水平式两轴转台中库德光路的快速装调

为实现对水平式两轴转台中库德光路的快速高精度装调,建立了自准直平行光管与平面反射镜相组合的自准直装调和检测系统。介绍了水平式两轴转台中库德光路的组成和工作原理,根据光学自准直原理给出了库德光路的装调和检测方法;结合库德光路的特点推导出基于坐标变换的库德镜辅助装调模型,进而实现了库德光路的快速装调。最后,对装调好的库德光路进行了随经轴和纬轴转动的误差检测,得出两轴转台工作过程中库德光路的实际晃动误差。结果表明,通过装调的库德光路晃动误差仅为5.2″,满足设计指标要求的8″。该装调技术不仅适用于库德光路也可对其它的反射镜装调提供一定的借鉴和参考。

Offner分光成像系统的球面自准直法快速装调

Offner分光成像系统由凸面光栅和两个凹面反射镜组成。光学结构上同心的特点使其具有相对孔径大、畸变小、结构紧凑等优点。为了降低Offner分光成像系统的装调难度,提高装调效率,本文基于同心特点和球面自准直原理,研究了Offner分光成像系统的快速装调方法。首先搭建球面自准直装置,当该装置生成的点光源位于球面反射镜曲率中心处时,其反射像点和点光源重合。通过检测反射像点和点光源之间的位置偏差,可判定球面反射镜曲率中心位置的偏离程度。利用该装置定位主镜、凸面光栅和三镜的曲率中心位置,完成Offner分光成像系统的装调。实验结果表明,两块离轴凹面反射镜的曲率中心间距误差可控制在10μm以内,装调完成的分光成像系统成像性能较好,满足指标要求。与现有装调方法相比,该方法具有易于对准、装调速度快、所需设备成本低等优点。

夹具快速装调工艺方法在技能竞赛中的应用研究

在实际生产中,运用常规夹具制造工艺,制作一套高精度钻床夹具,需要经过策划准备、方案设计及评审、设计制造等一套流程。但在加工周期有限或者受设备设施等工艺条件制约的情况下,如何运用夹具快速装调的工艺方法,保证制件在夹具上加工后达到一定的加工精度,是文章要讨论的问题。文章以职业技能大赛工具钳工(职工组)实操竞赛题目为例,把常规夹具制造工艺与夹具快速装调工艺方法相对比,总结出二者各自的工艺特点与运用场合。

精密划线钻孔在模具装调中的应用研究

冲压模具制造技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。在模具的设计与制造中,钻孔是模具制造中常用的加工方法,也是模具加工时必不可少的步骤,孔位精度和孔距精度是否偏差,对模具的装配质量起着关键性作用。经过多年的生产和大赛经验,通过使用精密划线钻孔法完成各个孔位的加工,大幅提高了模具加工整体质量,确保了模具的快捷安装,大幅提升生产效率,可在模具制造生产中推广使用,具有较高的经济和社会效益。

库德光路的五棱镜安装方法

为实现库德光路的快速高精度装调,提供了一种基于自准直原理的五棱镜安装方法,给出了库德光路的原理和安装方法,并对组装后的库德光路进行误差分析。得出应用此方法安装库德光路的光学静态误差在15″以内,满足一般库德光路的技术要求。因此,此方法不仅可以适用于库德光路,对反射镜的安装也有一定的借鉴和参考。