紫外-微臭氧处理饮用水中有机优先污染物

城市自来水水质下降，研究开发给水深度处理技术刻不容缓。本文采用新型紫外—微臭氧工艺处理自来水中常见的三氯甲烷、四氯化碳、邻－二氯苯、对－二氯苯、１，２，４－三氯苯和六氯苯等６种优先污染物。处理结果表明，与紫外—臭氧工艺相比，本项技术作为自来水深度净化手段，具有效果基本相等，设备大幅度简化，运行费用低廉，更易于推广的优点。

微臭氧曝气复合无机盐抑制西湖底泥释磷的效果及机理研究

底泥中磷的释放是水体富营养化的主要原因,因此研发经济高效的抑制底泥磷释放技术至关重要.在强度为0.6g/min的微臭氧曝气创造的氧化环境中,对西湖底泥投加不同浓度梯度的钙盐和铁盐,结果显示:0.02mol/L的氯化钙和0.05mol/L的氯化铁对底泥释磷的抑制率分别达到了32%和33%;从磷分级角度来观察,与对照组相比,底泥中可溶性磷含量分别降低了50%和70%,同时钙盐和铁盐处理组中的铝磷浓度均下降了60%.该研究将物理与化学技术有机结合,其微臭氧曝气复合无机盐技术能有效缓解城市水体底泥内源磷素释放,改善水体水质,具有重要意义.

紫外-微臭氧工艺中O_3的产生及其在有机物降解中的作用

研究以低压汞灯作为光源的高级氧化工艺中石英玻璃套管内O3的产生情况,考察紫外-微臭氧工艺(UV-microO3)对氯苯、苯胺和甲基叔丁基醚的去除能力,分析O3在降解有机物中的作用。研究结果表明:套管内空气接受185 nm紫外辐射能够产生一定质量浓度的O3,当空气以3.0 L/min的流量通过套管时产生O3质量浓度为0.778 mg/L,降低进气湿度和压强均有利于O3的产生;低质量浓度O3的投加能够显著提高UV对有机物的去除效果,不同工艺对氯苯、苯胺和甲基叔丁基醚的去除能力由大到小为:UV-microO3,UV/曝气,UV;投加羟基自由基(·OH)清除剂——叔丁醇对UV-microO3去除有机物产生抑制作用;UV-microO3去除有机物过程中O3分子的直接氧化作用可忽略,而O3受到紫外激发产生的·OH发挥了重要作用。在氯苯、苯胺和甲基叔丁基醚的去除中,·OH的贡献率分别为:48.29%,65.31%和69.05%,ACUCHEM程序模拟结果验证了该结论。

臭氧微泡法处理电镀含氰废水工艺研究

采用臭氧微泡法连续处理电镀含氰废水,考察了废水体积流量、臭氧质量流量、UV灯功率密度和反应管道长度等参数影响,用分光光度计对氰离子(CN−)含量进行测定,得出了最佳的工艺条件:当废水体积流量为120 mL·min^(−1)、臭氧的进料质量流量为11 g·min^(−1)、UV紫外线灯的功率密度为35 W·cm^(−1)、反应管道长度20 m时,废水中氰离子含量降为0.098 mg·L^(−1),臭氧利用率为98.2%,达到国家规定排放标准。

微气泡臭氧氧化+生化中试装置深度处理化工废水运行性能

采用微气泡臭氧氧化+生化中试装置深度处理化工废水,对其长期连续运行性能进行评估并构建神经网络预测模型。结果表明,该中试装置能够稳定有效深度处理化工废水,微气泡臭氧氧化对COD和UV_(254)平均去除率分别为35.1%和52.5%,臭氧投加量与进水COD的质量比m是影响运行性能的重要参数,控制在0.5较为适宜。微气泡臭氧氧化处理可有效改善废水可生化性,BOD_(5)/COD由0.10提高至0.33,BOD_(5)增加量与COD去除量的比值可达到37.23%,对臭氧氧化后的废水进行生化处理,BOD_(5)去除量占COD去除量的80%以上。采用误差反向传播神经网络(BPNN)建立微气泡臭氧氧化处理中m对COD去除性能的预测模型,预测模型具有稳定的、较为精准的预测能力。

