高钢级石油套管热处理性能均匀性研究

针对无缝钢管热处理后性能不均现象进行了分析。现场跟踪观察与检验结果表明,通过采取控制热处理炉炉温均匀性及水淬均匀性等措施,可改善同一支管性能的均匀性,使石油套管的性能处于均匀可控状态。

Nb-Ti微合金化800 MPa级复相钢性能均匀性研究

对Nb-Ti微合金化800 MPa级汽车用复相钢的头、中、尾部力学性能、板形与显微组织结构类型进行研究。结果表明:造成热轧原料通卷性能波动,酸轧板形波动的主要原因是热轧原料钢卷内、外圈冷速不均形成不同类型微观组织导致。为此,在生产800 MPa强度级别复相钢时,热轧采用550°C低温卷取工艺,可有效避开珠光体生成区,确保热轧通卷为铁素体与贝氏体组织,进而改善热轧原料通卷性能均匀性,提高该产品酸轧后板形质量。

终轧温度对6061铝合金板力学性能均匀性的影响

选取6061-T651板材为研究对象,采用金相显微镜(OM)观察、扫描电子显微镜(SEM)分析、晶粒度测试对微观组织进行了分析。结合力学性能的宏观表现,系统研究终轧温度对6061铝合金板材力学性能均匀性的影响规律。结果表明,将终轧温度由420℃降至280℃,可以有效减小板材横、纵向力学性能差异,T651态板的抗拉强度差值由原来的21 MPa降为8 MPa,屈服强度差值由原来的11 MPa降为5 MPa,且两个方向的力学性能均得到了整体提高;同时终轧温度的降低还可以细化晶粒,减小长径比,改善板材的加工性能。

水冷钢板性能均匀性影响因素分析及改进措施

同板强度差大是水冷钢板存在的主要问题,通过优化流量标定、降低水处理压力波动、提升冷却温度均匀性及钢种自适应系数调整等手段,使得水冷钢板同板温差降低,水冷钢板性能均匀性明显提升。低碳高强钢同板温度差由原来70~℃降低至30~℃,同板强度差由原来的100 MPa降低至50 MPa。

采用退火隔层改善退火铝板的性能均匀性

采用退火隔层改善退火铝板的性能均匀性目前，仍有许多中小型铝加工厂的铝板生产方式是铁模铸造、块片轧制。Ｙ２和Ｍ状态铝板的机械性能主要靠成品退火来控制，大多数用箱式电阻炉。由于是块片生产和用箱式退火炉，在铝板成品退火时只能将退火铝板堆垛进炉退火。我厂生产...

Ti微合金化700MPa级高强钢性能均匀性研究

对Ti微合金化700MPa级高强钢钢卷头、中、尾部力学性能、金相组织及析出物进行了研究。结果表明:钢卷头、中、尾部力学性能波动的主要原因是钢卷内外圈析出强化效果不同而导致的。为此,在生产薄规格Ti微合金化700 MPa级高强钢时,采用U形冷却工艺,将钢卷最内圈15m内的带钢卷取温度提高15~20℃,将最外圈15m内的带钢卷取温度提高10~15℃,可使钢卷最内圈强度提高约40MPa,钢卷最外圈强度提高约20MPa,有效改善了带钢通卷性能均匀性,提高了通卷性能合格率。

力学性能不均匀焊接接头的强度预测

提出一种评价力学性能不均匀焊接接头强度的方法。从管线钢的低匹配焊接接头截取试样,进行硬度测量和拉伸试验。根据已有的材料硬度值和强度的关系,确定其屈服应力、最大载荷处的真应力和加工硬化指数。从而利用焊接接头的硬度分布,得到其对应各区域的局部材料性能。建立焊接接头的有限元模型,将焊缝和热影响区分割成小区,输入对应的材料性能参数,这样使有限元模型中能较准确反映焊接接头的力学不均匀性;进行有限元计算,得到相应焊接接头的试样的屈服强度和抗拉强度。与对应拉伸试验结果比较表明,这种预测焊接接头强度方法的精确度为±40 MPa。

