急冷辊焊缝开裂原因分析及修复

通过硬度检验、光谱分析、化学成分分析及受力分析等方法 ,对急冷辊焊缝的开裂原因进行了分析。结果表明 :材质表面的高硬度耐磨层、未熔合、未焊透及应力集中是急冷辊焊缝开裂的主要原因。制定了合理的施焊修复措施。

新型双向拉伸薄膜生产技术

在过去的20年内,薄膜拉伸市场随着全世界年均15％的增长,已经经历了规模和技术两方面的巨大发展。尽管多年来双向拉伸的总体方法保持不变,但是双向拉伸生产线的关键设备已经有了彻底的改进。因而新设计的生产线可以达到年产30000吨,生产速度500米/分的卓越成就。

快速凝固制备两相钛合金的初步研究

采用单辊急冷快速凝固方法制备了两相钛合金薄带,并对薄带进行高温时效处理,采用X射线衍射(XRD)、环境扫描电子显微镜(ESEM)对所得薄带进行微观研究,发现薄带合金主要是由过饱和β相和α相组成;在960℃下真空时效,发现薄带由均匀的α相和β相组成。薄带合金晶粒尺寸变小,显微硬度上升,很好地验证了Hall-Petch关系。

急冷 Li_2O-B_2O_3-WO_3系统玻璃的制备及其性质

用双辊急冷法把 Li_2O-B_2O_3-WO_3系统的玻璃形成范围扩大了近二倍。IR 光谱和 Raman光谱研究表明:少量 WO_3取代 B_2O_3时,W^(6+)离子以四配位存在并进入网络;引入多量 WO_3时,[WO_4]增多并出现[WO_6],WO_3取代 B_2O_3使玻璃稳定性下降,使导电率和介电常数增大。观察了30Li_2O·xWO_3·(70-x)B_2O_3玻璃在0.1N H_2SO_4非水性溶液中的电致色效应,发现着色速率与玻璃的电导率无关,而与 WO_3含量成正比关系。

CuI—Cu_2O—WO_3系统中亚铜离子传导玻璃的形成和结构

采用双辊快速急冷技术研究了 CuI-Cu_2O-WO_3系统玻璃的形成范围,发现该系统的形成区主要位于二元系统 Cu_2O-WO_3和准二元系统 CuI-Cu_2WO_4附近。差热分析(DTA)测定了玻璃的转变温度(Tg)和结晶温度(T_c),实验发现可能有某些亚稳晶相存在。红外和 Raman 光谱的结构分析表明该系统玻璃结构主要是由分离的 Cu^+,I^-,WO_4^(2-)和 W_2O_7^(2-)等离子和基团构成。