冰与直立结构快速挤压破坏分析

冰与直立结构作用通常产生冰挤压破坏,如何解释和描述冰在挤压破坏形成的交变荷载一直是学术界比较有争议的问题.通过现场原型动冰力测量实验与冰单轴压缩实验获得了大量的海冰破碎动冰力时程曲线以及结构振动响应时程曲线,研究了冰与结构作用快速挤压脆性破坏形成动冰力机理.认为在快冰速挤压作用时,结构近场冰首先形成劈裂破坏,继而产生层间断裂.运用脆性材料的断裂特性解释了冰劈裂破坏的机理,进一步描述了冰快速挤压时随机冰荷载的周期分布.

用快速挤压法测定化纤含油率

通过对现行纤维含油率试验方法标准的分析，提出了新的试验方法－－快速挤压法，对其可行性进行研究、探讨，认为快速挤压法与传统方法之间无显著差异，并建议将该方法纳入试验方法标准。

6063铝合金实现快速挤压的探讨

讨论6063铝合金实现快速挤压的条件及实现快速挤压的措施。

软铝合金快速挤压的特点、基本条件与关键技术

简述了软铝合金快速挤压的可能性及极限范围,重点讨论了快速挤压的特点、优越性及实现快速挤压的基本条件与关键技术。

6063铝合金低温快速挤压成型的工艺优化与实现

为了提高挤压生产效率和经济效益,本文分析比较挤压情况、表面质量、微观组织及力学性能,研究发现通过调整合金成分、铝棒加热温度、模具结构设计、淬火方式等工艺参数,可实现6063铝合金低温快速挤压成型。

6063铝合金在低温条件下的快速挤压成型工艺研究

随着工业技术的不断发展,铝合金因其质轻、强度高、耐腐蚀及良好的加工性能,在航空航天、汽车制造、建筑及电子通讯等领域得到了广泛应用。其中,6063铝合金作为代表性的变形铝合金之一,以其优良的加工成型性和表面处理效果,成为制造结构件和装饰件的优选材料。文章深入剖析挤压过程中的动态表现、表面光洁度特性、微观结构演变以及力学性能指标,并发现经由精细调控合金配方、优化铝坯预热温度、改良模具的几何设计与冷却淬火策略,成功实现了6063铝合金在低温条件下的高效快速挤压成型。

金属快速剪切挤压连接变形的关键参数优化

影响金属快速剪切挤压连接板料变形的参数较多,精确建立参数与变形质量之间的关系比较困难。采用工艺实验结合数值模拟的方法分析了单参数变化对板料变形形态的影响,得到了搭接量(B)、压下量(L)、刃口宽(A)、刃口倾角(α)等关键参数对变形形态的影响规律。借助有限元数值模拟软件进行了正交实验模拟,得到了最优的参数组合,通过多元线性回归,得到了关键参数与分析指标间的数学模型。并通过实验验证了数学模型的正确性。

快速胸腹挤压肺功能测定技术临床价值探讨

目的探讨新型肺功能测定技术——快速胸腹挤压法(RTC)在婴幼儿中的临床应用价值。方法选择102例2～24月龄的呼吸系统疾病患儿。入选患儿均行潮气呼吸肺功能和RTC肺功能测定,其中23例发作期哮喘患儿在支气管舒张试验后再行上述两项肺功能测定。比较不同呼吸系统疾病患儿之间,以及发作期哮喘患儿在支气管舒张试验前后,两项肺功能指标的改变及相关性。结果 RTC肺功能指标——功能残气量位的最大呼气流速(VmaxFRC)在不同呼吸系统疾病患儿之间差异无统计学意义(P>0.05),其改变情况与潮气呼吸肺功能25%潮气量位的流速(TEF25)类似。与哮喘缓解期患儿比较,哮喘发作期患儿的VmaxFRC降低幅度远高于潮气肺功能指标,如VmaxFRC与主要潮气肺功能指标TEF25、达峰时间比具有较好的相关性(r=0.526、0.489,P均<0.01)。发作期哮喘患儿经支气管舒张试验后,VmaxFRC较其基础值显著升高,差异有统计学意义(P<0.01);VmaxFRC改善率亦显著高于潮气呼吸肺功能指标(P<0.05);而潮气呼吸肺功能指标在支气管舒张试验前后的差异无统计学意义。结论 RTC肺功能指标VmaxFRC是反映不同呼吸系统疾病婴幼儿肺功能受损的敏感指标,与潮气呼吸肺功能主要指标之间具有良好的相关性,并在支气管舒张试验方面表现出一定的优越性。