臭氧微纳米气泡处理对黄豆芽“绿化”的影响及机制

为研究臭氧微纳米气泡(ozone micro-nano-bubbles,Ozone MNBs)处理黄豆芽对LED白光照射下黄豆芽“绿化”的影响及其调控机制,本实验以黄豆芽为材料,采用4 mg/L Ozone MNBs处理黄豆芽,测定LED白光照射下黄豆芽生理品质,叶绿素合成和分解相关酶及物质变化。结果表明:与蒸馏水处理对照组相比,4 mg/L Ozone MNBs处理可以显著降低LED白光照射下黄豆芽的“绿化”现象,诱导提高黄豆芽中叶绿素降解酶[叶绿素酶(Chlase)、叶绿素降解过氧化物酶(Chl-POX)、脱镁螯合酶(MD)和脱镁叶绿素酶(PPH)]活性,降低了叶绿素合成前体物[δ-氨基乙酰丙酸(ALA)和尿卟啉原Ⅲ(UrogenⅢ)],叶绿素、叶绿素a(Chl a)和叶绿素b(Chl b)含量。降低了ADP、ATP和辅酶Ⅱ[NADP+和NADPH]含量。4 mg/L Ozone MNBs处理可影响黄豆芽叶绿素合成和分解相关酶的活性和相关物质的含量,对抑制LED白光照射下黄豆芽“绿化”有较好的效果。

臭氧微纳米气泡-高级氧化耦合工艺深度处理工业废水

工业废水具有水量大、水质复杂、污染物浓度高、毒性强、腐蚀性强及难降解等特点,传统处理技术难以取得良好效果。本研究首次将压力强化臭氧微纳米气泡与高级氧化工艺耦合,构建了新型压力强化臭氧微纳米气泡—高级氧化耦合工艺反应器。从污染物去除率、不同条件下反应器内气泡粒径差异、液体中臭氧浓度、溶解氧浓度及尾气中臭氧浓度等多角度明确了反应器的最优参数为0.3 Mpa的出水压力及0.5 L/min的进气流量,明确了反应器的最佳使用温度范围为15℃至25℃。并从活性自由基的角度阐明了压力强化臭氧微纳米气泡耦合高级氧化工艺去除水中难降解污染物过程中的机制。本研究的研究成果有望为实现控制工业废水处理成本、提高COD去除率和矿化难降解污染物,为臭氧微纳米气泡技术的高效运行及安装优化提供理论依据和技术支持。

臭氧微-纳米气泡技术对不同盐浓度苯酚溶液的降解实验

采用臭氧微-纳米气泡技术对两种质量浓度(83.3 mg/L和166.7 mg/L)的苯酚溶液进行处理,旨在探究不同盐浓度对总有机碳(TOC)去除效率的影响。在pH值为7.0~9.0、氧化还原电位(ORP)≤300 mV的条件下进行实验,覆盖了0~47000μS/cm的电导率范围。结果表明,在高盐环境(即高氯离子浓度)下,臭氧微-纳米气泡技术处理苯酚的效率基本不变。通过对两种不同盐浓度梯度的苯甲酸溶液的降解实验,进一步验证了该实验结论。臭氧微-纳米气泡技术在高盐条件下依然保持高效的有机物降解能力,表明其在高盐废水处理领域有着重要的应用前景。

臭氧微纳米气泡及其联用技术对饮用水处理的研究进展

饮水安全是人类健康和生命安全的基本保障,随着水质指标的提高和新污染物的发现,饮用水处理面临着新的挑战。臭氧微纳米气泡技术作为一种高效、环保、安全的水处理方法,在饮用水处理方面体现出了广阔的前景。本文对传统臭氧氧化技术的原理及缺点进行了剖析,阐述了臭氧微纳米气泡的特征及优势,总结了臭氧微纳米气泡及其联用技术对于饮用水中主要指标处理的研究进展,就不足之处和研究方向提出未来展望。

微气泡臭氧工艺应用与处理制药废水的效果分析

在污水的深度处理中,臭氧通常作为氧化剂使用。但是,当前的臭氧工艺在处理制药废水时依旧存在利用率偏低、接触不充分等问题。为此,本文通过采用新型的微泡投加方式,对传统臭氧工艺进行优化处理,以提高废水处理效率。同时,微气泡臭氧在进行预处理时会被氧化,从而提供高质量的碳源用于接下来的生物处理环节。在本次研究中,通过探究不同臭氧投加浓度下,微气泡臭氧预处理后,制药废水中污染物COD和BOD的浓度变化情况,制药废水可生化性显著提高,实验对象为某药厂的制药废水。其检测结果显示:微泡臭氧工艺在制药废水的处理上有很好的效果,可以使分子量达到理想的状态,与其他臭氧工艺相比,将微泡臭氧工艺作为预处理,可以使分子量在20分钟左右发生反应。这种优化工艺可以有效地处理进水污染物,使高分子有机物同质、单一化,便于微生物后续处理。

