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快速凝固粉末Al-Fe-Ce-Ti-(Si)耐热合金 被引量:4
1
作者 汤亚力 沈宁福 +1 位作者 邵国胜 张东捷 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 1992年第2期115-119,共5页
研究了用旋转叶片法制得的快速凝固粉末热挤压成形的Al-Fe-Ce-Ti-(Si)合金的显微组织和性能。结果表明,在合金中加入Ti元素可以提高合金的再结晶温度,而加入Si时,由于形成的α-Al_(12)(Fe,Ti)_3Si相抗粗化能力较差,致使高温强度下降。不... 研究了用旋转叶片法制得的快速凝固粉末热挤压成形的Al-Fe-Ce-Ti-(Si)合金的显微组织和性能。结果表明,在合金中加入Ti元素可以提高合金的再结晶温度,而加入Si时,由于形成的α-Al_(12)(Fe,Ti)_3Si相抗粗化能力较差,致使高温强度下降。不加Si的01合金由于含有大量热稳定性好的第二相,在573K时强度达到275MPa。 展开更多
关键词 快速凝固粉末 热挤压 耐热合金
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快速凝固粉末铝锂合金的塑韧性
2
作者 焦成革 于桂复 韩雅芳 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 1990年第2期59-63,共5页
本文评述了快速凝固粉末铝锂合金的塑韧性问题,概括地介绍了近年来在改善其塑韧性方面研究工作的进展。
关键词 铝锂合金 塑韧性 快速凝固粉末
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用快速凝固粉末冶金工艺制备的高强度纳米晶Mg-Al-Ca合金
3
作者 孙葆森 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2005年第3期22-22,共1页
日本大学研究人员通过快速凝固粉末冶金(RSP/M)法制备了高比强、高比模、高温抗拉强度、高应变率超塑性和高耐磨蚀纳米晶镁合金。纳米晶快速凝固粉末冶金(RSP/M)镁合金的密度为1.80g/cm^3,其压缩屈服强度和塑性应变分别为570-930MP... 日本大学研究人员通过快速凝固粉末冶金(RSP/M)法制备了高比强、高比模、高温抗拉强度、高应变率超塑性和高耐磨蚀纳米晶镁合金。纳米晶快速凝固粉末冶金(RSP/M)镁合金的密度为1.80g/cm^3,其压缩屈服强度和塑性应变分别为570-930MPa和0.5%-9.2%,这些性能取决于固化温度。500℃下挤压的合金的拉伸屈服强度、塑性延伸率和弹性模量分别为600MPa,1.0%和50GPa。比拉伸屈服强度是工业AZ91-T6合金的4倍。该RSP/M镁合金的高温(200℃)屈服强度为360MPa,在500℃下还显示出高应变率超塑性。这种合金可用于同时要求室温和高温高比强度、高加工性和高耐蚀性的场合。 展开更多
关键词 快速凝固粉末冶金 制备工艺 纳米晶体 镁-铝-钙合金
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快速凝固/粉末冶金法制备ZK60高强镁合金 被引量:6
4
作者 张振亚 于化顺 +2 位作者 王少卿 王海涛 闵光辉 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期72-77,共6页
采用快速凝固/粉末冶金法(RS/PM)制备块体ZK60(Mg-5.52Zn-0.33Zr,质量分数/%)镁合金,研究了挤压态合金在200,300℃退火1h后微观组织和力学性能的变化。结果表明:挤压致密化过程中,合金粉末颗粒在剪切力作用下被拉长,内部晶粒碎化成小角... 采用快速凝固/粉末冶金法(RS/PM)制备块体ZK60(Mg-5.52Zn-0.33Zr,质量分数/%)镁合金,研究了挤压态合金在200,300℃退火1h后微观组织和力学性能的变化。结果表明:挤压致密化过程中,合金粉末颗粒在剪切力作用下被拉长,内部晶粒碎化成小角度亚晶粒、位错胞和条带状亚晶,第二相纳米颗粒沿亚晶界随机分布;随后200℃退火后,组织发生不完全再结晶,位错密度有所降低;而在300℃退火后,合金组织发生完全再结晶,形成平均尺寸约2.5μm的等轴晶,同时晶内析出大量β2′相。挤压态合金的屈服强度和延伸率分别为394 MPa,15.2%;随着退火温度的升高,强度略有下降,塑性提高,合金综合性能优异。 展开更多
关键词 快速凝固/粉末冶金 ZK60镁合金 退火处理 组织与性能
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快速凝固/粉末冶金镁合金的压缩变形行为 被引量:1
5
作者 周涛 夏华 +1 位作者 杨明波 陈振华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第12期34-37,47,共5页
