微波快速干燥法在混凝土水胶比控制中的应用研究

水胶比是影响混凝土强度最主要的因素,骨料的含水率与混凝土用水量的快速测定是控制其水胶比的关键技术。本文采用微波炉作为干燥设备,研究了试样数量、微波炉功率和干燥时间等参数对骨料含水率和混凝土用水量试验结果的影响。试验结果表明,骨料含水率和混凝土用水量试验分别仅需要10 min和30 min。微波法速度快、精度高、操作简单。该方法用于在日常生产中测定砂石骨料含水率和混凝土用水量是可行的,能及时调整混凝土用水量以准确地控制混凝土水胶比。

卤素快速干燥法与烘箱干燥法检测粮食水分的对比研究

本文通过140℃卤素快速干燥法与《食品安全国家标准食品中水分的测定》(GB 5009.3—2016)中第一法直接干燥法,分别检测3个不同水分梯度的小麦、稻谷、玉米的水分值,采用线性拟合分析研究了两种方法测得值之间的相关性,发现两种检测方法测得值显著正相关,相关系数高达0.999 9。从综合对比分析结果来看,卤素快速干燥法具有准确度高、精密度好、适用性强、检测速度快和操作简单的优点。在粮食水分不超过18%时,可代替烘箱干燥法进行水分测定。

基于电磁感应加热装置的预处理线水性底漆快速干燥工艺

基于电磁感应加热装置加热钢板的基本原理,以铁路货车钢板预处理线为载体,进行钢板水性预涂底漆快速干燥工艺方案设计,方案包括电磁感应加热装置加热原理、电源频率选取、电源功率计算、干燥工艺流程、工艺布局图、控制流程图及应用注意事项。采用电磁感应加热装置的钢板预处理线水性预涂底漆快速干燥工艺方案,具有高效节能、低碳环保、占地小及易实现智能化控制等优点,相关技术方案可推广运用于钢板预处理线水性预涂底漆快速干燥。

稻谷薄层快速干燥工艺的试验

采用组合试验与正交试验结合的方法,研究了快速薄层干燥的温度、分段降水幅度、缓苏时间比对稻谷爆腰率的影响,提出保证干燥质量、降低能耗、节省干燥机有效工作时间的分段干燥工艺,即快速干燥-储藏或缓苏-快速干燥。对于高含水率的稻谷,建议采用分段快速组合干燥,每段降水幅度不宜超过8%,且第1次降水后的含水率宜为15.5%～18%。谷物第1次干燥温度50℃,降水幅度为6.3%,缓苏96h时,第2次快速干燥温度50～55℃,缓苏时间间隔不宜少于48h。第2次干燥温度50℃时,干燥的缓苏时间可显著缩短。

杉木木材的高温快速干燥工艺研究

依据杉木木材的特性, 研究制定了杉木木材的高温快速干燥工艺。选择周期强制端风机喷蒸加热干燥窖作为该工艺的干燥窖型, 并拟订了其实施方案, 进而编制出具有实用性的杉木木材干燥基准, 生产实践证明采用此工艺可获得预期的干燥效果。

中草药快速干燥模糊控制系统的设计

介绍了一种中草药快速干燥的控制系统。该系统采用模糊控制技术设计控制器,硬件系统以8051系列单片机为中心,运用NJL9103型温度传感器,软件系统采用功能独立化、结构模块化的设计模式。论文最后举了一个例子来说明该模糊控制系统的优越性。

在气固并流下行床中烟丝的快速干燥动力学分析

为了研究在下行床中烟丝的快速干燥动力学行为,利用冷态下行床烟丝运动特性检测装置和热态下行床快速干燥处理装置,在一定的风速条件下,考察在下行床中烟丝的运动规律和热风温度（180～300℃）对烟丝快速干燥过程的影响,并对烟丝快速干燥动力学进行分析.结果表明：①在下行床中烟丝的下落是一个先加速后匀速的过程,加速段的距离小于1.2 m,匀速运动时烟丝的速度与含水率呈现线性关系,烟丝含水率与下落高度的关系可用指数关系描述;②在考察温度范围内烟丝的快速干燥过程为降速干燥过程,菲克第二定律可以较好地表征在下行床中烟丝的快速干燥动力学行为,该过程中,烟丝干燥过程有效扩散系数介于6.448x10-9～2.624x10-8 m2/s之间,表观活化能为5.23 k J/mol.

