Big & Easy全拖挂系列快移快装钻机的研制

第四石油机械厂在成功研制Big ＆ Easy快移快装钻机主机基础上,继续研制全拖挂大配套快移快装钻机,该钻机的关键技术是：采用先进的模块划分集成理念,模块数量少;保持起升特色,一把榔头和专用取销工具即可实现拆装,井架、底座低位安装,整体起升;快速移运,快速安装,油田内油井间的钻机转场,配置目前国际上先进的铁钻工、旋转鼠洞等井口机械化工具和特制的BOP移安装置。

快移快装钻机自行走系统的研发

第四石油机械厂研制的快移快装钻机,目前已系列化、国产化,在美国、中东和国内油田得到推广和使用。为了进一步提高快移快装钻机的搬迁效率,降低移运成本,特别是降低单列井、丛式井等近距离井的搬迁成本,开发了快移快装钻机自行走系统。该系统安装只需使用车载式吊车和铲车,在油井上方或者油井中心线以外都可以安装。如将该系统中的承载连接系统做些修改,也可用在其他常规模块钻机的移运中。

3000 m快移快装钻机创新技术及应用

针对常规3000 m钻机普遍老旧、结构零散、拆装运输工作量大,公路运输时底座等需拆成散件失去快移性能等问题,基于集成化和模块化的设计理念,研制了3000 m快移快装钻机。该钻机在关键配套件上进行技术创新并充分考虑油田运输条件和车辆运输能力,将钻机主体拆分成独立的大模块,模块之间又采用快速组合与拆分技术,以简化机械结构,减少拆装和运输工作量,提高钻机的快速拆装和快速移运性能。钻机采用液压起升方案,不借助绞车动力,用同一组液缸进行井架底座起放,配套集成化偏房和整体式单轴绞车,融合了网电、交流变频控制、主电机自动送钻以及集成化显示与控制等技术。现场应用结果表明:3000 m快移快装钻机运行良好;与老式ZJ30钻机相比,该钻机主体部分的运输车次减少2~3车,建井周期缩短1.0~1.5 d,节约用地33%;以施工2000 m井为例,该钻机可节省燃油16.7%。该钻机投资及后期运行成本较低,满足3000 m以内各种油、水井的钻修井作业要求。

ZJ50/3150DBT迅捷钻机的设计

为满足国际市场对快移快装钻机的需求,开发了ZJ50/3150DBT迅捷钻机。该钻机井架底座由8个独立不超限运输模块组成,在短距离运输时可做为一个模块整体运输;仅需一付液缸即可完成井架底座的起升和下放;钻机总体模块中的泥浆罐、泥浆泵、电控-柴油机组部分各自作为一个模块进行独立运输,各模块间采用快速安装设计,可实现当天搬迁、当天安装、当天开钻。通过SAFI仿真分析,井架底座的钢结构可以满足各类工况的使用要求。