微细浸染型金矿石二氧化氯预氧化-浸出动力学

针对微细浸染型金矿石的二氧化氯预氧化-浸出过程动力学进行了研究,分别考察了磨矿细度、搅拌速度、浸出温度、亚氯酸钠浓度等因素在硫酸体系下对该矿石中金预氧化-浸出速率的影响。结果表明,适当地增加磨矿细度、提高浸出温度、增加亚氯酸钠浓度有利于提高浸出速率。浸出过程的动力学计算表明:采用二氧化氯预氧化-浸出微细浸染型金矿石的过程符合收缩核模型,浸金反应速率受混合过程控制,计算得到表观活化能为12.74 kJ/mol,并最终建立了该浸出过程的动力学方程式。

青海某微细浸染型难处理金矿石工艺矿物学研究

为了进一步提高青海某微细粒浸染型金矿石回收指标,对其进行详细的工艺矿物学研究。研究结果表明:影响金回收率的主要因素是细粒和微细粒级黄铁矿、毒砂的回收问题。由于大部分微细粒级黄铁矿和毒砂在磨矿作业时不易单体解离,造成部分金矿物损失。除此之外,脉石矿物包裹微细粒金也是金矿物的重要损失形式。建议采用阶段磨矿阶段选别的浮选工艺,提高金回收率。

广西凭祥市埂土热液浸染型微细粒型金矿地质特征及找矿前景分析

矿区位于华南板块南华活动带右江褶皱系西大明山凸起西南端,凭祥—大黎大断裂的北侧,区域地质构造复杂,岩浆活动频繁强烈。文章从广西凭祥市埂土金矿的区域地质成矿背景、矿区地质特征、典型矿体等特征总结和分析,初步判定本矿床为断裂破碎带中低温热液浸染型微细粒金矿床。特点是在构造断裂发育即有多组断裂交汇处更容易形成厚矿、富矿,往深部有变大、变厚的趋势,同时氧化界线更深。认为在埂土金矿多组断裂交汇处深部及外围具有很好的找矿远景。

微细浸染型金矿中原生矿石向氧化矿石转化机理探讨

本文以黔西南和桂西北微细浸染型金矿为例，讨论了该类型金矿原生矿石和氧化矿石中金的赋存状态差异，并从晶体化学和地球化学角度作了赋存原理分析，进而重点探讨了两类矿石中粘土矿物的表生淋滤转化的化学模式，为开展原生矿石的选冶工艺研究提供了新的思路。

某贫硫化物微细浸染型金矿石选矿试验研究

某贫硫化物微细浸染型金矿石中金矿物粒度较细,-0.010 mm微粒金占81.16%,金矿物主要以包裹金和粒间金形式存在。针对该矿石性质,开展了原矿全泥氰化和浮选对比试验研究,结果表明:采用原矿全泥氰化工艺,金的回收效果较差;采用浮选工艺,在适宜的浮选条件下,采用一次粗选、三次精选、三次扫选、中矿再磨流程,可获得金品位27.64 g/t、金回收率88.88%的金精矿;中矿再磨浮选是处理该矿石较为合理的选矿工艺。

微细浸染型金矿原生矿石和氧化矿石中金的赋存状态差异及其原理分析

讨论了微细浸染型金矿原生矿石和氧化矿石中金的赋存状态差异及其赋存原理，认为有效提高该类型金矿原生矿石中金的浸取率，关键在于快速将原载金矿物晶格中的微包裹金改变为脱离结构束缚的游离金。

广西凌云县平纳微细粒浸染型金矿地质特征及控矿因素探讨

文章对广西凌云县平纳微细粒浸染型金矿床的地质特征、控矿因素进行了总结和分析,认为矿床为含矿热液在构造运动的动力和地温梯度增高的热动力作用下,驱使地下热水沿大断裂上升,并形成地下热循环系统,活化和溶解围岩及岩体金形成含矿液体,在有利构造部位浸染堆积富集成矿。主要与地层、岩性、构造及成矿热液密切相关,对矿床控矿因素进行初步分析,并总结了找矿标志。

鄂东南某微细粒浸染型金矿床矿石特征及矿床成因初探

利用化学分析、X衍射分析、透反射偏光显微镜分析等测试手段对研究区矿床的矿石性质进行研究。该矿床是金含量较高的志留系地层在后期构造活动、岩浆活动以及它们所带来的热液共同作用下形成的,属于层控变质~热液型金矿床。

某中等硫化物含砷碳微细粒浸染型难选矿石选矿生产实践

某中等硫化物含砷、碳微细粒浸染型金矿石属于难选矿石。针对该矿石性质特点,某选矿厂采用浮选法进行处理,但金精矿回收率在80%以下,品位为20 g/t左右。因此,对该选矿厂进行了详细的流程考查及产品工艺矿物学研究,并实施了技术改造。通过调整筛孔尺寸、减少精选次数、将一次扫选精矿直接给入精选、调整石灰的加药量及2号油添加点等措施,金回收率提高了3.15百分点,经济效益显著。

广西某微细粒浸染型金矿石提金试验研究

对广西某微细粒浸染型难处理金矿石进行了提金试验研究。其结果表明:在原矿金品位12.00 g/t时,采用原矿浮选—浮选尾矿氰化工艺流程,获得浮选精矿金品位41.30 g/t,金回收率29.93%,浮选尾矿氰化金浸出率71.24%,金总回收率为79.85%的较好指标。

