变齿厚螺纹心棒的设计

在加工螺母零件时,当螺纹中径与外圆和端面有较高的位置精度要求时(如图1所示的一种传动螺母),通常采用的加工工艺是先将螺纹中径加工至尺寸要求以后,再用精密的螺纹心棒定心加工其外圆和端面。这样就要求螺纹心棒具有较高的定心精度(一般为被加工零件公差的1/3以下)。

穿心棒法施工高墩盖梁技术在工程中的应用

穿心棒法作为桥梁工程盖梁施工中支撑体系的一种方式,施工简便、安全、成本低、灵活性强,适用于在高墩桥梁盖梁施工中的应用。文章主要介绍云南某高速公路大桥盖梁采用穿心棒法施工的实例,以供参考。

高精度薄壁套的心棒胀套的精密加工

我所在坐标镗主轴修复中，要求恢复主轴头锥面跳动<0．002mm。为此从国外进口一套高精度轴承，验收时发现轴承内圈外圆大了0．12mm，无法装配。我们与外商协商后，利用我所精加工的优势在所内修复。根据外商提供的图样，轴承外圈是一个薄壁套，精度要求高，内、外同轴度≤0．001mm，圆度≤0．0005mm，圆柱度≤0．001mm，尺寸精度Ф125．038mm±0．002mm，我们利用现有的设备，采用心棒胀套的原理磨削薄壁套外圆，取得圆满的效果。

9SiCr花键心棒淬火工艺

图1所示花键心棒为我厂生产需要加工的一批零件,热处理要求硬度为HRC58～62,齿圈对于两中心孔的圆跳动≤0.30mm。 开始,按照常规热处理工艺,在870±5℃盐浴炉中加热,油冷、再200±10℃箱式电阻炉回火。结果,硬度和变形均符合要求。

“穿心棒+贝雷梁”在垃圾焚烧发电厂施工中的应用

近年来,城市生活垃圾主要采用焚烧发电工艺进行处理,国内生活垃圾焚烧发电厂迎来建设高潮,其中部分生活垃圾焚烧电厂在设计过程中会出现超高超大跨混凝土结构梁,在施工中,传统的脚手架模板支架工艺不能满足实际需要,为解决此难题,经研究和分析,引用路桥行业施工常用的“穿心棒+贝雷梁”技术,能有效解决传统脚手架模板支架系统不能满足实际施工需求的难题,本文就“穿心棒+贝雷梁”工艺在垃圾焚烧发电厂施工中的应用进行探讨。

穿心棒法支架在现浇箱梁中的应用

依托某高速公路现浇箱梁施工中穿心棒法支架的应用实例,介绍了穿心棒法支架体系以及设计的注意事项和优缺点,着重探讨了在实际工程应用中穿心棒法现浇支架的搭设及施工过程的控制要点。穿心棒法现浇支架在该项目上得到成功应用,有效地解决了项目难点,节省了施工成本,为类似工程应用提供参考和借鉴。

独柱墩盖梁穿心棒+单抱箍组合托架法施工技术应用

独柱墩因具有占地面积小、方便施工、节省成本等优点,常被应用于山区改扩建高速公路工程中。依托渝武高速公路项目北碚北互通渝武拼宽桥,应用穿心棒+单抱箍组合托架法进行独柱墩盖梁施工,成功解决了传统落地支架法临时材料需求量大、安装和拆除工期长等问题,保证了盖梁施工安全和质量,社会经济效益显著,同时为类似工程施工提供有价值的参考和指导。

无芯棒双模拔管工艺的研究

1.双模拔管的原理和应用无芯棒单模拔管时,由于摩擦力的作用,金属在管壁上变形分布的不均匀性,产生相当大的残余应力。往往管子从模中拔出或存放的时候就发生暴裂。因而限制了金属的变形并增加了中间的热处理、化学处理和金属的消耗,以及破坏了管子的表面。无芯棒双模拔管,就是利用反张力原理,在拔制过程中改善变形条件,消除有害的应力,来强化变形,提高质量。在冷拔机上,当管子同时经过两个顺序排列的模子时,便会形成反张力拔制(示于图1)。反张力是由模Ⅰ产生的,对于模Ⅰ管的变形为拔制力,对于拔模Ⅱ管的变形,