焊接接头力学性能不均匀性对管道裂纹断裂参量的影响分析

以含半椭圆形裂纹的管道焊接接头为研究对象,利用ABAQUS软件实现了焊接接头材料属性的连续性,并在此基础之上模拟计算了焊接接头力学性能不均匀性对不同位置裂纹的应力应变场和J积分的影响。研究结果表明,半椭圆形裂纹中点处的应力应变值和J积分都是最大的,越靠近裂纹表面,其应力应变值越小。位于BM和HAZ的分界处的裂纹最容易开裂,位于WM和HAZ的分界处的裂纹起裂后裂纹倾向于进入焊缝金属。

1000MPa级高强汽车钢热轧原料卷性能均匀性的分析

为研究和改善某牌号1 000 MPa级高强汽车钢热轧原料卷的性能均匀性,前后进行了4次工业试验。结果表明,卷取温度为620℃时,钢卷不同位置组织差异巨大,且性能波动显著。在带尾10 m处,边部组织由细小的铁素体和马氏体组成,而中部由粗大的铁素体和珠光体组成;在带尾100 m处,边部由细小的铁素体、回火马氏体和少量新鲜马氏体组成,而中部仍然由粗大的铁素体和珠光体组成。巨大的组织差异导致通卷抗拉强度的波动值高达552 MPa。入缓冷坑对钢卷的组织和性能均匀性无明显影响,但对提高卷取温度有明显改善。卷取温度提高至680℃后,不同位置处的边部和中部组织差异减轻,通卷抗拉强度的波动值降低至146 MPa。高卷取温度和边部遮挡工艺同时采用后,钢卷的性能均匀性得到进一步提高,通卷抗拉强度的波动值进一步降低至108 MPa。

贵金属热电偶丝热电均匀性能检测控制技术研究

贵金属热电偶（S、R、B）广泛应用于冶金、石化、能源、机械、电子、航空航天等国家重要工业部门。随着科技进步，研发水平的提高，贵金属热电偶丝的生产技术日渐成熟。重庆仪表材料研究所克服关键技术障碍，成功研发出贵金属热电偶丝热电均匀性能检测控制技术，并实现低成本商业化生产。该核心技术的应用，极大提高了贵金属热电偶产品的热电均匀性能，热电偶之间的温度偏差得到有效控制，现场测温精度得到精确保证。

热处理对07MnNiMoDR中厚钢板硬度均匀性的影响

07MnNiMoDR中厚钢板厚度方向上硬度不均匀的问题限制了该钢板的应用,回火工艺作为一种调控力学性能的重要方法,可起到改善的作用。为拓展该钢种的应用场景,生产出在厚度方向具有高硬度均匀性的07MnNiMoDR中厚钢板,使用了热模拟试验机、光学显微镜、扫描电子显微镜、布氏硬度计、拉伸和冲击试验机,分析了厚度50 mm的07MnNiMoDR钢板在厚度方向性能差异大的原因和回火工艺对钢板厚度方向组织及硬度均匀性的影响。结果表明,淬火时中厚钢板厚度方向上的冷速差异是造成组织及力学性能差异的主要原因,钢板较厚位置的贝氏体组织较钢板近表面的淬火马氏体组织回火稳定性更好。厚度方向硬度均匀性最佳的回火温度为660℃,保温时间为30~60 min,可使表面与心部的硬度差异最小为HBW37.44,与原工艺相比,厚度方向硬度均匀性提高了约52.7%。

Al-Li合金(8090)均匀化组织与性能的研究

本文研究了8090合金均匀化过程,讨论了均匀化工艺对组织与拉伸性能的影响。结果表明,正确的均匀化工艺可使合金组织均匀,拉伸强度和延伸率明显提高,但是均匀化处理很难消除 Fe、Si 在晶界上的偏析。

焊接所致力学性能不均匀性对卷管法安装管道完整性影响

管道由于热加工影响,其焊缝处及邻域的热影响区管段材料性能将与其余管段存在差异,即管道存在力学性能不均匀性。分别采用各向同性硬化材料模型与Ramberg-Osgood材料模型,应用ABAQUS仿真模拟卷管过程,并对仿真结果进行对比,表明使用Ramberg-Osgood材料模型能够更真实地模拟管道的力学行为,获得更接近真实值的管道力学响应。基于此模型采用控制度量法研究力学性能不均匀性的影响。研究表明:管道力学性能不均匀性水平越高,对管道结构完整性造成的不良影响也越大。

