不同制造工艺对高性能铜合金微细扁线尺寸、组织及性能的影响

通过对滑动拉丝机用微细扁线模具的设计及制造,采用拉制工艺成功制备出厚度(a)小于0.09 mm、宽厚比(b/a)接近8的高性能铜合金扁线导体,导体的抗拉强度、导电率和延伸率分别可达412.8 MPa、97.8%IACS、6.2%。通过尺寸测量、光学显微镜、电子背散射衍射分析(EBSD)、拉力和电阻等试验,研究了拉制法与精轧法两种制备工艺对铜合金微细扁线组织及性能的变化规律。试验结果表明,拉制工艺尺寸控制更精准,且可通过模具设计灵活控制扁线R角类型(圆角型、圆边型),更有利于提升扁线电机的能效,其加工硬化效果较精轧工艺更为缓慢,退火时两种工艺的软化特性有一定差异。

微细扁线材收排线的控制方法

介绍了一种适用于微细扁线材的收排线控制方法。线材在收卷过程中,截面呈扁平形状的线材相对于圆形截面线材,收卷过程对收排线要求更高,现开发了一种收排线机构及控制系统,使排线和收线过程按一定数学关系排列在工字轮上。实践检验,该机构能稳定收卷截面形状扁平的微细线材,并能根据收线辊的长度调节排线行程,线材排列紧密且定位精度高。