采用雾化-双辊急冷法和热挤压工艺,成功地制备了快速凝固/粉末冶金(RS/PM)Mg-6wt%Zn、Mg-6wt%Zn-5wt%Ce和Mg-6wt%Zn-5wt%Ce-1.5wt%Ca合金,并对合金的压缩变形行为进行了研究,其中测试温度为25~300℃,初始应变速率为5×10-4/s。结... 采用雾化-双辊急冷法和热挤压工艺,成功地制备了快速凝固/粉末冶金(RS/PM)Mg-6wt%Zn、Mg-6wt%Zn-5wt%Ce和Mg-6wt%Zn-5wt%Ce-1.5wt%Ca合金,并对合金的压缩变形行为进行了研究,其中测试温度为25~300℃,初始应变速率为5×10-4/s。结果表明,合金的变形行为强烈依赖于变形温度。合金中细小、弥散的析出相为主要的非位错型障碍物,可能是造成合金硬化的主要原因;而随着温度的升高,软化机制的激活会引起合金变形行为的不同。其中,位错的交滑移、攀移以及晶界滑动可能是软化的主要原因。 展开更多
关键词 快速凝固/粉末冶金 镁合金 变形行为 力学性能
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快速凝固/粉末冶金工艺制备阻尼铝合金的组织与性能 被引量:4
6
作者 李伟 李沛勇 《金属功能材料》 CAS 2006年第2期21-24,共4页
采用快速凝固/粉末冶金法(RS P/M)制备Al-9.0%Fe-1.9%Mo-1.6%Si(FMS0918)合金及FMS0918/5%(Zn-30%Al)金属/金属复合材料挤压棒材,观察其组织并测试了其室温拉伸性能、阻尼性能和密度。结果发现:两种材料都具有良好的拉伸性能和阻尼性能... 采用快速凝固/粉末冶金法(RS P/M)制备Al-9.0%Fe-1.9%Mo-1.6%Si(FMS0918)合金及FMS0918/5%(Zn-30%Al)金属/金属复合材料挤压棒材,观察其组织并测试了其室温拉伸性能、阻尼性能和密度。结果发现:两种材料都具有良好的拉伸性能和阻尼性能。和FMS0918合金相比,FMS0918/5%(Zn-30%Al)合金的强度有所提高,塑性降低,但两者差别不大;加入Zn-30%Al粉末后,阻尼性能有明显改善,在100℃以下是基体合金的2倍;两种材料的密度均小于3.1g/cm3。 展开更多
关键词 快速凝固/粉末冶金 阻尼铝合金 微观组织 拉伸性能 阻尼性能
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快速凝固高硅铝合金粉末中值直径d_(50)对硅粒子尺寸的影响 被引量:2
7
作者 胡锐 邱嵩 +2 位作者 李进学 毛志英 商宝禄 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2002年第2期23-26,共4页
研究了气体雾化高硅铝合金粉末的中值直径d50 与硅粒子尺寸的关系 ,并用传热学分析了这一现象。结果表明 ,粉末中值直径d50 与硅粒子细化有密切的关系 ,存在一定的规律 ,并认为当d50 <5 0 μm时 ,硅粒子尺寸
关键词 快速凝固高硅铝合金粉末 中值直径d50 硅粒子尺寸 气体雾化
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粉末粒度对快速凝固/粉末冶金Al-Fe-Mo-Si/Zn-Al复合材料组织与性能的影响 被引量:1
8
作者 李伟 李沛勇 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2006年第2期12-15,共4页
研究不同粉末粒度Al-9.0%Fe-1.8%Mo-1.7%Si/5%(Zn-30%Al)金属/金属复合材料的组织、拉伸性能和阻尼性能。快速凝固粉末由气体雾化制备,选取平均粒度d50分别为27.3,36.2,41.6μm粉末装入包套,经除气,再热挤压制成棒材。结... 研究不同粉末粒度Al-9.0%Fe-1.8%Mo-1.7%Si/5%(Zn-30%Al)金属/金属复合材料的组织、拉伸性能和阻尼性能。快速凝固粉末由气体雾化制备,选取平均粒度d50分别为27.3,36.2,41.6μm粉末装入包套,经除气,再热挤压制成棒材。结果表明,粉末粒径越粗,强化相越粗大,呈团聚体存在,且有偏聚现象,材料的强度明显下降,室温下粉末较细材料的阻尼性能较好,高于100℃时粉末粒度较粗材料的阻尼性能好。 展开更多
关键词 粉末粒度 快速凝固/粉末冶金 金属基复合材料 组织 性能
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Si添加对快速凝固/粉末冶金镁合金组织及力学性能的影响 被引量:1
9
作者 刘守法 周兆锋 刘丹成 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2019年第9期40-44,共5页
采用快速凝固/粉末冶金工艺分别制备Mg-8Al-0.5Zn-0.15Mn及Mg-8Al-0.5Zn-0.15Mn-2Si合金挤压棒材。利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)及拉伸机,研究了Si添加对Mg-Al-Zn-Mn合金显微组织... 采用快速凝固/粉末冶金工艺分别制备Mg-8Al-0.5Zn-0.15Mn及Mg-8Al-0.5Zn-0.15Mn-2Si合金挤压棒材。利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)及拉伸机,研究了Si添加对Mg-Al-Zn-Mn合金显微组织及室温力学性能的影响。结果表明,与热压Mg-Al-Zn-Mn合金相比,热压Mg-Al-Zn-Mn-Si合金内晶界上网状分布的Mg17Al12相减少,晶内出现多边形状Mg2Si相。热压后的反向挤压过程中Mg-Al-Zn-Mn合金与Mg-Al-Zn-Mn-Si合金组织均发生连续动态再结晶,其中Mg-Al-Zn-Mn-Si晶粒细化较好,伸长率较大,第二相Mg2Si与基体接合良好,但Mg2Si相周围出现的应力集中导致屈服强度和抗拉强度降低。随着反向挤压温度上升,反向挤压制备的两种合金屈服强度和抗拉强度均降低,而伸长率增大。 展开更多