紫外-微臭氧工艺降解饮用水中邻氯对硝基苯胺的研究

以水中持久性有机物邻氯对硝基苯胺为目标物质,用紫外-微臭氧工艺对其进行降解,同时研究了紫外,紫外-臭氧和紫外-空气三种工艺的降解效果。结果表明:紫外-微臭氧工艺对水中持久性有机物的降解过程符合一级动力学反应。对于邻氯对硝基苯胺的3种初始浓度0.625,1.32,3.125 mg/L,紫外-微臭氧去除率分别达71.4%、78.8%、54.5%,降解效果低于紫外-臭氧工艺,但远好于其余三种工艺。紫外-微臭氧工艺的去除效果受到初始浓度,叔丁醇和初始pH值的影响。初始浓度在1.32 mg/L时去除率最高,初始浓度不应过高或者过低。加入叔丁醇使得去除率下降13%~31%。随着pH由4增加到9,去除率逐渐升高,较高的pH值有利于反应的进行。

气浮/微絮凝/臭氧/活性炭工艺除藻效果

研究了臭氧—活性炭过滤对含藻水库水中藻类和微囊藻毒素的处理效果。中试结果表明,气浮/微絮凝/臭氧/活性炭工艺可有效处理受藻类污染的水库水。

臭氧微泡技术提高炭黑在水溶液中的分散稳定性

为了在水性体系下获得高分散性的炭黑,本实验通过臭氧微米气泡技术对炭黑表面进行氧化,并通过沉降实验检测了炭黑在水性体系下的分散稳定性,利用傅立叶红外光谱仪(FT-IR),X光电子能谱仪(XPS),元素分析仪,热分析仪(DTA-TG)、扫描电子显微镜(SEM)分别对臭氧氧化改性后炭黑的表面基团结构,表面含氧量进行了表征。结果表明,经过臭氧氧化改性后的炭黑,大量的羧基、羟基等亲水性含氧基团被引入,即使高速(3500r/min)离心沉降60min后,炭黑在水溶液中的稳定性系数仍然可达到93.6%。

微/纳米气泡臭氧水对尖孢镰刀菌的杀灭效果研究

为了探索绿色、无残留、无污染的土壤消毒新方法,研究了微/纳米气泡臭氧水的性质及其对尖孢镰刀菌的杀灭效果。将尖孢镰刀菌番茄专化型病原菌(Fusarium oxysporum f.sp.lycopersici)配成孢子浓度为2.4×104个·m L-1的菌液后,通入微/纳米气泡臭氧水,对病原菌进行灭菌试验,研究灭菌效果及规律。在此基础上,将培养的尖孢镰刀菌均匀喷洒在营养土中,每7d浇灌1次微/纳米气泡臭氧水灭菌,连续浇灌3次,以自来水为对照。试验结果表明:当水中臭氧浓度为7.3mg·L-1、接触时间2 min时,对孢子浓度为2.4×104个·m L-1的尖孢镰刀菌番茄专化型病原菌的杀灭率接近100%;采用浓度为1.2~1.7 mg·L-1和7.8~8.3 mg·L-1的微/纳米气泡臭氧水,对营养土进行3次连续灭菌后,对尖孢镰刀菌的最终杀灭率分别为76.83%和88.76%。由此可见,利用微/纳米气泡臭氧水对土传病害中的典型致病菌-尖孢镰刀菌具有一定的杀灭效果,可作为土壤消毒的一种新方法。

微泡臭氧处理反渗透浓缩液与剩余污泥混合液的试验研究

采用微泡臭氧接触池,探讨了微泡臭氧氧化对反渗透(RO)浓缩液和剩余污泥处理效果。结果表明,随着臭氧投加量的增加,处理液的SS、色度下降较快,COD则有先小幅上升再下降的趋势,但当臭氧增加到某一程度时,由于臭氧的矿化作用使得处理液的SS、COD、色度都趋于稳定。臭氧最适投加量为185 mg O3/L。