旋转快速干燥的进展

旋转快速干燥机是将高粘性膏状、糊状、滤饼状等物料直接干燥成粉体产品的一种新型对流式干燥设备。本文介绍了旋转快速干燥机的工作原理、结构特点及其主要操作参数；还介绍了旋转快速干燥装置的工艺流程和应用。回顾了旋转快速干燥的发展概况，并提出了今后的主要研究方向。

2.5cm桦木地板毛坯快速干燥新工艺

用干球温度不变、湿球温度连续降低的干燥新工艺对２．５ｃｍ桦木地板毛坯进行快速窑干，使干燥周期较常规窑缩短了４０％，干燥质量好，且易于操作。

2.5cm栎木地板毛坯的快速干燥新方法

采用干球温度不变、湿球温度连续下降的干燥新工艺对２．５ｃｍ 栎木地板毛坯用炉气间接加热木材干燥窑进行快速窑干试验，结果表明干燥周期较常规窑干燥缩短了４０％，锯材干燥质量良好，干燥基准操作方便。

快速干燥过程中多孔介质内部湿分挤压流动的研究

提出了简化的弯通道模型 .根据多孔物料的结构和干燥过程的特点 ,通过实验观测湿分在一定压力差作用下的迁移行为 ,着重研究快速干燥过程中多孔介质内部湿分的挤压流动现象 .实验结果表明在一恒定温度下 ,当干燥物料两端的压力差逐渐增大时 ,湿分由物料内部到达外表面所需的时间逐渐减小且在相同的压力差降下 ,时间减小的幅度越来越小 .在相同的压力差下 ,当液体温度升高时 。

2.5cm栎木地板毛坯的快速干燥

本文介绍了根据三段连续升温干燥基准 ,增加热湿处理工艺 ,对 2 .5 cm栎木地板毛坯用炉气间接加热木材干燥窑进行快速窑干 ,干燥周期较常规窑干缩短 30 % ,干燥质量良好 。

一种用于病理切片封固剂快速干燥的方法

封固也叫封片，是制做常规组织切片标准步骤的最后一道工序，封片的过程是将染色好的切片用封固剂封固起来，即把盖玻片与载玻片用封固剂粘合在一起。切片完全干燥的衡量标准是在用两手指较用力搓时，盖玻片与载玻片间不应有滑动。此后可将切片竖立，前后叠放，相互不会粘连。目前国内病理实验室多采用常温自然干燥法，需将切片单层平放7～14天，封固剂才能完全干透，这种做法比较费时，

快速干燥对黄皮胚轴贮藏寿命及抗氧化酶活性的影响

以黄皮种子离体胚轴为材料 ,研究了快速干燥对胚轴贮藏寿命的影响及与抗氧化酶活性的关系。未经脱水的胚轴在 15℃贮藏 12 8d仍具有较高的存活率和活力指数。快速脱水 1.5和 3.0h后胚轴的存活率和活力指数并未因脱水而下降 ,但它们在 15℃贮藏的寿命分别只有 8和 2d。未经脱水胚轴的抗氧化酶(SOD、POD、CAT)活性在贮藏过程中能较好地保持 ,但经快速脱水后其抗氧化酶活性在贮藏过程中则迅速下降 ,脱水时间越长 ,酶活性在贮藏过程中的下降就越快。

杨木薄板快速干燥工艺的研究

用正交试验法研究了厚度为４ｍｍ的毛白杨切制薄板干燥工艺中，干燥温度、时间、加压压力、码垛方式对干燥质量与效率的影响，并提出了最佳工艺条件。

桦木板材的快速干燥

采用阶段连续升温干燥基准 ,增加热湿处理工艺 ,用炉气间接加热木材干燥窑对不同厚度桦木锯材进行快速窑干工艺试验 ,实践证明不但干燥周期缩短 30 % ,且提高了干燥质量 ,易于操作。

卫生陶瓷湿坯快速干燥的原理及应用

传统的卫生陶瓷干燥方式一直沿袭在成形车间内干燥,这种传统的方式因其高能耗、较长的干燥周期已经成为影响卫生陶瓷生产的一个瓶颈。随着能源成本不断加大,高能耗的生产方式已经成为企业成本中不可小觑的问题。较长的干燥周期对企业的整个生产过程影响较大,在品种更换频繁的现有生产方式下对生产的灵活性也产生较大的影响。笔者拟探讨卫生陶瓷的快速干燥对企业的可行性和经济性。