关键词 快速凝固/粉末冶金 显微组织 力学性能 MG2SI相 反向挤压
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快速凝固/粉末冶金高硅铝合金的研究进展 被引量:9
10
作者 俞佳 姚继蓬 郦剑 《热处理技术与装备》 2008年第2期4-7,共4页
利用快速凝固/粉末冶金技术制备过共晶Al-Si合金可大幅度提高合金性能,该类合金在汽车、航空航天和电子工业等诸多行业中具有广泛的应用前景。本文主要对快速凝固/粉末冶金高硅铝合金材料的成分、组织结构特点,制备工艺,性能及应用进行... 利用快速凝固/粉末冶金技术制备过共晶Al-Si合金可大幅度提高合金性能,该类合金在汽车、航空航天和电子工业等诸多行业中具有广泛的应用前景。本文主要对快速凝固/粉末冶金高硅铝合金材料的成分、组织结构特点,制备工艺,性能及应用进行了综合评述。 展开更多
关键词 快速凝固/粉末冶金 高硅铝合金
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快速凝固/粉末冶金AZ91镁合金的组织及性能 被引量:3
11
作者 赵青才 严红革 +1 位作者 盛绍顶 陈振华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第24期39-42,共4页
采用快速凝固/粉末冶金法制备AZ91镁合金,研究了不同挤压比对AZ91镁合金室温力学性能及显微组织结构的影响。结果表明:热挤压后的密度已接近理论值;挤压棒材的抗拉强度和伸长率分别为383.23MPa和9.4%;随着挤压比的增加,晶粒变得细小;合... 采用快速凝固/粉末冶金法制备AZ91镁合金,研究了不同挤压比对AZ91镁合金室温力学性能及显微组织结构的影响。结果表明:热挤压后的密度已接近理论值;挤压棒材的抗拉强度和伸长率分别为383.23MPa和9.4%;随着挤压比的增加,晶粒变得细小;合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率提高;热挤压态AZ91镁合金室温拉伸时呈现韧性断裂特征。 展开更多
关键词 快速凝固/粉末冶金 AZ91镁合金 显微组织 力学性能 热挤压
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快速凝固/粉末冶金工艺Al-Fe-Mo-Si基复合阻尼材料阻尼性能与机制 被引量:1
12
作者 余黎明 姚俊臣 +1 位作者 马岳 徐惠彬 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期69-73,共5页
通过对材料动态力学性能的测试,研究了采用快速凝固/粉末冶金工艺制备的Al Fe Mo Si基复合阻尼材料Al Fe Mo Si/Zn Al和Al Fe Mo Si/Al/Zn Al的阻尼性能,并对其阻尼机制进行了讨论。结果表明:在20~250℃的温度范围内,两种材料的阻尼性... 通过对材料动态力学性能的测试,研究了采用快速凝固/粉末冶金工艺制备的Al Fe Mo Si基复合阻尼材料Al Fe Mo Si/Zn Al和Al Fe Mo Si/Al/Zn Al的阻尼性能,并对其阻尼机制进行了讨论。结果表明:在20~250℃的温度范围内,两种材料的阻尼性能(Q-1)处于(0 5~3 1)×10-2之间,复合有较多Zn Al且挤压比较大的Al Fe Mo Si/Zn Al的阻尼性能要优于Al Fe Mo Si/Al/Zn Al。低温时由大挤压变形引入的高密度位错阻尼在材料内耗机制中占据主导地位,而在高温区界面阻尼的影响逐渐增加,同时由于热激活作用,位错阻尼随着温度的升高表现出不同的作用机制,二者共同决定着材料的内耗特性。 展开更多
关键词 快速凝固/粉末冶金 金属基复合阻尼材料 阻尼性能 阻尼机制 界面阻尼 位错阻尼
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快速凝固粉末铝锂合金的塑韧性及改善途径
13
作者 焦成革 于桂复 《航空制造工程》 1991年第5期20-21,共2页
关键词 快速凝固粉末 铝锂合成 塑韧性
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高阻尼铝基复合材料的研究动向 被引量:21
14
作者 李沛勇 戴圣龙 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2000年第3期164-171,共8页
回顾了传统阻尼合金的阻尼特征和近年来高阻尼铝基复合材料研究的最新进展 ,分析了高阻尼铝基复合材料的阻尼机制 ,由此提出了其设计准则。特别展望了铝合金 /石墨和铝合金 /锌
关键词 颗粒增强铝基复合材料 铝合金/锌铝合金复合材料 快速凝固/粉末冶金法 阻尼设计
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低密度高阻尼金属/金属复合材料 被引量:2
15
作者 李沛勇 戴圣龙 +2 位作者 刘大博 柴世昌 李裕仁 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 1999年第S1期91-95,共5页
