无缝经编贾卡提花织物的性能工艺研究及产品开发

在双针床贾卡经编机上生产的无缝成形产品,已在服饰、产业以及医疗等织物的生产中得到越来越广泛的应用。文章研究了无缝经编织物的研究现状及编织工艺,分析了双针床贾卡提花经编织物的原理与技术,并总结了贾卡提花经编织物根据其提花原理不同而形成的衬纬型、成圈型、压纱型和浮纹型等四种不同类型贾卡经编织物的织物。

氧化锌对钠钙玻璃的抗菌性及工艺性能的影响

采用高温熔融法制备钠钙玻璃,研究不同量的氧化锌对钠钙玻璃抗菌性和工艺性能的影响。采用贴膜法分析玻璃的抗菌性,测试包括表面张力、高温黏度和熔化澄清的工艺性能。结果表明:当氧化锌引入的质量分数大于3%时,玻璃对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌性达到90%以上;氧化锌的引入降低了玻璃的表面张力和高温黏度,使高温玻璃熔体中气泡的排出速率增大,气泡数量减少,利于玻璃熔体澄清,适用于工艺生产。

Si含量对激光熔覆316L工艺及腐蚀性能的影响

目的提高316L不锈钢粉末中Si元素的含量来改变熔覆层的组织形貌,进而提高熔覆层的耐腐蚀性能。方法采用激光共聚焦显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、差重-热差测试对熔覆层试样的宏观形貌与微观结构组成进行表征。结果随着Si含量的提升,激光熔覆层厚度增大,平均单层熔覆层厚度由0.8%Si的700μm熔高增大至1.2%Si的800μm与1.6%Si的900μm,分别增大了14%与29%。其次,Si含量的提升能显著提升熔覆层的抗高温氧化性能,高温下氧化形成的SiO_(2)膜层能够有效阻碍O_(2)对熔池的氧化。TG测试结果表明,0.8%Si在高温下的平均氧化质量增量为32%,而1.6%Si的氧化质量增量仅为19%。同时,原位生成的纳米氧化硅颗粒使得熔覆层组织晶粒出现细化。最后,随着Si元素含量的提升,熔覆层的耐腐蚀性能得到显著提升。Si元素形成的氧化膜层能有效阻碍腐蚀的进行,提升熔覆层的腐蚀性能。熔覆层自腐蚀电位正向偏移,腐蚀电流下降,同时熔覆层阻值提升。结论随着Si元素的质量分数由0.8%提升至1.6%,熔覆层的工艺性能显著提升,熔覆层厚度增加,且高温抗氧化性能提升,同时熔覆层的耐腐蚀性能得到显著提高。

真空气雾化法制备纯铜粉末工艺及性能研究

采用真空气雾化试验设备制备纯铜粉末,利用激光粒度分布仪、多功能粉体检验筛、霍尔流速计、扫描电镜、X射线衍射仪、氧氮分析仪等仪器对粉末进行表征和测试,研究雾化压力、雾化温度对粉末粒度、工艺性能、微观形貌的影响。结果表明,雾化压力和雾化温度分别对粉末粒径和粉末形貌的调控起到重要作用;在雾化压力为3.0 MPa、雾化温度为1250℃时,制备的粉末粒度呈正态分布,中位径粒径为38.85 mm,粒径<150 mm的粉末占比高达93.27%,流动性为17.5 s/50 g、松装密度为4.86 g/cm^(3)、振实密度为5.71 g/cm^(3),氧含量为400 PPM,杂质元素少纯度高,粉末整体以球形为主,只有少数不规则粉末;所制备的纯铜粉末具有优良的综合性能。

低黏度灌注环氧树脂体系工艺性能研究

环氧树脂体系在工程应用中,其低黏度的特点发挥着不可或缺的作用,该研究专注于对体系的工艺性能进行深入研究,通过实验和数据分析,全面评估其在工程应用领域的广泛潜力和明显优势。经研究发现具有较低粘度的环氧树脂灌注体系,在流动性与固化效率方面展现出卓越的表现,这一优势使其在众多工程领域中广泛应用,例如在结构灌注以及电子元件的封装等方面。这项研究旨在为工程实践环节提供必要的材料支撑,期望借此推动工程应用领域的创新与发展。

悬浮剂对覆膜砂醇基涂料工艺性能的影响

良好的悬浮剂能有效地保证涂料各组分的均一性,充分发挥涂料的作用,而且还有利于施涂,提高涂层和铸件的表面质量。通过悬浮剂种类和悬浮剂含量两个指标研究其对覆膜砂醇基涂料工艺性能的影响。结果表明:选取进口钠基膨润土做悬浮剂配制的涂料,与锂基膨润土、硅酸镁铝、ATT50、球粘土配制的涂料相比,具有更好的抗流淌性和流平性。随着悬浮剂含量不断增加,涂料的粘度、密度、流平性、悬浮性、涂层厚度及剪切稀释比有不同的变化。

