微波诱导燃烧法合成微纳米LaBO3粉体

以硝酸镧(La(NO3)3·nH2O)、硼酸(H3BO3)、甘氨酸(NH2CH2COOH)和氧化铕(Eu2O3)为原料,碳酸钠(Na2CO3)为助熔剂,通过微波诱导燃烧法制备微纳米LaBO3粉体和掺杂Eu^3+粉体,并对其产物粒度分布进行检测,寻找合适的合成条件来制备微纳米级硼酸镧粉体。讨论了燃烧剂的用量,功率,温度,时间等对产物的影响。采用XRD,SEM,PL等检测手段对产物进行表征,确定合成微纳米LaBO3粉体和掺杂Eu3+粉体的最优条件为:微波功率350W,反应10min,马弗炉锻烧500℃,保温3h。合成的产物结晶程度高,分布均匀,分散性好。

微型反应器法纳米WO_3粉体的合成及表征

采用微型反应器法,以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)/正丁醇/正辛烷/水构成微乳体系、以钨酸钠和浓盐酸为原料,合成了粒径大小为25～50 nm的WO_3粉体,用X射线衍射仪、透射电子显微镜对WO_3粉体的性能进行了表征。实验结果表明:微乳液体系中含水量大小、煅烧温度和反应物种类都会影响WO_3粉体的粒径、形貌和物相结构;随着含水量的增加,煅烧温度的升高,WO_3粉体的粒径都逐渐增大,形貌也发生了变化;以钨酸铵为反应物合成的WO_3粉体颗粒粒径更小。

Mn_2O_3微纳米粉体的配合物热解制备与电化学性质(英文)

利用液相扩散法制备了异烟酸锰超分子配合物,通过将其在空气中高温煅烧制备了Mn2O3微纳米粉体。利用FTIR、TG-DTA、XRD、TEM和FESEM对产物进行了表征。电化学测试表明,Mn2O3微纳米粉体在0.5 mol.L-1Na2SO4电解液中表现出良好的电化学电容特性,在电流密度为0.5 A.g-1时其单电极比容量可达到88 F.g-1,循环3 000次后容量保持率可达到80%。

Al_2O_3纳米粉体对镁合金微弧氧化陶瓷膜性能的影响

在熔炼镁合金过程中加入Al2O3纳米粉体的复合材料进行微弧氧化处理;在微弧氧化电解液中加入Al2O3粉体并对镁合金基体进行微弧氧化。采用扫描电镜、X-射线衍射和电化学测试分析Al2O3粉体对镁合金微弧氧化膜层耐蚀性的影响。结果表明,两种方式加入Al2O3粉体都会提高镁合金微弧氧化陶瓷膜的耐蚀性,而熔炼过程中加入效果更佳。

纳米WO_3粉体制备工艺的研究与表征

在十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)/正丁醇/环己烷/水溶液(Na2WO4)组成的微乳液体系中加入浓盐酸制备WO3纳米粉体,并确定了最佳的制备工艺。利用XRD、TG、TEM、FTIR和UV-Vis等分析手段对产物的结构和性质进行了表征。实验结果显示,前驱物粉末经500℃恒温处理3h后,获得的浅黄色纳米WO3产物为单斜晶相,平均粒径约为55nm,呈类球形结构。

纳米晶γ-Fe_2O_3的微乳液法制备及其气敏性

采用NaOH/十二烷基苯磺酸钠(DBS)/甲苯/水和NaOH/十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)/三氯甲烷/正丙醇/水2种微乳液体系制备了γ-Fe_2O_3纳米粉体,并对其气敏性能进行了研究和讨论。用FT-IR、XRD和TEM测试技术对纳米粉体进行了结构表征。结果表明,选用DBS和CTAB作为表面活性剂,在W/O分别为10．77和10．56的条件下均可获得粒径为4～5 nm的球形γ-Fe_2O_3纳米颗粒。由于获得的γ-Fe_2O_3纳米颗粒表面均有残余的表面活性剂存在,导致产物颗粒之间不易团聚,粒径较小。由2种微乳液体系制备的γ-Fe_2O_3纳米粉体制作的气敏元件,对体积分数为0．1％的乙醇的灵敏度分别为12．5和23．8,并测得元件DBS的响应-恢复时间分别为20和30s;元件CTAB的响应．恢复时间分别为15和47 s。元件的灵敏度与所测气体的浓度呈线性关系。

共沉淀-真空冷冻干燥法制备纳米MgAl_2O_4粉体

以硝酸镁和硝酸铝为主要原料,NH3·H2O为沉淀剂,用均相混合物共沉淀法制得镁铝混合均匀的溶胶,再用真空冷冻干燥(VFD)方法在-50℃,13.3Pa的真空度下制得MgAl2O4的前驱体粉体。用TG-DSC、XRD、TEM及Autosorb-1-M等仪器研究了热处理温度及反应体系的pH值对镁铝均匀混合纳米粉体材料的物相转变、显微形貌、表面性能等的影响。研究表明:控制溶液的pH值在9.0附近,采用共沉淀-真空冷冻干燥方法,可制得粒径小、比表面积大的MgO-Al2O3二元混合纳米粉体,且其起始尖晶石化温度在600℃,经过1000℃2h处理后,已全部转变成粒径为50nm左右的纳米尖晶石,比传统制备镁铝尖晶石的温度低500～600℃。

Fe_2O_3基纳米粉体的微乳液法制备及其气敏性

应用双微乳液法,在聚乙二醇辛基苯基醚(TX100)/正己醇/环己烷/水体系的W/O型微乳液中合成了掺锡和金的氧化铁前驱体,考察了主要制备条件对前驱体粒径的影响,对前驱体经400℃灼烧后所得的粉体进行了表征和气敏性测试,表明制得的共同掺杂5%mol Sn4+和0.5%mol Au3+的粉体对C2H5OH气体有较好的气敏性.

镁合金复合微弧氧化工艺的研究

开发添加Al2O3纳米粉体的复合微弧氧化电解液体系。确定最佳的工艺条件为:硅酸钠与焦磷酸钠(质量比7∶3)12g/L,氢氧化钠7g/L,Al2O33g/L,复合添加剂A1(氟化钠2g/L,丙三醇10mL/L,钨酸钠1g/L),溶液温度35℃,氧化时间20min。

不同PZT复合温石棉纤维/水泥基材料压电性能

通过研究4种煅烧温度对Pb(Zr0.52Ti0.48)O3(PZT)粉体粒径分布及晶体结构、陶瓷片微观形貌及压电性能的影响确定PZT最优合成条件。结合超声分散技术制备PZT/温石棉纤维/水泥材料(PZTCC),并分别测试复合粉体晶体结构及经压制极化后PZTCC复合片的压电性能。800℃时PZT钙钛矿特征最明显,晶粒饱满;相应PZT陶瓷片、PZTCC复合片均具有较高压电性能,其压电常数d33分别达119.2pC/N、32.5pC/N。