应用快速原形法(FDM法)制作耳郭模型的基础研究

目的研究耳郭模型的三维实体重建。方法采用激光扫描技术,获得耳郭模型的三维数据后,用快速原形法(熔融沉积法,即FDM法)进行三维实体重建,并对获得的重建模型进行测量,比较与原模型的差异。结果取得了与原模型基本一致的三维耳郭实体模型。结论用快速原形法可较准确逼真地获得相应的耳郭模型,为义耳修复提供了一种新思路。

RPM——快速原形制造

介绍快速原形制造技术的产生、发展、种类及其主要研究方向、需要解决的问题和研究的最新成果、最新应用。

先进制造:将虚拟现实技术与快速原形技术应用于微电子机构系统设计

提出了用虚拟现实技术实现ＭＥＭＳ的快速原形设计的思想，并具体给出了虚拟环境中的实现步骤。核心是在虚拟环境中实现ＭＥＭＳ器件的部件设计，拟实组装，拟实运行。进一步，构建了虚拟现实实验平台；并在此平台上实现了微马达和微泵的拟实运行及一个拟实组装的例子。

面向快速原形制造的彩色模型数字表述方法

根据彩色模型的色彩分布情况将其分为表观彩色模型和整体彩色模型两类 ,对表观彩色模型采用源于普通STL格式的彩色STL文件格式进行表述 ,对整体彩色模型则采用基于体素的表述方法。采用这样的表述方法便于应用快速成形工艺制造彩色模型。

快速原形在基于知识供应的产品创新中的应用研究

通过实例描述了应用快速原形技术进行产品创新的全过程。应用基于快速成形技术的产品创新流参数,分析了快速成形技术的应用效益,提出了基于异地协同设计的创新设计知识供应链,并探讨了一个可集成各类分布、异构知识的基于多智能代理的创新设计支持系统的功能、结构及其实现方式。

快速原形(RP)技术

快速原形技术是一种先进的制造技术，由于其高度柔性和快速性，得到了广泛的研究和应用。本文介绍了快速原形技术的产生背景，原理，典型工艺及应用范围。

快速原形(RP)技术的应用

快速原形（ＲＰ）技术是一种先进的制造技术，其应用领域十分广阔。本文介绍了它在产品开发、模具制造、单件小批量生产中的应用。

快速原形制造技术及其在模具工业中的应用前景

在简要介绍ＲＰ技术的基础上。

快速原形制造技术在模具制造中的应用

本文论述快速原形制造技术的特点 ,介绍了几种快速原形制造的主要工艺技术以及它们在模具制造中的应用。

自由曲面的反求工程与快速原形技术

反求工程与RP技术相结合可以为快速产品开发提供关键技术支持 :数据获取技术和曲面重建技术。本文首先对这两方面的关键技术的原理与方法进行了分析 ;然后分析了RP机驱动数据文件———STL文件格式。提出了不经过格式转换 。

应用激光快速原形及逆向工程技术辅助个性化人工整形的实验研究

本文通过工业上产品开发使用的三维光学扫描仪获得患者手术部位个体化信息,应用逆向处理获取准确的人体面部容貌的三维数据,并以数字化方式重建了面部三维数字模型。在此基础下,经过数据格式矢量化转换用于快速成型制造,应用模拟手术雕刻结合CAD技术获取个性化人工整形植入物数据,并可通过生物活性材料加工或精密铸造,实现假体的个体化制造,也可用于术前模拟手术、术后效果分析,通过先进制造技术的发展为整形外科向个性化医疗方向发展提供了有效的支撑。

基于快速原形制造技术的模具制造

文章从快速经济制模角度出发,介绍模具增材制造的五种快速成形工艺,给出常见模具快速制造所需装备,对模具制造实现数据共享化、过程自动化、装配无人化及供需定制化的"四化"目标具有实践意义。

