散料转运系统微雾抑尘技术的研究与开发

微雾抑尘技术被广泛应用于粉尘治理,但缺乏对其抑尘机理和设计方法的研究,导致微雾抑尘系统设计粗放、使用效果不佳。为了提升微雾抑尘系统的抑尘效率,分析了微雾抑尘技术的运行机理,提出了系统设计的核心要素及设计思想,并采用先进的计算机仿真技术CFD辅助系统设计,以提高微雾抑尘系统设计的准确性。

微雾抑尘效率的数值仿真

喷雾抑尘系统被广泛用于治理工业生产过程中产生的无组织扬尘。本研究尝试应用数值模拟方法对喷雾抑尘过程进行模拟,进而预测系统的抑尘效率,并通过物理实验数据对该模型进行验证。结果表明,计算流体动力学(CFD)可用于预测喷雾系统的抑尘效率,以及优化喷雾系统的设计方案,提升设计的成功率。

国能九江燃煤转运皮带机高压自动微雾降尘系统应用

介绍了高压自动微雾降尘系统在转运皮带机中的应用,该系统通过在尘源发生点布置微雾喷嘴模组的方式,实现对粉尘的降尘辅助。具体方案包括在碎煤室转运站和煤仓间转运站的头部护罩卸料点及挡尘帘间安装微雾喷嘴,形成微雾“水幕屏障”抑制卸料时的扬尘,并防止粉尘溢出至外部空间。此外,对导料槽结构进行改造,在导料槽各关键点安装微雾喷嘴模组,通过微雾与导料槽内部粉尘的接触碰撞,实现粉尘沉降在导料槽内,降低导料槽出口的粉尘污染。该文详细说明了头部护罩和导料槽的具体微雾喷嘴布置方案,以减少粉尘对生产作业和人员健康的影响,提高系统的环保性和操作安全性。

高压微雾蒸发排放低放废液数值模型与验证

核设施运行中会产生一定低水平放射性废液,通常经净化后以液态流出物形式在控制范围内进行海洋排放。内陆核设施往往缺乏弥散条件优良的受纳水体,并考虑公众接受度,低水平放射性废液的处置成为内陆核设施发展的难点之一。高压微雾蒸发技术利用高压喷嘴将液态流出物进行雾化,并控制载带气体条件使微雾充分蒸发,进行气载排放,具有一定应用前景。综合考虑微雾流动和传热传质模型,发展了用于分析微雾载带蒸发的数值方法,并研制了高压微雾蒸发示范系统,分别从流动蒸发过程中微雾粒径变化、微雾密度和沉积率三个角度对数值方法进行了实验验证。结果表明:建立的数值方法与实验结果偏差在15%以内,可用于不同厂址场景下低水平放射性废液气载排放工艺设计。

大采高综采工作面负压除尘微雾净化装置应用研究

综采工作面一直以来都是煤矿粉尘治理的重点场所,为解决大采高综采工作面采煤机滚筒割煤及液压支架降柱移架过程中产生的大量细微粉尘扩散到采场上部空间形成的高位浮游粉尘,改善工作面粉尘污染问题,创新提出了一种集支架顶梁抽尘净化与风送微雾除尘新方法。通过建立高度仿真的三维实体模型,采用数值模拟与井下测试相结合的方法详细分析了负压除尘微雾净化技术在不同处理风量下对工作面风流场、粉尘场的运移分布影响规律,得出其风量为120 m^(3)/min、布置间距为35 m时,对工作面浮游粉尘沉降效果最为显著。并以此关键参数为依据,自主研制了集动力抽尘与微雾除尘于一体的净化除尘装置。通过自主搭建除尘器性能测试实验系统对研制的除尘装置进行除尘性能测试,结果表明:该装置对总粉尘、呼吸性粉尘的平均降尘效率分别达到98.31%、95.29%。最后通过在国家能源集团神东补连塔煤矿22408大采高综采工作面现场应用表明,应用该装置后工作面总粉尘降尘效率超过80%,呼吸性粉尘降尘效率超过70%,工作面人行区人员呼吸带总粉尘质量浓度降低到15.3 mg/m^(3)以下,呼吸性粉尘质量浓度降低到10.3 mg/m^(3)以下,有效解决了大采高综采工作面高位浮游粉尘污染难题,大幅改善了大采高综采工作面的工作环境,为创建“安全,健康,绿色”的煤矿生产环境提供了新思路。