镁含量对于高铝锌铝镁板工艺性能的影响

通过试验室模拟的手段,分析不同镁含量对于高铝锌铝镁镀层各项工艺性能的影响。研究结果表明:不同镁含量锌铝镁板在450℃下经过加热,随着镁含量的升高,锌铝镁板耐热性提升;不同镁含量高铝锌铝镁板耐碱性无明显差异,耐酸性差异明显,随着镁含量升高,失重量随之减少,耐酸性随之升高;切口耐蚀性试验表明:不同镁含量高铝锌铝镁板切口耐蚀性随着镁含量升高而升高。

低温靶向再生活化剂与废橡胶再生胶性能的构效关系研究

为了实现废橡胶节能减排高品质再生,提出了低温靶向再生活化剂的设计理念,将含有-SH、-OH或-COOH的主再生活化剂(MS)与含有-OH或-COOH的次再生活化剂(有机酸A1)并用,在再生温度25~125℃下开展研究。结果表明:MS/A1具有协同效应,低温靶向再生胶拉伸强度和扯断伸长率分别达15.17MPa、360.65%,门尼黏度为79,达到了《再生橡胶通用规范》(GB/T 13460-2016)全胎胶粉优质品级R-T再生胶的性能要求,再生胶所含18项多环芳烃总含量小于20mg/kg,符合欧盟REACH法规(REACH-2009/48/EC)环保指标的要求。与高温再生工艺相比,低温靶向再生工艺节能20%~60%不等。

铸造混合型旧砂的复合再生工艺研究

对含不同类型树脂芯砂的粘土混合旧砂进行再生试验研究,对比了湿法再生、化学再生和复合再生等对再生砂表面形貌和性能的影响。结果表明:单一再生方法无法同时满足对含泥量、灼减量、酸耗值等要求。“水洗+碱/酸处理+高温焙烧”工艺能充分发挥不同工艺优势,获得理想结果,适宜的工艺参数为在400 r/min的转速下水洗6次,每次5 min,砂水比约为1.7∶1,并在水洗初期和水洗后每100 g旧砂依次加入0.1 mol/L的氢氧化钠溶液4 mL和草酸溶液6 mL,最后将水洗后的砂子在700℃焙烧15 min。再生砂含泥量、酸耗值、灼减量分别达到0.18%,2.61 mL和0.08%,均超过行业标准和企业生产要求。

关于煤用磁选机工艺性能检测及操作要点探讨

煤用磁选机设备结构简单,分选精度高,回收率高、维护量小,在重介选煤行业得到广泛推广应用。从入料性质、设备参数对影响煤用磁选机工艺性能效果的因素进行分析,结合运行效果采样、检测、化验,对磁选机进行工艺性能评定,并提出保证运行效果建议。

低成本高性能新型J422,J502焊条的研制

分析了普通J422与J502焊条的生产现状、技术状态及应用情况,提出了普通焊条有向高品质方向发展的需求,据此通过改变药皮配方,成功研制了新型J422与J502焊条。新型J422与J502焊条与普通J422与J502焊条相比,既具有同样良好的工艺性能,又较大幅度地提升了焊条的力学性能,还降低了成本,扩大了其使用范围,具有较大的经济效益和社会效益。

串联密炼机生产胶料及工艺性能研究

研究串联密炼机混炼高白炭黑填充的溶聚丁苯橡胶/天然橡胶/顺丁橡胶并用胎面胶的工艺和性能。结果表明,与传统的相切型密炼机相比,串联密炼机具有更好的温控能力,混炼胶的Payne效应降低,硫化胶的物理性能和动态力学性能相当,并且在保证相同胶料性能的条件下减少混炼段数,提高生产效率,降低能耗。

聚硫氨酯密封剂的性能和影响因素研究

本文使用5种不同二异氰酸酯、5种不同催化剂对聚硫代醚的体系进行硫化,制成了一种新型的聚硫氨酯密封剂材料。通过红外光谱手段分析了材料的组成,并对比了不同种类的固化剂、催化剂和聚硫代醚生胶对材料的力学性能和工艺性能的影响。研究结果表明:选择IPDI和HMDI作为聚硫氨酯的硫化体系较为合适;PC-41和1-甲基咪唑的催化效率较为适中,且对异氰酸酯与水的反应催化效率不高,比较适合作为聚硫氨酯硫化的催化剂;通过对聚硫氨酯密封剂硫化前后的结构进行表征,说明整个硫化反应进行完全;随着聚硫代醚生胶分子量的下降,对应聚硫氨酯密封剂的拉伸强度上升,断裂伸长率下降;通过力学性能和耐油性能研究发现,采用HMDI制备的聚硫氨酯密封剂性能较为优异,相较于普通聚硫代醚密封剂,其力学性能获得了提升,且保留了耐油性能,在航空航天领域具有一定的应用价值。