熔融挤压快速成型中支撑工艺的研究

针对单喷头的熔融挤压快速成型制作成型件的特点,必须保证能很好地去除支撑才能得到制件的要求,对熔融挤压快速成型中支撑工艺进行了研究。支撑关系到零件的加工成败、加工时间和表面质量等,提出了支撑的一些生成原则和设置辅助支撑的作用。根据挤出丝的截面形状,建立了支撑丝宽的数学模型,对生成支撑的重要工艺参数进行了分析,结果表明:栅格宽度w较出料速度v对支撑间的间隙L0影响要大,但当层高h由0.2 mm变为0.1 mm时,栅格宽度对支撑间间隙的影响基本不变,而出料速度对支撑间间隙的影响成倍增长,并进行了实验验证。

熔融挤压快速成型技术在制造业中的应用

快速成型的成型工艺有很多,但主要可以归纳为:光固化成型法、分层实体制造法、选择性激光烧结法和熔融挤压法。以熔融挤压快速成型技术(简称MEM)为例,说明熔融挤压快速成型技术在制造业中的应用。

正交试验法对熔融挤压快速成形工艺参数的优化

为了获得表面质量较优的熔融挤压快速成形制品,采用正交试验的方法对其加工过程中的工艺参数进行了优化,并获得了较好的工艺参数的组合。然后用优化后的工艺参数进行了试验验证,获得了质量较好的、满意的熔融挤压快速成形制品。结果表明,这种通过正交试验法对熔融挤压快速成形工艺参数优化的方法是可行的。

阿尔塔什水利枢纽大跨度挤压边墙快速施工及冬季防护技术研究

阿尔塔什水利枢纽工程挤压边墙施工过程中通过改进挤压边墙机行走定位方法,研究岸坡部位挤压边墙定型模板,优化施工组织等措施形成了一套挤压边墙快速施工方法。通过此方法可改善挤压边墙线型不直及上坡面表面平整度差等问题。在冬季结冰前进行挤压边墙表面防护,解决了由冬季冻融或雪水溶蚀造成的大坝表面破坏,并难以修复的问题,值得推广应用。

软铝合金快速热挤压的特点、基本条件与关键技术

简述软铝合金快速热挤压的可能性及极限范围,重点讨论快速挤压的特点、优越性及实现快速热挤压的基本条件与关键技术。

论铝锭线性梯度加热对实现快速等温挤压和产业升级的影响--芬兰埃弗马格永磁梯度加热器应用实例

文章简要介绍了埃弗马格永磁梯度加热器的工作原理和特点,通过分析其在几个典型生产实例中的应用情况,指出该技术加热均匀,可进行精确合理的梯度加热,实现快速等温挤压,从而可大大提高生产效率,降低生产成本,提升经济效益和社会效益,实现产业升级。

论铝锭线性梯度加热对实现快速等温挤压和产业升级的影响——芬兰埃弗马格永磁梯度加热器应用实例

在简述埃弗马格永磁梯度加热器的工作原理和特点的基础上着重介绍和分析讨论了几个典型应用案例的情况。对其用电脑自动记录和统计数据进行分析和专家理论计算结果表明,该技术加热均匀,可进行精确合理的梯度加热,实现快速等温挤压,从而可大大提高生产效率,降低生产成本,提升经济效益和社会效益,实现产业升级。

论铝锭线性梯度加热对实现快速等温挤压和产业升级的影响——芬兰埃弗马格永磁梯度加热器应用实例

本文在简述埃弗马格永磁梯度加热器的工作原理和特点之后,着重介绍和分析讨论了几个典型应用案例的情况。对其用电脑自动记录和统计数据进行分析和专家理论计算结果表明,该技术加热均匀,可进行精确合理的梯度加热,实现快速等温挤压,从而可大大提高生产效率,降低生产成本,提升经济效益和社会效益,实现产业升级。

桑蚕丝含油率的快速萃取测试

桑蚕丝含油率不仅影响到纤维本身的质量,更影响到后道生产以及贸易的过程。使用YG(B)9801D型纤维油脂快速抽取器,运用快速挤压法测定桑蚕丝的含油率,研究了不同萃取试剂和萃取次数对桑蚕丝含油率测定结果的影响。结果表明,当使用乙醚试剂萃取,且萃取次数为3次时,测量结果比较好。

基于RPM快速成型技术在压力传感器壳体件注塑模具设计的应用

本论文首先以压力传感器电器壳体为例论述了STL模型分层的基本原理，基于RPM技术的塑料注射成型模具设计应用方法实践证明在产品设计和制造领域应用快速成型技术，能显著地缩短产品投放市场的周期，降低成本，提高质量，增强企业的竞争能力。

熔融沉积快速成型工艺精度分析与研究

利用北京殷华MEM320A快速成型机进行尺寸测试件的试做,并用杭州博洋BQC1086RD复合式三坐标测量机测出主要特征的尺寸精度和形状精度,结合产品成型精度分析了影响熔融沉积成型制品精度的主要因素,提出了提高熔融沉积精度的改进办法,为进一步掌握FDM成形工艺和提高精度提供有效的参考。