均匀沉淀水热法微/纳米Sm_2O_3的合成与表征

以尿素为沉淀剂，采用均匀沉淀水热法，合成了微／纳米Sm2O3及其前驱体。利用XRD、TG-DTA和扫描电子显微镜（SEM）等表征手段对产物进行测试与分析，确定前驱体的焙烧温度为800℃。考察了反应温度和硝酸钐浓度对微／纳米Sm2O3形貌、尺寸的影响，探讨了Sm2O3及其前驱体的形成过程，提出了不同形貌微／纳米Sm2O3可能的形成机理。结果表明，当反应温度分别为100℃、140℃和170℃时，微／纳米Sm2O3的形貌依次由球状变为树枝状再变为双扇状；当硝酸钐的浓度分别为0．4mol／L、0．6mol／L和0．8mol／L时，球状微／纳米Sm2O3的尺寸依次为1．49-3．18μm、1．32-2．59μm和0．69-1．41μm，且随硝酸钐的浓度的增大而减小。

微乳液溶剂热法微/纳米Sm_2O_3的可控合成

采用微乳液溶剂热法,在十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)/正辛烷/正丁醇/硝酸钐(碳酸铵)形成的反相微乳液体系中,合成了微/纳米Sm_2O_3的前驱体。前驱体经800℃焙烧制得了微/纳米Sm_2O_3。利用X-射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)对产物的晶形、形貌和尺寸进行了测试与分析,考察了水核比(ω)、反应温度对微/纳米Sm2O3形貌和尺寸的影响,并提出了其可能的形成机理。结果表明:随着ω的增大,微/纳米Sm_2O_3的形貌由椭球状变为多面体状再变为双鱼尾状;随着反应温度的升高,微/纳米Sm_2O_3的形貌由鱼骨状变为菱片堆叠状再变为菱片状。

均匀沉淀水热法三维花球微/纳米Sm_2O_3的合成与表征

该文以六次甲基四胺(Hexamethylenetetramine,C6H12N4)和六水合硝酸钐[Sm(NO3)3·6H2O]为原料,采用均匀沉淀水热法合成Sm2O3前驱体Sm(OH)3,利用热重(TG)和X射线衍射(XRD)分析方法确定了制得的微/纳米Sm2O3的适宜焙烧温度为800℃。前驱体Sm(OH)3经800℃焙烧后得到微/纳米Sm2O3,利用XRD和扫描电子显微镜(SEM)对产物的晶型、形貌及尺寸进行了表征。考察了反应时间、反应温度对产物形貌和尺寸的影响。结果表明,制得的微/纳米Sm2O3及其前驱体Sm(OH)3分别为立方和六方晶相结构;随着反应时间的增长,微/纳米Sm2O3的形貌由片状逐渐自组装为三维花球;随着反应温度的升高,微/纳米Sm2O3三维花球的粒径逐渐增大,组成三维花球结构的纳米片逐渐变厚且组装更加紧密。