高性能环氧树脂绝缘件基本组分的粘度特性研究

粘度(动力粘度)作为环氧树脂材料的重要工艺性能指标,与树脂的表面张力、流动性以及树脂与填料之间的浸润性存在紧密的关系,在具体的工业生产中是重要的参数之一。研究环氧树脂绝缘件基本组分的粘度随温度的变化规律对绝缘件成型工艺参数的设定具有重要的指导意义。为此,采用旋转粘度计测定3种环氧树脂体系各基本组分的粘度特性,并使用广泛运用于其他领域的Arrhenius方程和Licht W等提出的改进方程对测量得到的数据进行拟合分析,验证2个方程对3种环氧树脂体系粘度的普适性,结果表明环氧树脂材料的粘度随温度上升呈指数形式下降;Licht W等提出的改进方程可有效描述并预测3种环氧树脂体系基本组分的粘度随温度的变化趋势。

新型弹性轴用钢组织与性能优化技术研究

针对现行弹性钢存在屈服比低、疲劳强度低、可靠性差等瓶颈问题,开展新型弹性轴用钢组织与性能研究,通过对新型弹性轴用钢的力学性能、扭转强度、工艺性能、使用性能等研究,得出新型弹性轴用钢在相同试验条件下,其屈服强度、屈服比及使用性能等均优于原弹性轴用钢45CrNiMoVA,完全满足车辆的使用要求,并为设计应用提供更多的选择。

消失模涂料工艺性能研究

从流变学的角度研究了消失模涂料的涂挂性和滴淌性。指出在涂料中加入非离子型或阴离子型表面活性剂可改善涂料的涂挂性。消失模涂料的组成、混制工艺和使用状态均影响其滴淌性。触变性大的水基涂料滴淌性能好。

含Cu抗菌不锈钢的工艺与耐蚀性能

与普通0Cr17铁素体不锈钢和0Cr18Ni9奥氏体不锈钢相比,古铜铁素体和奥氏体抗菌不锈钢均具有良好的冷热加工性能和焊接性能．通过提高浇铸温度,抗菌不锈钢能保持良好的铸造性能．奥氏体抗菌不锈钢的抗应力腐蚀性能比0Cr18Ni9不锈钢有很大的提高,而铁素体抗菌不锈钢比0Cr17有明显的下降．与相应的普通不锈钢相比,两种类型抗菌不锈钢的耐点蚀性能均略有下降．

熔剂对高频熔敷Cr13Ni2B耐磨层工艺性能的影响

采用高频感应加热在低碳钢表面熔敷一层铁基Cr13Ni2B耐磨材料,研究了熔剂配比对覆层与基体的结合、覆层表面成形和脱渣性等工艺性能的影响。结果表明:在高频熔敷铁基Cr13Ni2B耐磨层时,熔剂申的硼酐对其工艺性能影响比较显著,焊剂431次之,氟化物的影响不显著;加入适量的熔剂,可有效地去除粉料表面的氧化物,降低其熔点,使脱渣容易、表面成形美观,覆层厚度可达2．5 mm;适量熔剂可促使覆层与基体形成牢固的冶金结合;在铁基Cr13Ni2B合金粉末中加入3％硼酐、8％-12％焊剂431并配以1%左右的萤石或冰晶石时,高频熔敷效果最好。

新渣系碱性焊条工艺性能综合优化

分析了多种国内外碱性焊条药皮渣系,设计了新的渣系.用均匀设计的思想方法和计算机软件来安排试验.选定9种药皮组分作为自变量,把每个自变量分成6个水平,共做了24个焊条小样.利用计算机统计分析7个工艺性能指标数据,结果给出了自变量与因变量之间的多项式数学模型.它们揭示出多种药皮组分对多个指标的影响规律.借助计算机和这些数学模型,做了多项指标的综合优化,得到了搜索结果.该结果为改善焊条工艺性能提供了方向.该搜索预测方法也是全面改善焊条性能的一个新尝试.

饰用18K玫瑰金工艺性能的研究

针对传统75Au25Cu玫瑰金经常出现的冷加工性能和铸造性能差等问题,设计配制了多元合金化饰用18K玫瑰金,并对该合金的工艺性能进行了研究。研究结果表明,试验合金的熔化温度范围窄,充填性能好,有助于获得致密度较高、表面质量好的铸件;冷加工硬化水平较低,硬化速率平缓,有利于进行冷变形加工、镶嵌宝石等操作。合金在377.4～406.2℃会发生有序化转变,在铸造、热处理等冷却过程中,要以较快的速度通过此温度区间,避免发生有序化转变;合金适合的中间退火制度为700～750℃保温后炉冷到450℃淬水;对于小型饰品,为便于生产,可以采用火焰加热到650～700℃保温后空冷。