浓香型白酒微量组分定量检测及相关性分析

为研究浓香型白酒特征性香味的组分,提出浓香型白酒的微量组分定量检测及相关性分析。采用3种不同级别的浓香型白酒作为实验样品,利用气相色谱仪、高效液相色谱仪和减压蒸馏仪实现浓香型白酒中微量有机物组分的定量检测。分析结果显示:浓香型白酒中脂类、醇类、缩醛类、有机酸类微量组分含量最高,且低档白酒的脂类含量高于高中档白酒;经色谱分析后可知,乙醛、乙酸乙酯、戊酸、异丁醇、仲丁醇、糠醛、己酸以及庚酸乙酯各微量组分对白酒风味形成的作用较大,呈现正相关,乳酸乙酯作用呈负相关;在不同减压蒸馏条件下,温度和真空度的增加会导致乙醇回收率降低;甲醇的回收率在20 kPa和85℃的条件下最低,高真空度对于甲醇和乙醛的去除更有利。

顶空固相微萃取-气相色谱-质谱联用法及微量组分特征比值法应用于甲苯溯源鉴别

采用顶空固相微萃取-气相色谱-质谱联用(HS-SPME-GC-MS)技术对市售5个厂家甲苯的微量特征组分进行测定分析,共筛选出了10个可用于甲苯溯源的诊断比值.利用所选诊断比值的散点分布图,结合相似度及t检验等化学计量学方法可完全鉴别室外风化30 min以内的甲苯样品.

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定氧化铁粉中微量组分

提出了电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP—AES）测定氧化铁粉中二氧化硅、氧化锰、五氧化二磷、三氧化二铝、氧化镍、氧化钙、三氧化二硼、氧化钠、氧化钾、二氧化钛、氧化镁、氧化铜、氧化铬等含量的方法。使用盐酸直接分解氧化铁粉样品，采用基体匹配法消除基体干扰。方法中各元素的测定下限在7×10^-4％～5×10^-3％范围内。按所提出方法测定了样品6次，各元素测定值的相对标准偏差（n=6）在1．7％～8．5％之间。

废弃油脂的精炼及微量组分剖析

废弃油脂经过滤、脱水和吸附除杂后得到精炼油,考察了精炼过程对废弃油脂中微量组分、脂肪酸组成及金属含量的影响。试验结果表明:精炼后废弃油脂中的氮、硫、氯、磷等杂质明显减少;不饱和脂肪酸含量略有下降;金属含量降低,其中钠、钙、钾、铁的降幅最为显著。

日粮微量组分对奶牛乳房炎的调控作用

奶牛乳房炎是影响奶牛生产常见疾病之一。随着人们消费水平的不断提高,牛奶生产日益要求营养、安全、保健化。通过对奶牛日粮的微量组分进行调控,来增强机体的免疫力,必将大大降低或消除奶牛乳房炎的发生,从而提高牛奶的品质与养殖者的经济效益。

电喷雾萃取电离质谱法快速检测饮料中的多种微量组分

食品安全关系到人们的身心健康，是社会各界广泛关注的热点问题。饮料是人们生活中常用的食品，但是不法商人常用非法添加剂谋求暴利。目前，饮料的常用检测方法有LC-MS，HPLC，CE—MS等，均需要大量时间的样品预处理时问。采用自行研制的纳升喷雾萃取电离源，无须样品预处理，不使用辅助气体，能够直接对液体样品进行快速灵敏的质谱分析，有利于在小型便携质谱仪上进行复杂物质的现场快速质谱分。

预分离色谱法直接测定微量组分无限稀释活度系数

预分离色谱法可直接测定混合物中微量组份的无限稀释活度系数（γ∞）,而不必把此组份从混合物中分离出来,方法简捷、可靠。主要由四个步骤组成:被测组份的预浓缩;被测组份的定性;选择预分离柱和γ∞的测定。预浓缩的样品经过预分离柱分出被测组份,然后进入测量柱测定γ∞。实践证明,此方法与常规以纯溶质进样的色谱测γ∞的方法具有相同的测定精度,可广泛用于缺少纯样的场合。用此法测定了戊烯—1—炔—4、丁炔—2在若干酸醇中的γ∞,分别求得了修正和未修正的UNIFAC参数,对Kikic修正模型其值为aC≡C,COOH=694.09（k）,aCOOH,C≡C=-99.08（k）,aC≡C,OH=802.99（k）,aOH,C≡C=143.36（k）

发射光谱法和X射线荧光光谱法测定复合活性氧化锌中37种微量组分的分析方法比较

复合活性氧化锌是一种重要的工业原料，其性质十分特殊，被橡胶等工业广泛应用。活性氧化锌为白色或微黄色球状微细粉末，其主要成分为微米级和纳米级的氧化锌，有些含有三氧化二铋、三氧化二钻、二氧化锰、三氧化二锑、稀土元素等，微量的有害杂质组分有钛、铋、锡、锰、铬、镍、钡、银、硼等。

新型干法窑生产线水泥微量组分的控制

SO3、R2O(K2O、Na2O)、MgO等微量组分对新型干法窑的煅烧和水泥熟料质量有较大的影响,因此,在生产过程中必须严格进行控制。本文结合广州市珠江水泥厂的生产实践,对如何监控这些微量组分,提高水泥熟料产质量等有关问题再进行一些研究、分析与探讨。

