水性UV导电油墨。经SEM表征和纳米粒度及电位分析仪测试,纳米银粉的平均粒径为23.67 nm。最后测试了油墨的导电性能、耐摩擦性能以及附着力。结果表明:所研制的水性UV导电油墨的电阻率为3.5×10-4Ω·m,印制的电路板经过2 500次以上的反复摩擦后,导电性能无明显变化,印刷后墨膜经3M胶带撕拉,不发生脱落现象。