钢丝性能不均匀问题探讨

钢丝性能不均匀是我国钢丝质量存在的一个普遍性问题。重点讨论盘条质量，拉丝、热处理工序对钢丝性能的影响。认为化学成分的波动及偏析，钢的纯净度及轧制工艺是影响盘条质量的主要因素。着重讨论了拉丝机冷却系统的影响。对如何确定奥氏体化温度及时间。

材料力学性能不均匀模式对对接接头结构性能分析的影响

经历不均匀热过程影响的对接焊接接头,呈现不均匀力学性能。在对对接焊接接头疲劳等分析过程中,应考虑不均匀力学性能。根据对接焊接接头分区和力学性能分布,提出了3种对接焊接接头不均匀力学性能分布模式:二区模式、五区模式和连续化模式。采用有限元方法分析材料力学性能不均匀模式对对接焊接结构性能分析的影响。采用3种模式结合已有试验数据,建立了不同精细化程度的有限元模型并进行有限元分析。研究结果表明:分布模式对结果会产生很大的影响,模式越精细,屈服荷载、极限荷载和屈服位移、极限位移就越小;五区模式与连续化模式结果很相近,但是五区模式的计算效率比连续化模式高;所以兼顾精度与效率,优先选择五区模式。

牵引用3300V IGBT芯片均匀性及其对可靠性的影响

为满足轨道交通领域牵引用3300 V IGBT芯片应具有优良的栅极控制特性、较低的通态压降和较宽的安全工作区的要求,对3300 V IGBT芯片工艺进行了深入研究。在工艺控制和关键工艺改进方面采取措施,全面提升了牵引用3300 V IGBT芯片在栅极特性、电压阻断、导通特性和安全工作区等方面的表现,进而大幅度提高了芯片的可靠性。

马氏体时效硬化不锈钢真空热处理的组织和性能

就三种不同冶炼炉的马氏体时效硬化不锈钢锻件试样,分别同炉进行电炉、真空炉的热处理工艺试验,比较真空热处理对组织性能均匀性的影响。采用力学性能测试试验,金相显微组织检验,扫描电镜的高倍组织检验和断口形貌分析。得出结论:真空热处理的力学性能的均匀性较普通电炉处理的具有明显的改进,屈服强度的均匀性提高了25.6%,抗拉强度提高了50%,布氏硬度提高了17%,对于不同化学成分组焊在一起的工件,提高力学性能的均匀性具有重要意义,可以大幅提高该类工件力学性能的一次合格率。

马氏体时效硬化不锈钢两次时效的组织和性能

用两台炉冶炼不同化学成分的马氏体时效硬化不锈钢锻件的试验材料,在进行了1050℃固溶化+850℃调整后,分别进行600℃的一次、两次时效处理。通过力学性能检测、金相显微组织检验对比分析,得出规律:第一次时效后强度高的试样经过第二次时效后强度降低了,而原来第一次时效强度低的试样经过第二次时效后强度并没有明显降低。结论是两次时效可以提高不同化学成分组焊件的力学性能的均匀性。

船用热轧球扁钢的组织与性能研究

通过力学性能检验、金相显微镜观察和透射电镜观察,对球扁钢不同位置的组织与性能进行分析。结果表明,球扁钢的腹板和球头性能都满足DH36钢的要求,腹板的韧脆转变温度约为-49℃,球头的为-37.5℃,腹板的晶粒度约为9.5级,球头为7.5级;球头比腹板的第二相数量多,粒子尺寸小,能弥补由于组织差异带来的强度差别,改善球扁钢截面性能的均匀性。

排种器性能自动检测装置的研究

研究设计了一套自动检测并显示排种轴转速及排种均匀性的排种器试验装置 ,并对该装置的检测性能进行了对比试验。结果表明 :该装置软件系统设计合理、执行可靠 ;综合检测手段简单、检测结果精确、工作效率高(较人工检测)、工作状态稳定、安装方便 ,且具有较理想的性能价格比。