急冷NiSi合金箔快速凝固连接接头组织分析

应用微型电容储能焊机对厚度约35～45肿的急冷Ni-8．24％Si合金箔带进行了点焊连接，观察了接头组织，计算了熔核冷却速率，分析了点焊接头组织特征及其形成机理。结果表明，应用电容储能、瞬间放电所产生的高能量可以实现急冷合金箔带的连接，获得了直径102μm、高度48肿、形状比较规则的扁球状熔核。焊接时间短，接头冷却速率大，达到7．82×10^6K／s。熔核组织具有明显的快速凝固特征，由均匀细小的等轴晶组成，晶粒直径约0．5—3．0μm；熔合区宽度极小，仅2～3μm；与熔合区毗邻的箔带无组织粗化迹象。点焊接头组织与急冷箔带组织具有良好的匹配性。

Cu/Ni基异质合金箔的快速凝固连接

应用微型储能焊机对厚度约40～60μm的急冷Cu-13.5%Sn/Ni-19.8%Sn合金箔进行了快速凝固焊接,分析了接头组织形貌及主要工艺参数对接头强度的影响.结果表明,采用微型储能焊机可实现急冷异质Cu/Ni基合金箔材之间的快速凝固连接.连接接头由熔核、熔合区组成.熔核长轴约100μm,短轴约60μm,其组织主要由块、条状的富Ni相、细小致密的Cu13.7Sn柱状晶及分布于柱晶间的α-Cu相组成.熔合区宽度约2～3μm.焊接工艺参数对接头抗剪强度具有显著的影响.在电容C=3300μF、电极力F=12N、焊接电压U=75V、电极端面直径D=0.18mm的条件下,接头抗剪强度高达590MPa.