三七的气流超微细粉碎及其粉体结构的研究

通过观察三七组织切片特征及其超细粉体微观形貌对比,超细粉体粒度分布及比表面积变化情况分析,表明所采用的气流粉碎工艺及设备粉碎效果良好,显微观察基本无完整细胞存在,达到了超微细粉碎的目的、且粉碎粒度分布比较均匀。

超微细粉碎技术及其在食品领域中的重要应用

介绍了超微细粉碎技术的基本原理、主要设备种类及其基本性能;简要阐明了与食品物化特性相适应的气流超微细粉碎技术的主要特点;论述了超微细粉碎技术在提高食品品质、改革生产工艺、利用和开发食物资源等方面的重要作用与优势。

郁金微细粉碎工艺及其微细粉的粉体学性质研究

目的:对郁金微细粉碎工艺及粉碎过后的郁金微细粉的粉体学性质进行研究分析,为郁金作为中药制剂原料药使用提供依据。方法:以d50为指标,运用正交设计优选郁金的微细粉碎工艺,并通过微细粉碎前后外观性状、红外光谱、流动性、吸湿性等方面进行比较研究,评价不同粒径郁金粉体的粉体学性质。结果:根据正交设计结果优选出了最佳微细粉碎工艺,即投料量为1 200 g、含水量为5.5%、粉碎时间为40 min;郁金超微前后粉末的粉体学性质对比结果显示,随粒径变小,郁金粉体逐渐出现团聚现象,颗粒感消失,颜色变浅,粉末细腻,化学成分和分子结构未发生改变,流动性降低,平衡吸湿量增加,吸湿初始速度增大,但吸湿加速度降低,吸湿性略增强。结论:郁金微细粉碎工艺简便,可靠,粒径小,可行性高,可用于郁金的微细粉碎,综合评价优选微细粉四为较优粉体。

超微细粉碎技术初探

超微细粉碎技术目前比较成熟的有气相法、液相法和固相法。气相法包括蒸汽凝法、气相反应法、等离子法。液相法一般是用金属醇盐加水分解获得超微粒子。固相法分机械粉碎法茄热分解法。由于机械粉碎法有许多优点,成为国内外通常采用的方法。

湿法超微细粉碎对枣浆品质的影响

文章研究了红枣制浆过程中细粉碎技术对其品质的影响。结果表明,与胶体磨粉碎相比,湿法超微细粉碎后枣浆粒径、跨度和比表面积都减少,其粒径降低41%,持水力增加114%,黑点数量减少。在超微细粉碎技术中,研究了静刀片数目和粉碎次数,确定了超微细粉碎的最佳工艺:静刀片数206齿,粉碎次数1次。超微细粉碎后,枣浆黏度为51.2 mPa.s,持水力为11.49 g/g,D50为38.76μm,跨度为1.985μm,比表面积为0.088 m^2/g。

中药的超微细胞破壁粉碎技术

介绍了超微细胞破壁粉碎技术及其在兽用中药领域的应用特点:可提高中药有效成分的生物利用度。

微细秸秆酶解光合细菌制氢中光照度效应研究

以微细秸秆酶解光合细菌制氢系统为研究对象,通过实验研究和模拟分析方法,进行光照度对系统产氢量及光能转化率的影响研究,采用修正Gompertz模型进行动力学分析和验证。研究结果表明:当光照度2000 lx时,终态产氢量约为746.0 m L,光能转化率约为25.3%,综合产氢效果最好;Gompertz模型能反映微细秸秆酶解光合细菌制氢过程,产氢速率可用光照度的三次多项式来表示。

击磨组合粉碎机创新设计

一种击磨组合粉碎机,尤其是涉及一种离心力击打和锥体摩擦粉碎机构的击磨组合粉碎机,其包括:可上下调整固定的波浪形筒壁板(1)、锥形旋转磨盘(2)、旋转盘(3)、主轴(4)和导料板(5);旋转盘内设有不同角度的叶片,旋转盘将物料高速抛到波浪形筒壁板上完成一次粉碎,随后物料进入由波浪形筒壁板(1)下方锥体与旋转盘(3)下方锥体组成的锥体磨内进行二次粉碎。本实用新型的有益效果是,解决没有连续逐级粉碎工作过程之问题的同时,利用离心力作功降低了能耗,可实现体积小功能强大的粉碎效果,其结构简单、便于维修和更换易损零部件。