微细粒浸染型金矿氧化矿提金扩大试验

介绍了某微细粒浸染型金矿氧化矿炭浆法提金扩大试验结果。在试验规模 547.72 kg/ d下 ,经 72 h连续运转 ,金浸出率达到 96.76% ,金吸附率达到 99.2 1 %。

青海某微细粒浸染型难处理金矿石工艺矿物学研究

采用显微镜、X射线衍射仪、化学分析等多种手段,对青海某金矿石进行了工艺矿物学研究,查明矿石中矿物组成、主要矿物嵌布状态、嵌布粒度等。结果表明:矿石中主要有价元素为金,伴生低品位银,金品位4.20 g/t、银品位<2.0 g/t、碳品位1.17%、硫品位1.92%,属微细粒—超微细粒浸染型高碳低硫极难处理金矿石;金主要以微细粒、超微细粒包裹于毒砂和黄铁矿中,部分以单体金形式嵌布于脉石矿物中;毒砂、黄铁矿嵌布粒度较粗,硫化矿物包裹金可通过初步磨矿达到回收效果,脉石矿物中金则需要进一步磨矿进行回收。

陕西某微细粒浸染型金矿选矿试验研究

微细粒浸染型金矿床往往富含砷、汞、锑、碳等难处理矿物,其中细粒金常赋存于黄铁矿等硫化矿物中,属于难处理矿石。陕西省某金矿床金矿物粒径非常细小,主要为次显微金,通过传统浮选方法难以获得高品位的金精矿产品,为有效提取细粒金矿石,开展了工艺矿物学及选矿试验研究。工艺矿物学研究表明,矿床主要载金矿物为黄铁矿,在-0.074 mm占60%的细度条件下,黄铁矿的解离度达93.48%,自然金以次显微金及晶格金存在,属于微细粒浸染型难处理矿石。选矿试验综合对比结果表明,该金矿宜采用"研磨—焙烧—研磨—氰化"的流程方案,首先将原矿磨细到-0.075 mm占80%,然后在650℃的温度下焙烧2 h,再将焙烧矿磨细到-0.075 mm占95%,在Na CN用量为4 kg/t、氰化时间为36 h的条件下,金浸出率可达73.36%。该试验方案适合微细浸染型金矿石的浮选,选矿效果较为理想。

微细粒浸染包裹含砷金矿石金的回收

提供了一种微细粒浸染包裹含砷金矿石的选冶联合工艺,包括浮选、碱性常温常压强化碱浸预氧化和氰化。先对含砷金矿石进行浮选,获得含金63.80 g/t、产率5.51%、金回收率92.08%的浮选金精矿,然后对金精矿进行超细磨和碱性常温常压强化碱浸预氧化,氧化渣金的浸出率88.56%,金的选冶总回收率81.55%。

云南广南地区老寨湾微细粒浸染型金矿床地质特征与成矿规律

老寨湾金矿区位于滇黔桂"西南金三角",是云南目前发现的最大的低品位微细粒浸染型金矿床。矿床产于加里东古隆起不整合面之上泥盆系下统蚀变细粒石英砂岩中,金矿是由沉积形成的含矿层经后期的构造运动、岩浆活动、淋滤作用等使含矿层中的Au进一步活化、迁移、富集而成的,构造、层位等控矿明显。蚀变是区内的找矿标志之一,金矿的形成与硅化、褐铁矿化、黄铁矿化等蚀变有关。金矿床的成矿与区域大地构造发展、深断裂发育、岩浆活动、成矿热液活动等密切相关。

某石英脉型微细粒嵌布低品位金矿石选矿试验

为了给某石英脉型微细粒嵌布低品位金矿石的开发利用提供依据,根据矿石性质,采用浮选—浮选尾矿氰化浸出—浮选精矿焙烧后氰化浸出工艺流程进行了选矿试验。结果表明:浮选—尾矿氰化浸出可获得金品位为61.88 g/t、砷含量为4.21%、金回收率为77.57%的金精矿和作业金浸出率为75.85%、对原矿金回收率为17.02%的尾矿浸出液,两者的金回收率合计达到94.59%。金精矿经焙烧预处理,焙砂砷含量降到0.38%、金品位提高到88.40 g/t;焙砂氰化浸出的作业金浸出率达93.28%、对原矿金回收率为72.36%,金精矿焙砂和浮选尾矿氰化浸出的综合金回收率为89.38%。

滇黔桂地区微细粒浸染型金矿构造控制特征

该区金矿成矿作用受右江盆地的演化密切控制，北西向的区域断裂是主要的控矿、导矿构造；盆地内穹窿构造的周边是金矿床分布集中区，周边环形（复活）断裂兼具容矿构造特征；低序次断裂构造使矿体就位。隆林新洲背斜及富宁等地为新的成矿远景区。

甘肃某低品位微细粒浸染型金矿浮选工艺研究及应用

针对甘肃某低品位微细粒浸染型金矿矿石性质,进行了细磨浮选、粗磨浮选、粗磨浮选—粗精矿再磨浮选对比试验。其结果表明:细磨浮选工艺流程试验指标优于其他2种工艺,可获得金品位21.25 g/t、金回收率85.80%的金精矿。该工艺应用到生产实践,获得了较好的生产指标,且经济效益显著。

桂西北地区微细粒浸染型金矿地质特征和流体包裹体研究

以桂西北地区微细粒浸染型金矿为研究对象,介绍区域成矿地质条件、矿床地质特征、成矿期成矿阶段分期。系统分析区内流体包裹体参数,提出区内同类矿床流体包裹体参数具有规律性,成矿溶液可能为海相封存水与大气降水的混合水并可能有岩浆混入。