采用快速凝固 /粉末冶金法制备了Al-7Fe -1 .4Mo -1 .4Si(FMS0 71 4)合金及其复合材料FMS0 71 4/xAl(x=1 0~ 2 0 )和FMS0 71 4/y(Zn-3 0Al) (y =1 0~ 2 0 )w(B) / % .运用三点弯曲法、拉伸试验和阿基米德法分别测试了其阻尼性能、拉... 采用快速凝固 /粉末冶金法制备了Al-7Fe -1 .4Mo -1 .4Si(FMS0 71 4)合金及其复合材料FMS0 71 4/xAl(x=1 0~ 2 0 )和FMS0 71 4/y(Zn-3 0Al) (y =1 0~ 2 0 )w(B) / % .运用三点弯曲法、拉伸试验和阿基米德法分别测试了其阻尼性能、拉伸性能和密度 .结果表明 :FMS0 71 4合金本身即具有较好的阻尼性能 .添加纯Al粉对其阻尼性能影响不大 ;而添加Zn-3 0Al合金粉则显著提高其阻尼性能 .FMS0 71 4合金及其复合材料的阻尼性能与拉伸强度均优于LD7CS合金 .其中 ,FMS0 71 4/ 1 5 (Zn-3 0Al)具有最佳的综合性能 ,在航空和航天领域显示出良好的应用前景 . 展开更多
关键词 快速凝固/粉末冶金法 金属/金属复合材料 阻尼性能 拉伸性能 密度
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喷丸强化对SiC颗粒增强铝基复合材料疲劳性能的影响 被引量:3
16
作者 李伟 李沛勇 何晓磊 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第S1期98-101,共4页
采用快速凝固/粉末冶金工艺制备SiC颗粒增强铝基复合材料,详细研究了喷丸强化对材料表面微观组织、残余应力和疲劳性能的影响,并观察了疲劳断口的微观形貌。结果表明:经喷丸强化后,SiC颗粒增强铝基复合材料疲劳性能明显提高;材料表面形... 采用快速凝固/粉末冶金工艺制备SiC颗粒增强铝基复合材料,详细研究了喷丸强化对材料表面微观组织、残余应力和疲劳性能的影响,并观察了疲劳断口的微观形貌。结果表明:经喷丸强化后,SiC颗粒增强铝基复合材料疲劳性能明显提高;材料表面形成强化层,厚度约为95μm,压应力呈U型分布;位错在第二相质点周围形成位错缠结。 展开更多
关键词 快速凝固/粉末冶金 SIC颗粒增强铝基复合材料 喷丸强化 疲劳性能
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高强阻尼铝合金轧制板材的组织与性能 被引量:5
17
作者 李伟 李沛勇 何晓磊 《金属功能材料》 CAS 2009年第6期11-14,共4页
采用气体雾化/粉末冶金(RS P/M)工艺研制Al-9.0Zn-2.5Mg-2.0Cu-0.1Ni-0.1Zr/Zn-30%Al(LZ7)高强阻尼铝合金,经挤压、轧制成5.0 mm板材。详细观察LZ7板材轧制和双重时效(T7态)两种状态下的组织,并测试了T7态室温拉伸性能和阻尼性能... 采用气体雾化/粉末冶金(RS P/M)工艺研制Al-9.0Zn-2.5Mg-2.0Cu-0.1Ni-0.1Zr/Zn-30%Al(LZ7)高强阻尼铝合金,经挤压、轧制成5.0 mm板材。详细观察LZ7板材轧制和双重时效(T7态)两种状态下的组织,并测试了T7态室温拉伸性能和阻尼性能。结果发现:采用快速凝固气体雾化制备的LZ7合金主要强化相有η′相和η相;LZ7金属基复合材料具有较好的阻尼性能,室温-250℃,LZ7合金的阻尼性能为6.0×10-3-24.52×10-3;室温下:0σ.2〉465 MPa,σb〉490 MPa,5δ〉6.0%。 展开更多
关键词 快速凝固/粉末冶金 高强阻尼铝合金 微观组织 拉伸性能 阻尼性能
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Damping capacity of high strength-damping aluminum alloys prepared by rapid solidification and powder metallurgy process 被引量:6
18
作者 李国丛 马岳 +2 位作者 何晓磊 李伟 李沛勇 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第5期1112-1117,共6页
Two kinds of high strength-damping aluminum alloys (LZ7) were fabricated by rapid solidification and powder metallurgy (RS-PM) process. One material was extruded to profile aluminum directly and the other was extr... Two kinds of high strength-damping aluminum alloys (LZ7) were fabricated by rapid solidification and powder metallurgy (RS-PM) process. One material was extruded to profile aluminum directly and the other was extruded to bar and then rolled to sheet. The damping capacity over a temperature range of 25-300 ℃was studied with damping