煤矿带式输送机气动高压自动微雾降尘系统应用

目前煤矿井下带式输送机巷防尘工作重点放在机头、机尾转载点、落煤点等部位,对于长距离带式输送机巷道中间的防尘措施关注一般较少或采用局部吊挂净化水幕进行处理,特别是兼做行人和猴车运行巷道净化水幕防尘措施因影响行人而成为摆设,没有起到防尘的作用。为了提高矿井防尘效果,依据高压微雾降尘理论,在东古城煤矿主井皮带道安装了气动高压微雾降尘系统,实现了气动自动控制。该系统可沿皮带巷全覆盖布设,运行安全可靠,耗水量小,对行人运输无影响,在呼吸性粉尘降尘方面取得了较好成效。

高能微雾抑尘技术在料场粉尘治理中的应用

针对钢铁企业的原料料场中抓斗卸车环节产生的粉尘速度大、污染严重等特点,采用高能微雾抑尘系统可克服粉尘气流的影响,保证了雾滴对粉尘区域的全覆盖。试验研究了不同型号的高能喷嘴、操作压力、风速分别对高能微雾抑尘系统雾滴的影响,并以某钢铁企业料场高能微雾抑尘系统的实际应用案例,证明了该技术可有效解决料场的粉尘污染难题。

针对矿山细粉尘的新型微雾旋风除尘系统

设计、研发一个高效、经济的新型微雾旋风除尘系统,以解决煤矿细颗粒粉尘难以捕集这一难题。采用离散相模型的粒子跟踪技术,对雾滴场与粉尘场进行耦合研究。并从粉尘质量浓度、分离效率和压降等指标对微雾旋风除尘系统和旋风分离器进行对比分析。结果表明:微雾旋风除尘系统的雾化场能够完全捕捉旋风分离器排气口逃逸的细颗粒粉尘,分离效率显著提高;同时,被捕捉沉降至灰斗的粉尘颗粒表面形成一层水膜,使细颗粒粉尘平均粒径增大,避免被气流再次卷起带走,可有效抑制二次扬尘。

气管切开病人使用微雾喷雾面罩给氧的临床研究

目的提高气管切开病人的给氧效果、缩短气管套管的带管时间、减少医疗费用、提高病人的生存质量。方法采用由美国哈德森呼吸监护器材公司生产的带有延长管道和雾化面罩的成人微雾喷雾器代替鼻导管法于气管切开处雾化吸氧,比较两组在吸氧效果、拔管时间上的差异。结果采用成人微雾喷雾器雾化吸氧的效果明显优于鼻导管法吸氧,P<0.01,前者的拔管时间较后者提前48.68±10.63 h,P<0.05,具有显著的统计学意义。结论成人微雾喷雾器予气管切开处雾化吸氧能明显提高血气分析中的氧分压,并能有效缩短病人的带管时间,减少医疗费用,提高病人的生存质量。

基于数值模拟的高压微雾除尘原理及其技术参数确定

为了揭示微雾捕尘机理,介绍了高压微雾除尘系统的构成及其工作原理,通过多相流模拟技术,结合现场实例,阐述了典型尘源点的发尘机理以及除尘系统技术参数确定方法.结果表明:除尘系统的水压、流量、以及密封罩的长度等主要技术参数的选择取决于粉尘颗粒在雾腔内有效沉积长度.这为粉尘污染控制技术提供了理论指导.

高压微雾在蒸发冷却空调机组中的应用

为了得到填料-高压微雾对组合式空调机组的降温效果,测试1台55 000m3/h风量的填料-高压微雾组合式空调机组.采用对比方法,将5种不同的测试的降温效果进行对比.实验数据表明,高压微雾和填料上采用三维布水相结合对空调机组的降温最为显著.从研究结果上看,高压微雾不仅是人们传统认识上的加湿器,还是一台良好的冷却器,能够对空气进行降温,满足一些场所降温的需要,具有广泛的应用范围.

转运站袋式-微雾联合控尘方案数值分析

为解决选煤厂转运站处粉尘污染严重的问题,采取袋式-微雾联合控尘方案.以平朔木瓜界选煤厂280转运站为例,应用气-液-固多相流理论,通过数值模拟的手段,对转运站粉尘逸散规律和微雾袋式联合控尘方案进行分析.研究结果表明:转运站导料槽喷尘是落料诱导风流造成的,消除诱导风流是选择除尘器的依据;机尾裸露皮带甩尘是黏附在皮带上的粉尘与风流的摩擦造成的,控制喷雾量是机尾微雾控尘的关键.将确定参数应用于现场,转运站降尘率高达95%以上.