燕麦全粉工业化加工技术研究

传统的燕麦制粉一般产生30%～35%的燕麦麸副产品,大多用作饲料。为了有效利用燕麦资源,研究了不同燕麦原料的主要品质指标和淀粉糊化特征,选择定莜7号等3个品种进行燕麦全粉加工;通过加工工艺优化,确定微波功率为4.8 kW、微波速度1.2 m/min、微波温度(120±5)℃,挤压控制3段温度170℃—150℃—60℃、进料速度300 r/min、螺杆转速400 r/min,粉碎控制粒度不低于150目,可以达到改善物料加工性能、高效灭酶、提高产品中β-葡聚糖含量的多重效果。

高新技术在肉制品加工中的应用

肉类的消费量和消费结构是衡量一个国家人民生活水平高低的重要标志.改革开放以来,我国肉类加工业迅速发展.目前,我国已成为世界第一产肉大国,2003年我国肉类总产量已经达到6 920万t,占世界肉类总产量2.535亿t的27.3%,成为肉类产量增长最快的国家.……

胶粉的制造方法及应用

为摆脱自然资源匮乏、能源危机的困境,减少废旧物品对环境的污染,世界各国已把工业生产的发展方向逐步转向对再生资源和二次能源的开发利用方面。对废旧物品回收利用技术的研究已成为当今世界性的科技热点。就橡胶工业而言,大多数的废旧橡胶来源于废旧轮胎。有关资料介绍,现在,全世界每年消耗生胶约1 500吨,生产橡胶制品约3100吨,其中的50％是轮胎,全世界每年的轮胎废弃量约为900万吨,另外,还有170万吨的轮胎橡胶在路面上磨耗掉。此外,少数废旧橡胶来自其它橡胶制品、生产过程中的边角余料和废品。1993年,我国的生胶消耗量为110万吨,橡胶制品的产量为220万吨,产生的废橡胶为88万吨,废橡胶的回收率为40％。上述数据表明,处理好废旧橡胶,对于充分利用再生资源、发展橡胶生产、改善人类的生存环境,是非常必要的。

肉类加工副产物骨的开发利用研究进展

本文介绍了动物骨头主要是猪骨的营养成分,加工应用领域中国内外最新的一些开发利用情况,猪骨深加工开发利用手段,以及对骨进行深加工开发出的部分新型功能性产品;还详细介绍了利用酶解法和微生物工程将骨资源进一步深加工,提高其附加值的研究利用情况。经研究表明:通过对骨的深加工后,骨头中原有的丰富的营养物质更易被人体吸收,可使其具有更高的营养价值,值得人们深入开发利用。

益肺丸的研制及临床应用

目的建立益肺丸的制备及质量控制方法,并观察其临床疗效。方法中药村通过超微细粉碎后装入胶囊,对药物进行薄层色谱鉴别;用于慢性阻塞性肺疾病患者,观察其疗效。结果质量标准通过福建省药品检验所审核,该制剂的制备工艺和质量控制方法可行;治疗慢性阻塞性肺疾病患者30例,取得满意疗效。结论制备工艺先进,提高生物利用度;临床疗效显著,无不良反应。可做为医院制剂,应用于临床。

隆力福胶囊的制备及临床应用

目的:建立隆力福胶囊的制备及质量控制方法,并观察其临床疗效。方法:中药材通过超微细粉碎后装入胶囊,对药物进行薄层色谱鉴别;用于冠心病心绞痛患者,观察其疗效。结果:通过福建省药品检验所审核,该制剂的制备工艺和质量控制方法可行;治疗冠心病心绞痛患者130例,取得满意疗效。结论:制备工艺先进,提高生物利用度;临床疗效确切,无不良反应。可做为医院制剂,应用于临床。

鹿茸粉加工工艺研究

将冷冻真空干燥技术和超微细粉碎技术应用到鹿茸加工中,测定了鹿茸共熔点为-17^-19℃,确定了LZG-5型冻干机的冻干时序,制定了冻干鹿茸片(80kg/批次)的冻干曲线,加工成富含活性成分的方便人们应用的超微细冻干鹿茸粉。