微臭氧-电催化组合工艺处理炼油反渗透浓水试验研究

为控制炼油废水对环境的污染，采用微臭氧．电催化氧化耦合工艺对炼油废水反渗透浓水进行了处理研宄，主要考察了pH,电流密度、臭氧投加量等因素对该祸合体系废水处理效果的影响。结果表明：微臭氧．电催化氧化耦合技术可有效降解炼油废水反渗透浓水；废水中油类及COD的去除率随pH的增大先提高后降低；随电流密度的增大，COD去除率先提高后降低，油类物质先提高然后基本保持恒定；臭氧投加量不断增大，COD及油类物质去除率先提高后趋于稳定。当pH=7．5，臭氧投加量达到8mg／L，电流密度50mA／cm2，停留时间30min，出水达到COD≤50mg／L，石油类≤0．5mg／L的排放要求。

臭氧微纳米气泡处理对菠菜采后保鲜的影响

为探究臭氧微纳米气泡(ozone micro-nano-bubbles,Ozone MNBs)对果蔬采后品质的影响,以菠菜为实验材料,采用4 mg/L Ozone MNBs处理菠菜5 min,(20±1)℃条件下贮藏8 d,测定并分析贮藏期间生理指标的变化。结果表明:Ozone MNBs处理可以有效降低细胞膜的损伤和丙二醛的积累,保持细胞的完整性;抑制呼吸作用和乙烯的释放,减慢营养物质消耗和果蔬的衰老,提高菠菜的耐贮性;延缓叶绿素和VC的损失,降低菠菜感官品质和营养品质的劣变;同时,减缓过氧化氢的积累,提高过氧化物酶、过氧化氢酶、抗坏血酸过氧化物酶的活性,降低菠菜的氧化损伤。综上,Ozone MNBs对菠菜具有低机械伤保鲜作用,实验结果为Ozone MNBs在果蔬采后方面的应用提供了理论依据。

微臭氧-电催化组合工艺处理炼油反渗透浓水试验研究

为控制炼油废水对环境的污染，采用微臭氧．电催化氧化耦合工艺对炼油废水反渗透浓水进行了处理研宄，主要考察了pH、电流密度、臭氧投加量等因素对该耦合体系废水处理效果的影响。结果表明：微臭氧．电催化氧化耦合技术可有效降解炼油废水反渗透浓水：废水中油类及COD的去除率随pH的增人先提高后降低：随电流密度的增大，COD去除率先提高后降低，油类物质先提高然后基本保持恒定；臭氧投加量不断增大，COD及油类物质去除率先提高后趋于稳定。当pH=7．5，臭氧投加量达到8mg／L，电流密度50mA／cm2，停留时间30min，出水达到COD≤50mg／L，石油类≤0．5mg／L的排放要求。

锰/钼催化剂对臭氧微电解处理废水效能的研究

针对印染废水色度高、成分复杂、可生化性差等特点,向铁碳填料中加入锰/钼氧化物作催化剂来提高臭氧微电解工艺对该废水的处理效能。对比处理效果找出填料中锰钼催化剂的添加量。用扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪等对填料和废水进行表征,探究催化剂在处理印染废水过程中的催化作用。实验结果表明,填料中锰的最佳比例为n(Fe)∶n(Mn)=12∶1,钼的最佳比例为n(Fe)∶n(Mo)=40∶1,COD的去除率分别为91.16%、83.99%,其中铁碳锰填料处理的废水可生化性达到0.66。结合对实验材料的理化表征,综合分析,锰、钼催化剂的催化效果明显,且锰催化剂较优于钼。

纳米气浮-低温蒸发-微电解臭氧化-膜过滤处理飞机维修清洗废液研究

针对飞机维修清洗废液具有组分复杂、COD浓度高、含油高、色度高、破乳难度大、污染强度大、可生化性差的特点。采用纳米气浮—低温蒸发—微电解臭氧氧化—膜过滤组合工艺进行处理,通过对关键流程和参数的选定,并就稳定运行效果进行了分析。经过该工艺处理后,最终出水COD的浓度平均为346 mg/L,悬浮物浓度为21.9 mg/L,油含量为2.12 mg/L,色度为40倍,出水水质达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)A级标准,浓缩率平均达到92%以上,产生废油作为沥青基础油使用,实现了飞机维修清洗废液的减量化和资源化处理。