mechanical thermal analyzer (DMTA) and the microstructures were investigated by optical microscopy (OM), scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron microscopy (TEM). The experimental results show that the damping capacity increases with the test temperature elevating. Internal friction value of rolled sheet aluminum is up to 11.5×10^-2 and that of profile aluminum is as high as 6.0×10^-2 and 7.5×10^-2 at 300 ℃, respectively. Microstructure analysis shows the shape of precipitation phase of rolled alloy is more regular and the distribution is more homogeneous than that of profile alloy. Meanwhile, the interface between particulate and matrix of rolled sheet alloy is looser than that of profile alloy. Maybe the differences at interface can explain why damping capacity of rolled sheet alloy is higher than that of profile alloys at high temperature (above 120 ℃). 展开更多
关键词 damping capacity rapid solidification and powder metallurgy process composite materials damping mechanism
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Preparation and microstructure of Al-Ni-Y powder by rapid solidification 被引量:1
19
作者 黄劲松 刘咏 +1 位作者 陈仕奇 刘祖铭 《Journal of Central South University of Technology》 2004年第1期1-5,共5页
The Al-Ni-Y alloy powder was prepared by rapid solidification technology of inert gas atomization. The diameter of amorphous powder is less than 12 μm. The effects of atomization gas on cooling velocity, morphology,... The Al-Ni-Y alloy powder was prepared by rapid solidification technology of inert gas atomization. The diameter of amorphous powder is less than 12 μm. The effects of atomization gas on cooling velocity, morphology, microstructure and microhardness of powder and fine powder ratio were investigated.The results show that the morphology, microstructure and microhardness of powder and fine powder ratio are affected by cooling velocity changed through atomization gas. The cooling velocity of inert gas atomization is more than 1×10~4 K/s. The larger the cooling velocity, the finer the powder, and the smoother the surface of powder; the smaller the diameter of powder, the larger the microhardness of powder. 展开更多
关键词 rapid solidification AMORPHOUS POWDER
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高强度纳米晶镁合金的开发 被引量:1
20
作者 杨晓婵 《现代材料动态》 2002年第2期6-7,共2页
关键词 强度 纳米晶 镁合金 组成 快速凝固粉末 固体成形
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