快速熔硫槽设计

介绍硫磺制酸装置中快速熔硫槽的结构特点及工艺设计。熔硫槽内装有加热蒸汽盘管和搅拌器。采用双螺旋加热蒸汽盘管可使设备更加紧凑,占地更小。涡轮式搅拌桨有较大剪切力和循环力,更适合在大型装置中使用。

快速熔硫槽搅拌桨应用分析与改造

着重介绍了熔硫装置中快速熔硫槽搅拌桨应用情况,分析了熔硫能力下降的原因,重点阐述了通过优化快速熔硫槽搅拌浆结构设计,改善了设备的运行状况,延长了装置的停产检修时间间隔,较大地提高了快速熔硫槽的熔硫能力。

用PLC实现熔硫装置含硫气体洗涤系统的技术改造

1存在的问题,在硫磺制酸生产工艺中,有一个步骤是在快速熔硫槽内通过蒸汽将固态硫磺加热熔化成液态硫磺。在这一过程中,快速熔硫槽内会产生熔硫尾气(含硫气体)。这些气体由熔硫装置含硫气体洗涤系统进行洗涤,工作原理如图1所示。

熔硫系统的设备技改实践

云南云天化国际化工有限公司云峰分公司（以下简称云峰分公司）200 kt/a硫磺制酸熔硫系统于2003年8月建成投产,液硫设计生产能力为30 t/h.2006年8月,云峰分公司硫酸厂将230 kt/a硫铁矿制酸改为300 kt/a硫磺制酸,未增设熔硫系统,即这套300 kt/a硫磺制酸装置与原有的200 kt/a硫磺制酸装置共用1套熔硫系统.但若出现硫磺品质降低、快速熔硫槽检修的情况,液硫供需矛盾凸现.此外,整个熔硫系统一些设备存在设计缺陷,导致熔硫系统不能正常运行,从而增加了检维修工作量.为缓解熔硫供给压力,确保液硫品质及正常供给,云峰分公司对熔硫系统中快速熔硫槽排渣系统、搅拌桨和加热盘管进行技改,解决了熔硫槽排渣困难的问题,提高了熔硫能力,确保了液硫正常供给.