半煤岩快掘工作面机载除尘系统优化与应用

为了解决原机载除尘系统烧电机等问题,采用现场调研的方法,对机载除尘器、压缩风筒进行了优化设计。根据掘锚机截割工艺,得出除尘器可利用的安装空间;针对岩性粉尘的作业环境,采用了负压除尘的方式;采用新结构形式的过滤网,进一步提高呼尘的除尘效率;采用成熟结构参数的波纹板并优化脱水段外形,提高了脱水效率。现场应用表明:优化后的机载除尘系统全尘、呼尘降尘效率分别提升1.7%、3.7%,除尘器总体运行平稳、正常,使用过程中未出现烧电机情况。

半煤岩巷快掘工作面综合防尘系统设计与应用

为了解决半煤岩巷快掘工作面的粉尘污染问题,采用现场调研方法分析截割粉尘产生及运移规律,提出减尘、控尘、除尘和风流净化为主要内容的综合防尘技术方案,并设计开发了以截割滚筒高效喷雾装置、机载控除尘系统、巷道风流净化装置为主的综合防尘系统。现场应用表明,有人作业区域全尘、呼尘的降尘率分别达到90.1%、85.7%,顺槽中全尘、呼尘浓度分别下降到4.6 mg/m3、2.4 mg/m3,工作面的作业环境得到显著改善。

快掘工作面雾幕控降尘装置设计与试验

为了解决快掘工作面的粉尘污染问题,采用现场调研方法,分析得出快掘工作面粉尘运移规律,并据此设计了雾幕控降尘装置。根据扇形喷嘴在横风状态下的有效射程,优选出等效孔径为Φ1.4mm、Φ1.6mm两类喷嘴作为控尘用喷嘴,并确定喷雾压力为4MPa。根据尘源粒径与雾滴粒径充分接近的原则,并结合雾滴存在时间、雾滴捕获尘粒后沉降时间,确定雾滴粒径的合理范围为70~80μm。试验结果表明,掘锚机回风侧作业人员处全尘、呼尘的降尘效率分别达到60.7%和57.3%,作业环境得到明显改善。

快掘工作面粉尘污染规律模拟及防尘技术探讨

通过详细分析当前快掘工作面的防尘现状及长压短抽通风除尘系统应用于快掘工作面存在的问题,在现场调研、现场实测、数值模拟相结合的基础上,得出了快掘工作面粉尘的运移分布规律。根据其规律及当前防尘存在的问题,创新提出了前压后抽除尘方法,并设计了系统图,为快掘工作面粉尘治理提供了新思路。

大断面快掘工作面机载除尘系统的设计与应用

为解决快掘工作面粉尘污染问题,以小保当一号煤矿东翼回风大巷为研究对象,通过分析快掘生产工艺、截割产尘及运移规律、原除尘系统存在问题及掘锚一体机设备布局,以长压短抽通风除尘技术为指导,设计了一套机载除尘系统。现场应用表明,该除尘系统对掘进面截割产尘具有很好的净化作用,人员作业区域全尘、呼尘平均降尘率分别达到了87.91%、85.72%,工作面作业环境得到显著改善。