焦炉煤气制甲醇中甲醇单程转化率低的问题的解决

为解决焦炉煤气制备甲醇工艺中甲醇单程转化率低的问题,在对20万t/a甲醇厂现状分析的基础上,对所存在的问题进行总结;而后,基于Aspen Plus软件对关键物流模型进行验证后,得出原始工艺对应的全流程模型;重点对反应器的冷却剂参数进行优化,并参照优化思路对其他关键工艺参数进行优化;最后,对优化前后的制备甲醇的技术、能量以及经济-环境性能进行对比。

RK-05低压甲醇催化剂在焦炉气制甲醇中的应用

介绍了RK-05型低压甲醇催化剂在焦炉气制甲醇装置上的升温还原及使用情况。结果显示,该催化剂在低温区(210℃～225℃)表现出较好的催化活性;在催化剂进入稳定期后,甲醇产量稳定,总碳平均利用率为95.5%,粗醇中副产物乙醇质量分数小于230×10-6。

甲醇合成塔压差增大的原因分析及技术改造应用

介绍了益达公司焦炉煤气制甲醇的工艺流程和甲醇合成塔的压差变化情况。针对甲醇合成塔进出口压差增大、总碳转化率明显下降的问题,从合成塔内部构造进行了分析,认为甲醇合成塔进出口压差增大主要由支撑瓷球间隙小、催化剂之间接触紧密、催化剂粉化严重等原因引起。在合成塔催化剂更换期间,通过改变合成塔支撑瓷球和合成催化剂的规格及合成催化剂的装填方法等,使合成塔压差降低至0.203 MPa、总碳转化率提高至98.15%。