煤矿井下气动高压微雾除尘装置设计

目前煤矿井下采用的低压喷雾除尘,压力小,雾化程度低,对呼吸性粉尘的除尘效率不高,且浪费水源。为解决上述问题,将高压微雾技术合理利用到井下除尘设备上,并在此基础上,自行研发设计气动高压微雾除尘装置,用以完成综采工作面及巷道出入口的降温、除尘工作。从装置结构设计、工作原理以及特点入手,阐明该装置设计的合理性和可靠性。并进行了井下样机试验,试验效果表明,该装置易于操作,除尘效果好,工作效率高,安装方便。

填料—高压微雾复合式直接蒸发冷却空调机组的设计

以一台55000m3/h风量的填料―高压微雾复合式直接蒸发冷却空调机组为例,根据组合式空调机组的设计要求,提出填料―高压微雾复合式直接蒸发冷却空调机组的设计步骤及选型方案,以便更多的工程人员了解该组合式空调机组的特点及计算方法,为工程设计人员提供参考依据。

滴水式填料与高压微雾直接蒸发冷却换热及影响因素分析

针对目前不断完善的直接蒸发冷却技术,通过对直接蒸发冷却与水接触方式的基本原理及热、质交换,分析空气与水的接触面积、空气与水接触时间、空气的质量流量、空气的均匀度、空气的水气比、阻力等因素对直接蒸发冷却效率的影响。

填料-高压微雾复合式两级直接蒸发冷却空调机组的研制

介绍核电站常规岛用两级直接蒸发冷却空调机组的优点、工作原理及设计过程,并对实验样机进行测试。实验数据表明,在南通中湿度地区,当室外空气的干湿球温差为4~5℃时,该组合式空调机组对室内空气降4~5℃,使之接近室外空气的湿球温度。指出两级直接蒸发冷却空调机组在核电站常规岛中具有广泛的应用前景。

填料—高压微雾复合式直接蒸发冷却空调机组的探讨

针对国家提出节能减排及近年来出台的采用蒸发冷却空调技术的相关措施。提出了一种新型的填料—高压微雾复合式直接蒸发冷却空调机组。该机组与传统的喷水室、填料式喷水室空调机组相比具有高效、节能、净化等优点。而且广泛适用于核电站设备间、机房等室内显热量比较大,散湿量比较小的场所。本文分别介绍喷水室的特点以及填料式喷水室和高压微雾的工作原理和特点,将填料式直接蒸发冷却空调与填料—高压微雾进行对比。而且在本文中对填料—高压微雾与高压微雾—填料在该复合式直接蒸发冷却空调机组中的不同布置形式进行了对比分析。

微雾降温系统在畜禽舍的应用研究

文章介绍了高温对畜禽生长的危害及畜禽舍降温的必要性,目前常用的有通风降温系统、湿帘-风机降温系统、喷雾降温系统、集中雾化降温系统、除湿降温系统、射流控制喷雾蒸发降温系统、舍外屋顶喷淋降温系统等。论述了微雾降温系统的组成、降温原理、主要设计参数及相关的注意事项。结果表明,微雾降温系统可产生微小的雾滴,易蒸发,使用方法简单,结合遮阳网、保温屋顶等方式使用,可得到更好的降温效果。

高压微雾与湿膜直接蒸发冷却降温特性的研究

介绍了高压微雾和湿膜直接蒸发冷却系统的原理,通过理论计算和实验测试,得出了几种主要因素对这两种直接蒸发冷却系统的影响规律,并验证了高压微雾和湿膜直接蒸发冷却系统的适用性和经济效益,对比分析了高压微雾与湿膜直接蒸发冷却系统的性能,得出了它们降温特性之间的区别与联系。

智能高压微雾的抑尘作用评价

颗粒物是环境空气中的重要污染物,常常是首要污染物。扬尘在颗粒污染物中占很大比重,建筑施工场地扬尘控制是保障城市环境空气质量的重要手段。本文通过模拟实验和施工场地现场实验,研究了高压微雾对建筑施工扬尘颗粒物的去除作用,考察了距离、风速对该系统抑尘效果的影响。实验结果证明,高压微雾系统对PM10的捕集效率最高可以达到81.34%(风速为3~4 m/s时)。