基于液体分散染料的微量印花技术

针对涤纶直接印花污染问题,围绕微量印花工艺要求,制备了4种液体分散染料和有机硅改性丙烯酸酯黏合剂SA,考察了4种液体分散染料的性能以及液体分散黄MR对合成增稠剂PTF-3流变性及黏度的影响,探索了黏合剂对市售分散蓝79和液体分散蓝MR染料固着率的影响,并测试了4种液体分散染料色牢度,对比了市售分散染料黄6G对印花浆流变性以及经还原清洗的市售分散蓝79残液吸光度的变化。结果表明:自制的液体分散染料具有较好的扩散性且不含禁用成分;黏合剂利于染料固着;采用含液体分散染料MR、黏合剂SA和增稠剂的印花色浆和热水洗后处理的微量印花工艺,具有良好的印花性能和优异的色牢度,可免除还原清洗,降低水资源消耗。

合成增稠剂的流变性及在涤纶印花中的应用

涤纶直接印花色泽丰富、色牢度优良而且手感柔软,但存在高耗水和高污染排放的不足。文章采用热熔固着的印花方法,比较了6种合成增稠剂(PTF-A,PTF-W,EM-630,PTF-D,EM-618和EM-PTE)的流变性和放置稳定性;采用新的印花方法,考察了6种合成增稠剂在涤纶织物上的印花性能。研究结果表明,6种合成增稠剂具有膨胀性流体的特征,随着放置时间的增加,其黏度增加,PVI值下降。采用PTF-D合成增稠剂的新印花工艺,具有优良的印花性能,皂洗对颜色和色牢度的影响很小,能减轻印花后整理任务。"微量印花"作为一种新的印花方法,能为涤纶织物的节能减排提供一种新工艺。