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题名精梳梳理元件与成纱质量的关系
被引量:28
- 1
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作者
刘允光
肖际洲
李子信
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机构
聊城允光精梳技术服务中心
山东冠星纺织有限责任公司
山东聊城华润纺织有限公司
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出处
《棉纺织技术》
CAS
北大核心
2016年第9期55-60,共6页
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文摘
探讨精梳机梳理元件与成纱质量的关系。分析了精梳机梳理元件的技术特点,并进行了不同型号、不同规格锡林前区齿条密度、锡林总梳理点、锡林梳理隔距等项目的成纱质量对比试验。结果表明:精梳梳理效果与锡林的针齿密度、角度、针齿排列和顶梳密度等因素有关。同时,指出采用大齿面角或超大齿面角锡林与增加锡林梳理点有同样的效果。认为:在有足够容纤空间的前提下,尽可能增加锡林总梳理点、增加前梳理区的齿条密度,精细化梳理,有利于清除细小棉结,降低成纱常发纱疵IPI值。
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关键词
精梳机
梳理元件
齿条密度
总梳理点
梳理隔距
顶梳密度
齿面角
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Keywords
Comber
Carding Component
Tooth Density
Total Carding Number
Carding Gauge
Top CombDensity
Wire Face Angle
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分类号
TS103.225
[轻工技术与工程—纺织工程]
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题名国内外精梳机梳理元件的应用
被引量:16
- 2
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作者
刘允光
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机构
聊城允光精梳技术服务中心
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出处
《棉纺织技术》
CAS
北大核心
2016年第12期42-45,共4页
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文摘
总结国内外精梳机梳理元件的应用情况。精梳锡林的发展分别经历了植针梳片焊接式锡林、梳针整体式锡林、黏接式锯齿整体锡林、嵌入式锯齿整体锡林及可调节梳理隔距的梳针锯齿整体锡林5个阶段。为了满足精梳机高速化和高产化的要求,通过增大锡林针齿的针密,并增大锡林的齿面角以增加锡林总梳理点。在有足够容纤空间的前提下,通过优化锡林齿条锯齿的几何形状可提高精梳机的梳理效能,通过选择不同的顶梳密度可适应不同档次的产品梳理。认为:增大锡林针密和锡林齿面角以增加锡林总梳理点,优化锡林齿条锯齿的几何形状,合理设计顶梳密度是精梳机梳理元件的研发趋势。
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关键词
精梳机
锡林
顶梳
总梳理点
齿面角
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Keywords
Comber, Cylinder, Top Comb, Total Card Unit, Angle of Tooth Surface
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分类号
TS103.225
[轻工技术与工程—纺织工程]
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题名改善PX2、CJ40型精梳机梳理质量的技术措施
被引量:4
- 3
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作者
刘允光
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机构
聊城允光精梳技术服务中心
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出处
《纺织导报》
CAS
北大核心
2016年第5期60-63,共4页
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文摘
文章探讨了PX2、CJ40型精梳机梳理工艺的技术特点,提出PX2、CJ40型机应采用齿面角为90°锡林、延迟锡林定位、适当缩小前后区锡林梳理隔距及在有足够容纤空间的前提下增加锡林总梳理点,可以明显降低成纱常发性纱疵的IPI值。通过落棉通道的气流控制,气路状态、专件器材状态管理和优化工艺上机等一系列相关的技术措施,可以改善精梳机输出棉网质量,有利于成纱质量的提高。
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关键词
精梳机
梳理隔距
总梳理点
锡林齿面角
棉网清晰度
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Keywords
combing machine
combing gauge
total combing points
wire face angle of cylinder
clearness of web
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分类号
TS103.225
[轻工技术与工程—纺织工程]
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题名变速梳理与恒速梳理精梳机的合理使用
- 4
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作者
刘允光
李子信
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机构
聊城允光精梳技术服务中心
山东聊城华润纺织有限公司
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出处
《棉纺织技术》
CAS
北大核心
2018年第10期1-4,共4页
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文摘
探讨变速梳理与恒速梳理精梳机的合理使用问题。介绍了变速梳理和恒速梳理精梳机的特点,以及两类精梳机的工艺配置原则。就锡林和顶梳等关键梳理器材的优化选择,以及恒速精梳机安装精度要求和工艺一致性问题进行了详细讨论。认为:根据变速梳理与恒速梳理精梳机的具体特点,从工艺优化配置,器材优化,工艺一致性调整等方面做工作,能够保证精梳机高效优质生产。
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关键词
精梳机
锡林齿面角
前进给棉
后退给棉
总梳理点
梳理隔距
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Keywords
Comber
Cylinder Tooth Surface Angle
Forward Feeding
Backward Feeding
Overall Carding Point
Carding Gauge
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分类号
TS104.2
[轻工技术与工程—纺织工程]
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题名棉精梳机梳理器材精细化质量管理实践
被引量:2
- 5
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作者
王允刚
马希鹏
岳耀华
刘允光
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机构
山东莘县碧云纺织有限公司
聊城允光精梳技术服务中心