贝雷悬臂支架体系在大挑臂盖梁施工中的应用

以左岸大道盖梁施工为例,通过对特定条件下盖梁支架体系方案进行研究,介绍了在长江漫滩地高空盖梁施工时,穿心棒贝雷悬臂组合支架体系的设计与施工技术,得出了该支架体系的结构优点和施工要点,可为后续同类结构施工提供参考。

轴座3孔综合测量检验夹具设计

在机械制造业中,较复杂零、部件的多孔位置度综合检测是比较复杂的。目前还没有理论上定论的检测方法。本文中以轴座的3孔位置度检测为例介绍检验夹具的设计原理和步骤及检测和操作方法等。对分析测量精度的影响因素及确定光滑极限量规工作部分的尺寸等作了较详细的论述。

双坪桥门架墩施工工艺探讨

本文对双坪桥门架墩墩帽大跨度贝雷桁架梁支架施工工艺进行探讨,并对施工过程易出现问题提出了相应的防治措施,对类似工程具有借鉴意义。

用于飞机大型结构件加工的高档数控机床的精度控制及管理

精度检查一直被我国学者所忽略,但是机床精度的检查与管理是至关重要的。机床精度的检查需要按照计划按照周期进行实施,通过检测精度的记录结果分析并了解机床实时精度状态。通过合理的调配及管理使机床加工出更合适的零件,可以提高机床加工零件的合格率,也可以更好地延长机床寿命。结合TPM(全员生产保全)的实施,将精度检测与管理融入其中,实时地展现了机床精度状态及加工注意事项,为机床的预防性维修做好了铺垫。

推制弯头在成形过程中金属流动的规律

推制弯头即为采用心棒挤弯法制造的弯头,其主机示意图见图1。推制机理:将一组确定长度的管坯7依次穿在心轴8上,起动调速电机1,通过齿轮传动带动丝杠5,使推板4沿丝杠5向前运动。推板4将套在心轴8上的管坯7推向心轴前端的牛角形心棒。与此同时,中频感应器的感应圈6对管坯7进行加热,管坯在边被加热边向前移动的过程中。

航空数控机床摆角头回转运动误差分析

数控机床的回转运动误差的检测与调整,是一项异常复杂的系统工程,需要在机床的研制生产和应用实践中不断探索。本文作者根据实际工作经验,浅谈了用于航空领域的数控机床回转轴误差的分析,为相关类型机床相应误差因素的排查提供参考依据,为未来机床先进制造技术的发展尽微薄之力。

广数GSK980T车床上管道循环泵轴的加工分析

对管道循环泵轴加工时存在的问题进行了分析,并相应提出了解决方法。管道循环泵泵轴采用2Cr13不锈钢材料,加工性能差,应合理选择切削参数,采用强度较高、导热系数较大的钨钴类硬质合金机夹可转位车刀,以保证粗糙度,提高生产效率。为控制泵轴外圆径向跳动不超过0.025mm,设置了心棒巧妙装夹,并将广数980T车床的普通三爪卡盘改装成液压卡盘,车削软爪夹持面,保证机床主轴与心棒基准的统一。

大直径盾构空推穿越大纵坡矿山法隧道施工技术研究

基于福州滨海快线城际轨道交通工程施工,文中对大直径盾构空推过大纵坡矿山法隧道期间的施工技术和控制措施进行了深入研究。主要内容包括盾构导台施工、盾构接收、安装反力装置、盾构顶推等施工过程,及其针对盾构空推采用了反力装置穿心棒,并对穿心棒进行抗剪承载力验算和抗弯承载力验算,在此基础上对反力装置进行优化,提高盾构空推的效率性和安全性。该施工工艺为该工程盾构空推过矿山法隧道提供了技术支持,保证盾构空推施工的顺利进行。

数控车主轴加工过程分析

主轴是一台机床的关键件,主轴的加工质量和精度的高低对机床的精度和性能有很大的影响。主轴加工工艺的合理制订和实施,直接涉及到产品质量的保证、生产率的提高。本文主要对数控车主轴加工过程的合理制定和基准的选择原则以及精度的保证措施进行分析。

住友海南厂新建的114连轧管机组

由美国艾特纳标准工程公司设计、日本住友重工业制造的一套小型连轧管机组已于1983年1月在住友公司的海南厂开工生产。这套机组生产直径1—4 1/2″(25.4—114.3mm)、壁厚2.5—20mm 的抗腐蚀石油管和特殊用途钢管。钢管最大长度为18米。设计产量为50000吨/月。