微量组分及配料组成对硫硅酸钙矿物形成的影响

研究CaF2 、ZnO和MgO以及配料组成、煅烧温度对硫硅酸钙 ( 2C2 S·CaSO4)单矿物和在贝利特 -硫铝酸盐水泥熟料中形成与分解的影响。结果表明 ,在 12 0 0℃以上 ,少量CaF2 或ZnO能促进 2C2 S·CaSO4的分解 ,而MgO则抑制其形成和分解 ;在多矿物组成体系中 ,碱度系数Cm升高 ,2C2 S·CaSO4的形成量减少 ,当Cm接近等于或大于 1.1时 ,熟料中基本上无 2C2 S·CaSO4形成 ;配料组成中CaSO4的量增加 ,则 2C2

7-ACA中微量组分对头孢噻肟钠相关物质的影响

本文通过对7-氨基头孢烷酸中微量组分研究,证明7-氨基头孢烷酸中的去乙酰基-7ACA和去乙酰氧基-7ACA两种微量组分对头孢噻肟钠中相关物质有影响。验证了随着去乙酰基-7ACA和去乙酰氧基-7ACA两种微量组分的增加,头孢噻肟钠中的相关物质也有一定增加。

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定高岭土中7种微量组分

高岭土是一种天然存在的铝硅酸盐矿物,白度高、质软且易分散悬浮于水中,具有良好的可塑性、黏结性、烧结性及较高的耐火度等[1],其广泛应用于造纸、陶瓷、耐火材料、涂料、橡胶、塑料、涂料、肥皂、农药、医药等领域[2]。高岭土中微量组分对产品的主体性能影响较大,因此,准确测定高岭土中微量组分对高岭土的利用和评价十分关键。

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定氧化铁粉中11种微量组分

采用电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP—AES）测定冷轧厂氧化铁粉中Al2O3，B2O3，MnO，K2O，Na2O，MgO，P2O5，Cr2O3，CaO，SO4^2-，SiO2等微量组分的含量。选择了合适的分析谱线，确定了最佳测定条件，基体铁对测定有干扰，采用基体匹配方法消除。方法测定各元素的检出限范围为0．00001％～0．00080％。用于测定氧化铁粉标样中MnO，Al2O3，CaO，SO4^2-，SiO2，测定结果与认定值相吻合；用于测定一日常样品中的B2O3，K2O，Na2O，MgO，P2O5和Cr2O3，加标回收率在95．2％～104．7％之间；对一样品进行11次测定，相对标准偏差小于5％。

MISPE-HPLC在线联用新技术及其在微量组分表征中的应用

采用分子印迹聚合物作为固相萃取吸附剂的方法称为MISPE,与普通C18固相萃取法相比,MISPE具有选择性好和灵敏度高等优点,是微量样品分析的有效手段。介绍MISPE-HPLC联用系统的主要工作原理、装置、操作条件和在微量组分表征中的应用,对其局限性进行了讨论,并对该技术的发展前景进行了展望。

气相色谱法定量检测白酒中酯、醇、酸等微量组分

本实验使用CPWAX 57CB毛细管柱(50m×0.25mm×0.20μm),对白酒中醇类、酯类、酸类等色谱成分的分离条件进行优化,内标法定量,建立白酒气相色谱分析方法。在最佳条件下,62min内30种成分被有效分离,分离度高,稳定性好,标准曲线皆呈现良好的线性关系,相关系数大都在0.9999以上,大大的提高了对白酒色谱组分的检测范围。

高效液相色谱法测定洛匹那韦中的微量组分

建立了一种快速检测洛匹那韦相关微量杂质的高效液相色谱法,样品经稀释剂[0. 02 mol/L磷酸二氢钾水溶液(pH=2. 5)∶乙腈=7∶3]溶解定容后,以乙腈和0. 02 mol/L磷酸二氢钾水溶液(pH=2. 5)为流动相,采用65 min梯度洗脱的方式在Kromasil 100-5 C8色谱柱(250 mm×4. 6 mm,5μm)上进行分离,计算结果以相对响应因子进行校正。结果表明,各批次的洛匹那韦在检测范围内均表现良好,检出限可达1ng/L以下,相似因子达0. 97~1. 01;洛匹那韦主峰理论塔板数22 451. 25~27 351. 78;拖尾因子0. 912 7~0. 969 9;洛匹那韦主峰面积相对标准偏差0. 64%~1. 74%;洛匹那韦主峰保留时间的相对标准偏差0. 05%~0. 06%。该方法可用于洛匹那韦中微量组分快速、精确的定性定量检测。

利用GC-MS分析不同白酒中的微量组分

[目的]利用气质联用法(GC-MS)分析不同白酒中微量组分的差别。[方法]以不同白酒为样本,用环己烷萃取后进样,用GCMS法测定并分析样品中的微量组分。[结果]白酒中微量组分多为酯类、醇类和酸类,酯类种类和含量均占有较高比例;固态法白酒中微量组分总量和各组分量高于其他2种方式的样品;同种香型,不同发酵方法的白酒中,固态法白酒微量组分种类总数以及酯类、醇类总数高于另外2种白酒,其他微量组分无太大差异。[结论]不同白酒中的微量组分分布呈现不同规律,发酵方式对于白酒中微量组分的形成和存在起到重要作用。

辐照白沙液酒中微量组分含量剖析

本文着重论述辐照白沙液酒微量组分含量的变化规律,通过色谱分析得知,辐照白沙液酒能提高总酸、总酯、总醛、高级醇含量,因此,辐照能提高酒质,缩短贮藏期。

醋酸生产节能降耗及微量组分碘脱除产品质量提升技术研究

针对醋酸生产过程及成品,提出了醋酸生产节能降耗及成品产品质量提升的方案,对醋酸成品中杂质以及相关设备进行了深入研究,最终完成了醋酸成品中微组分脱除的开发,达到了预定的品质目标。新的微组分脱除系统,经实际应用,完成了系统的制造、安装和调试,各项指标均实现了预期的设计要求。