刚果(金)Kamoa微细粒铜矿石浮选试验

针对刚果(金)Kamoa铜矿石中铜矿物嵌布粒度粗细极不均匀、嵌布关系复杂的特点,采用阶段磨选工艺进行了选矿试验。试验以石灰为矿浆p H值调整剂,Cytec Aero 3894+Cytec Aero 5100(质量配合比为2∶1)为组合捕收剂,Cytec F507为起泡剂,在磨矿细度为-0.053 mm占85%情况下,采用1次粗选2次快速精选,快速精选尾矿、扫选精矿、扫选尾矿中的+0.053 mm粒级合并再磨至-0.01 mm占80%后,进行2次扫精选流程处理矿石,快速精选精矿与扫精选精矿合并的精矿铜品位为48.57%、回收率为88.34%。

含金银高硫微细粒铜锌矿石浮选工艺试验研究

某含金银高硫微细粒铜锌矿石中有用矿物粒度微细,黄铜矿与闪锌矿、方铅矿、毒砂关系密切,且硫高达21.44%。针对该矿石性质特点,试验探索了铜锌优先浮选、铜锌等可浮浮选、铜锌硫等可浮浮选、铜锌混浮—铜锌精矿再磨—铜锌分离、铜锌硫混浮—精矿再磨—铜锌硫分离等5种选别流程。试验结果表明:铜锌硫混浮—精矿再磨—铜锌硫分离流程适宜处理该矿石,其技术指标较好;同时,硫精矿(金银粗精矿)采用湿法工艺进行处理,也取得了良好的技术指标。

新疆某微细粒铜矿石选矿试验研究

在对新疆某铜品位为0.52%、钼品位为0.028%的细粒嵌布铜矿石进行矿石性质分析的基础上,进行了浮选工艺条件研究。研究结果表明,该铜矿石在磨矿细度为-0.074 mm占90.60%的条件下,以丁基黄药与Z-200为组合捕收剂(质量比为1∶4),采用1粗3精2扫、中矿顺序返回的闭路流程处理,可以获得铜品位为20.52%、铜回收率为92.54%、含钼0.95%、钼回收率为78.04%的铜钼混合精矿。

组合捕收剂强化回收普朗含泥微细粒硫化铜矿试验及机理分析

香格里拉普朗硫化铜矿石含泥量高、铜嵌布粒度细,现场采用烃类油捕收剂MCO,铜回收效果欠佳。因此在研究矿石性质的基础上,进行了捕收剂优化研究及机理分析。研究结果表明,原矿铜品位为0.396%,主要含铜矿物为黄铜矿,嵌布粒度细;脉石矿物主要为石英、绿泥石、斜长石等,泥化程度高。通过药剂优化试验,使用MCO+CO100+250-A为组合捕收剂(用量36+4.5+2.5 g/t),浮选闭路试验最终获得的铜精矿品位为23.41%,回收率为82.15%,与现场药剂效果相比,精矿Cu品位升高了0.19百分点,回收率增加了4.36百分点。单矿物浮选试验和机理研究结果表明,MCO与组合捕收剂在黄铜矿表面的吸附方式均为化学吸附,与MCO相比,组合捕收剂能显著降低药剂与矿物表面的静电斥力,显著提高药剂在黄铜矿表面的吸附强度。该组合捕收剂选择性高、捕收能力强,对含泥微细粒硫化铜矿具有较好的浮选效果。

某浮选尾矿解离度分析

西藏华泰龙公司选矿厂地处高原,工艺流程为原生矿设计,受地理环境影响,配矿能力较弱,目前随着氧化矿供矿比例的增加,磨矿分级产生了大量难浮微细粒级矿物,使尾矿中微细粒矿物的损失增加,严重影响选矿指标。为了查明微细粒铜金银在浮选尾矿中的损失情况,针对该浮选尾矿通过解离度视角进行了分析诊断。研究表明,尾矿中的硫化铜矿物主要以微细粒形式产出,并多以单体形式存在;从产品工艺矿物学角度分析研究得出,该尾矿中的硫化铜矿物可通过改善药剂或优化工艺等措施实现有效回收,为进一步回收矿石中的微细粒矿物提供了理论依据。