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出处
《纺织器材》
2018年第6期61-66,共6页
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文摘
为提高棉精梳机梳理效果和成纱质量,分析锡林齿密、齿面圆心角及顶梳、梳理隔距等与梳理效果的关系,并通过试纺对比成纱质量,探讨梳理隔距控制技术措施及精梳工序梳理器材精细化质量管理。指出:在有足够容纤空间前提下,尽可能多的梳理点和前梳理区齿密、适当的梳理隔距,有利于精梳条质量的提高;科学合理地调整精梳锡林梳理隔距是提高梳理效果的关键技术措施;提高工艺上机及梳理工艺质量的一致性,对降低成纱棉结及常发性纱疵效果显著;做好精梳机梳理器材精细化质量管理,确保其在零缺陷状态下进行梳理,可有效地稳定成纱质量,降低生产成本。
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关键词
棉精梳机
锡林
顶梳
齿密
总梳理点
隔距
插入深度
毛刷
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Keywords
cotton comber
cylinder
top comb
tooth density
general carding point
gauge
depth of insertion
brush
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分类号
TS103.821
[轻工技术与工程—纺织工程]
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题名优化精梳梳理工艺,降低成纱棉结
被引量:1
- 6
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作者
董智勇
肖际州
刘允光
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机构
冠星纺织有限责任公司
聊城允光精梳技术服务中心
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出处
《纺织器材》
2021年第2期18-22,共5页
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文摘
为了降低成纱棉结、提高成纱质量,介绍USTER AFIS单纤维测试仪与USTER TESTER条干测试仪检测棉结的概念及应用,试验分析生条、精梳条的棉结数与成纱棉结的相关性,探讨优选精梳锡林针布总齿数和齿面圆心角、顶梳、给棉方式、车速、小卷定量和梳理工艺以降低成纱棉结的技术措施。指出:乌斯特单纤维测试仪与条干测试仪测定的棉结数据无线性对应关系,生条、精梳条内的棉结数(粒/g)与成纱棉结(个/km)无必然联系;精梳落棉率与精梳条的棉结数相关性不大,但与精梳条短绒率及成纱常发性纱疵IPI值密切相关;控制成纱棉结的关键在精梳的质量、核心在精梳锡林针布,应优选性价比高的精梳器材以降低成纱棉结;实施前进给棉工艺时,采用圆心角为111°的大齿面精梳锡林、配置4.7 mm的给棉长度、适当提高车速和增加小卷定量,选择齿片质量好、高梳理效能的顶梳,缩小并稳定精梳锡林梳理区隔距,做好工艺调整、梳理器材状态检查、日常清洁并优选原棉,才能实现精梳机的高效高产、优质和低耗。
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关键词
精梳
棉结
锡林
总梳理点
齿面圆心角
顶梳
前进给棉
梳理区隔距
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Keywords
combing
neps
cylinder
total carding point
central angle of tooth surface
top comb
forward cotton feeding
combing area gauge
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分类号
TS114
[轻工技术与工程—纺织材料与纺织品设计]
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题名国产可调精梳整体锡林的合理使用
被引量:7
- 7
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作者
肖际洲
赵向峰
王爱琴
吕恩胜
刘允光
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机构
山东冠县冠星纺织有限责任公司
山东聊城华润纺织有限公司
聊城允光精梳技术服务中心
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出处
《棉纺织技术》
CAS
北大核心
2017年第3期48-51,共4页
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文摘
探讨国产JZX系列精梳整体锡林的合理使用要点。介绍了该系列精梳整体锡林的技术特点和规格型号,阐述了锡林总梳理点、锡林速度和梳理隔距3个参数的优化选择,以及锡林梳理隔距校正方法。按照正确方法对工艺进行调整后,成纱质量有了明显提高。认为:合理使用国产精梳整体锡林,并正确校正锡林梳理隔距,可减少精梳落棉眼差,降低成纱常发性纱疵IPI值。
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关键词
JZX系列整体锡林
总梳理点
锡林速度
梳理隔距
常发性纱疵
操作方法
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Keywords
JZX Series Whole Cylinder,Card Unit,Cylinder Speed,Carding gauge,Usual Faults,Operation Method
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分类号
TS103.225
[轻工技术与工程—纺织工程]
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题名略谈精梳机前进给棉工艺的合理设置
- 8
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作者
刘允光
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机构
聊城允光精梳技术服务中心
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出处
《纺织器材》
2022年第5期17-20,共4页
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文摘
为了获得良好的成纱质量和原料利用率,分析前进给棉和后退给棉方式对恒速梳理精梳机、变速梳理精梳机以及精梳落棉率的影响;从顶梳质量的要求、齿密配置、操作要点,精梳不同梳理方案对成纱质量的影响、精梳锡林齿面圆心角和总梳理点等方面阐述精梳梳理元件的优选配置。指出:在恒速梳理精梳机上采用前进给棉和后退给棉方式成纱质量基本一致;变速梳理精梳机更适用于前进给棉工艺;在前进给棉工艺中,顶梳影响精梳总落棉率达50%~60%;在齿片不嵌花情况下,尽可能地增加齿密和插入深度,可最大限度地发挥顶梳的梳理效能;在保证容纤空间前提下,尽可能增加精梳锡林总梳理点的关键是采用大齿面圆心角或超大齿面圆心角锡林。
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关键词
前进给棉
后退给棉
顶梳
插入深度
锡林
齿密
总梳理点
精梳落棉率
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Keywords
forward cotton feeding
backward cotton feeding
top comb
insertion depth
cylinder
tooth density
total combing point
combing waste percentage
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分类号
TS103.225
[轻工技术与工程—纺织工程]
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