基于快速原形制造的模具数字工厂

围绕数据共享化、过程自动化、装配无人化和供需定制化的模具“四化”目标,从增材制造一体化的集成软件、工业互联神经网络中枢、全生命过程自动化、供需定制化及高效运维队伍建设5个方面,给出了模具数字工厂建设意见,并提供了典型应用案例。

铝和镁的三维印刷快速原形制造

本方法用于快速制造锦或镁件．或铝镁合金件。其方法是把铝或镁的微颗粒涂上一层金属层，涂层可以是铜、镍、锌或锡等，第二步是把铝或镁颗粒置于基底上一层。第三步用计算机控制喷上一层金属粘结剂，粘结剂喷涂的面积形状由计算机预先的设定来确定，重复第二、第三步，可以得到三维形状的颗粒粘结体，然后再去除未粘结的颗粒，把得到的立体工件进行烧结，形成铝或镁或者铝镁合金的零件。

快速原形技术在F1的应用实例——钛金属熔模精密铸造技术

一、Minardi F1车队用熔模铸造法制造的钛零件赛车冲过终点线 使用钛金属来赢得比赛是意大利Minardi F1车队竞争战略的一部分.Minardi F1车队的最新赛车上装备了最新的高性能钛合金零件.

可降解聚合物多孔骨框架的快速制造

通过组织工程方法制作骨框架结构为骨缺损和骨疾病患者和骨科医生提供了新的选择。选用生物可降解的聚合物聚乳酸 ,根据 CT数据反求的 CAD模型 ,通过计算机控制多功能快速成形机 ,经过专门设计的喷头喷射成具有微孔的基底框架。再将这一框架通过化学沉积方法与胶原 -羟基磷灰石复合材料复合 ,即可作为大段骨修复的理想材料。动物实验表明了这一结论的正确性。

快速原型技术制备Nano-HA/PCL支架与犬骨髓基质干细胞体外复合研究

目的:探讨快速原型制作纳米-羟基磷灰石/聚己内酯(nano-HA/PCL)根形三维支架的细胞生物相容性,为进一步体内实验提供研究基础。方法:通过CT扫描获得犬头颅骨影像信息,以CAD软件实现犬下颌牙根形态的三维重建影像,应用快速原型(RP)技术制作nano-HA/PCL根形支架,经犬骨髓基质细胞接种后体外复合培养,检测支架材料的细胞相容性。结果:通过CT影像和快速原型技术,可实现解剖根形态结构nano-HA/PCL三维仿真支架。细胞支架复合培养后,扫描电镜显示细胞生长附着于支架表面;细胞与支架复合后增殖情况良好;7 d和14 d碱性磷酸酶活性高于对照组。结论:体外复合培养结果表明,RP技术制备的nano-HA/PCL支架和骨髓基质细胞生物相容性较好,可进一步应用于牙槽骨缺损骨组织工程修复动物实验。

模具硅橡胶用于快速模具制作的研究

本文介绍了硅橡胶模具的制作方法,探讨了硫化时间与固化剂用量对硅橡胶硫化程度的影响,解释了硫化程度与硅橡胶模具寿命之间的关系;探讨了硅橡胶在几种不同材质表面的脱模性;探讨了模具制作过程中固化剂和硅油用量对模具质量的影响,并给出了适宜的固化剂用量;探讨了稀释剂用量与种类对硅橡胶模具质量的影响,并指出二甲基硅油是合适的稀释剂;探讨了硅橡胶模具发生膨胀的原因,指出其膨胀的本质是溶剂对硅橡胶的溶胀,并给出了减小溶胀的应对措施。

基于RP的砂型铸造模具快速制造技术研究

文章介绍了快速原形(RP)的原理及快速制造母模技术的工艺,并通过汽车商标的制作 过程简述RP技术在砂型铸造模具中的主要应用。

RPM与特种加工组合的快速模具制造

概括介绍了快速原型制造(RPM)技术的特点及其发展现状,重点介绍了基于RPM的直接快速制模法以及RPM与电铸、金属喷涂、浇注、精密铸造和成型电极加工等特种加工方法组合的间接快速制模法,概述了快速模具制造技术的研究和发展概况。