NiMnGaTi铁磁形状记忆合金的马氏体相变和磁性能

对Ni53Mn23.5Ga23.5-xTix(x=0,2,5和8)系列合金的微观组织、马氏体相变及磁性能进行了研究,探究不同制备方法和不同Ti含量对合金性能的影响规律.研究结果表明:随着Ti含量的增加,合金的晶粒变细且析出物数量显著增加,适量的韧性第二相析出有助于改善合金的高脆性,合金的马氏体相变温度和饱和磁化强度均降低.EDS能谱分析表明,Ti掺杂合金的析出物是富Ni和Ti的第二相.对于Ti0和Ti2合金,900 r/min甩带样品的饱和磁化强度与铸态样品基本相同,但Ti5和Ti8甩带样品的磁化强度明显高于铸态,这是甩带工艺抑制非磁性的第二相析出所致.

Al-V中间合金对多元Al-Si合金组织与性能的影响

用快速凝固甩带技术对Al-5V中间合金预处理,将其与未预处理的中间合金分别加入Al-Si-Cu-Ni-Mg多元AlSi合金,通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及布氏硬度测试,室温、350℃高温拉伸测试,观察中间合金及多元Al-Si合金的显微组织,探讨Al-V中间合金对多元Al-Si合金组织性能的影响。结果表明:快速凝固甩带预处理使Al-V中间合金中的Al_(10)V相尺寸从10~100μm锐减至约为2μm,基体中V的质量分数提高了163.77%,使多元Al-Si合金的尺寸从1000~3000μm将至100~1000μm,Al3NiCu相尺寸从20~100μm将至10~30μm。与添加未预处理Al-V中间合金相比,多元Al-Si合金的布氏硬度提高了15.91%,室温和350℃高温抗拉强度分别提高20.07%和5.32%。3种合金拉伸断口均为解理断裂,断裂方式均为脆性断裂。

不同冷却条件对铸态Cu-15Ni-8Sn合金析出物的影响

采用离心浇铸、铜模浇铸水冷法以及甩带快速凝固3种方法制备得到Cu-15Ni-8Sn合金。通过金相及扫描电镜对合金进行组织分析、能谱微区成分分析。结果表明,采用铜模浇铸水冷法相比离心浇铸法,能细化枝晶并减少Sn的偏析,但效果不甚显著;而快速凝固法制备的合金,则未见明显Sn偏析,以此法制备的作为原料的预合金应能制备出性能更优的试样。

冷却速度对多元铝硅铸造合金组织与性能的影响

近共晶多元Al-Si合金在汽车、航空、军事领域有广阔的应用前景,通过改变合金冷却速度可以有效改善合金的显微组织。本文通过快速凝固甩带和水冷铜模铸造技术获得Al-11.5Si-4Cu-2.7Ni-Mg-0.45Fe合金,采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)等分析测试手段,研究了两种冷却速度对合金微观组织和显微硬度的影响。结果表明,甩带样品的硬度相对水冷铜模样品提高32.22%。此外,水冷铜模铸造使合金显微组织中初生硅尺寸相对常规金属型铸造明显减小;快速凝固甩带样品元素分布较水冷铜模样品更加均匀,甩带样品的微观组织由等轴状α-Al枝晶及少量非晶相组成,不存在明显的凝固析出AlCuNi相,尤其是没有明显Si相的析出。而且,快速凝固甩带试样中Fe元素含量在不同的位置差距比较大,而Mg,Ni,Cu元素的含量差距不大,这与不同金属元素的晶格结构有关。快速凝固甩带的铝相各峰的极值位置相对于水冷铜模向左偏移,即衍射发生小角度偏移,这与合金元素的过固溶有关。